Устройство для подачи труб в ковочную машину

 

Изобретение может быть использовано для подачи труб в ковочную машину с вращающимися стойками. Цель изобретения - повышение качества изделий и расширение технологических возможностей. Устройство содержит механизм зажима 3 обрабатываемого из2 ) 11 3 ;/ .8 18 сл оо СХ) 05 /// ////// /// ///////// / У ///////// ///у//////Л Фа.г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ПН 4 В 21 1 7/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 9ZI

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3945341/22-27 (22) 27.06.85 (46) 23.05.87. Бюл. Р 19 (71) Днепропетровский трубопрокатный завод им. В.И. Ленина (72) В.Н. Бураковский (53) 621.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 704708, кл. В 21 J 13/08, 1978.

„„SU„„1311831 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТРУБ В

КОВОЧНУ10 МАШИНУ (57) Изобретение может быть использовано для подачи труб в ковочную машину с вращающимися стойками. Цель изобретения — повышение качества изделий и расширение технологических возможностей. Устройство содержит механизм зажима 3 обрабатываемого из131 делия, включающий приводные рычаги 8 с вращающимися зажимными роликами 9, подпружиненные одноплечие рычаги 18, взаимодействующие посредством пальцев 20 с роликами 9, ограничительные упоры 21, опорный ролик 10, привод 11

В процессе обработки вращающимися бойками труба получает вращение, которое передается на ролики 9. Пальцы 20, закрепленные на роликах 9, поворачивают одноплечие рычаги, растягивая пружины 22. По окончании еди- ничного цикла обработки бойки освобождаются от связи с обрабатываемой

1831 трубой. Рычаги 18 1я д действием пружин 22 возвращаются к ограничительным упорам 21, и через пальцы 20 заставляют ролики 9 и обрабатываемую трубу повернуться в исходное положение в направлении, обратном повороту трубы при единичном цикле обработки.

Применение предложенного устройства позволяет исключить повреждение зажимаемой поверхности изделия и скручивание обрабатываемого конца, а также расширить технологические возможкости за счет применения поворотных зажимных роликов ° 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Зажимные ролики 9 установлены с возможностью вращения на осях 13, размещенных на рычагах 8. Опорный ролик 10 установлен с возможностью вращения на оси 14, размещенной в подушке 15, имеющей возможность регулировки по высоте посредством винта

16 в направляющих 17, закрепленных в корпусе тележки, 35

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для зажима и подачи труб в ковочную машину.

Цель изобретения — повышение качества изделий и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1. 10

Устройство содержит станину 1, тележку 2 с механизмом 3 зажима и привод 4 перемещения тележки.

Тележка 2 состоит из корпуса 5, катков 6, проушины 7, жестко закрепленной на корпусе и связанной с приводом 4.

Зажимной механизм 3 содержит два приводных рычага 8, поворотных относительно корпуса, каждый из которых снабжен зажимным роликом 9, опорный ролик 10 и силовые цилиндры 11, служащие приводом рычагов 8. Синхронизация работы зажимного механизма обеспечивается с помощью зубчатых секторов 12, закрепленных на рычагах.

На каждом из рычагов 8 установлены одноплечие рычаги 18 с возможностью поворота и взаимодействия их посредством профилированных концов 19 с зажимными роликами через пальцы 20, закрепленные на них. В исходном положении одноплечие рычаги 18 поджаты к упорам 21 пружинами 22, натяжение которых регулируется винтами 23.

Устройство работает следующим образом.

При разведенных приводных ры;агах

8 в устройство подается труба. Под действием силовых цилиндров 11 приводные рычаги 8 синхронно поворачиваются, зажимая обрабатываемую трубу между роликами 9 и 10. Затем включается привод 4 и тележка 2 перемещает трубу в зону обработки ковочной машины. Поскольку бойки ковочной машины в процессе обработки вращаются, они приводят во вращение обрабатываемую трубу относительно ее оси, при этом вращение передается на зажим— ные ролики 9 механизма зажима 3.

При вращении зажимных роликов 9 пальцы 20, взаимодействуя с профильными концами 19 одноплечих рычагов

18, поворачивают их вокруг своих осей, растягивая пружины 22. По окончанию единичного цикла обработки бойки ковочной машины разводятся, освобождая трубу, Рычаги 18 под воздействием пружин 22 возвращаются к ограничительным упорам 21 и с помощью пальцев 20 заставляют зажимные роливозможностью поворота в плоскости, перпендикулярной направлению подачи труб, при этом на одном из плеч каждого зажимного рычага размещен с возможностью свободного вращения ролик и двуплечий рычаг, одно из плеч которого кинематически связано с роликом, а другое подпружинено относительно зажимного рычага, при этом каждый зажимной рычаг связан с индивидуальным приводом его перемещения.

2. Устройство по п,1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что поворотные приводные рычаги кинематически связаны один с другим посредством зубчатой передачи.

Составитель Н, Тимофеева

Редактор А. Козориз Техред Л.Сердюкова Корректор А Зимокосов

Заказ 1917/10 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 13118 ки 10 и обрабатываемую трубу повернуться в исходное положение в направлении, противоположном повороту трубы во время единичного цикла обработки, «а угол, равный углу ее поворота во время обработки. Привод 4 гмремещает тележку 2 с зажатой трубой в зону деформации на- величину подачи, бойки ковочной машины входят в кон— такт с трубой, и единичный цикл обработки трубы повторяется. После заковки конца трубы привод 4 возвращает тележку 2 в исходное положение, приводные рычаги 8 разводятся, труба освобождается от связи с зажимным ме- f5 ханизмом и выбрасывается из подающего устройства. Ее место занимает следующая труба и цикл обработки повторяется.

Применение предлагаемого устройст-20 ва позволяет повысить качество изделий, исключающих повреждение поверхности в местах зажима и скручивания конца обрабатываемого изделия за счет применения поворотных зажимных роли- 25 ков, а также расширить технологическое возможности.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для подачи труб в ковочную машину, содержащее тележку 30

11 4 с приводом ее перемещения, механизм зажима, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий и расширения технологических возможностей, механизм зажима выполнен в виде смонтированных на тележке с возможностью регулировочного перемещения опорного ролика, установленного свободно на оси, и двух зажимных рычагов, расположенных по обе стороны относительно указанного ролика и смонтированных на тележке с