Способ ремонта внутренней футеровки патрубка вакууматора

 

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам горячего ремонта внутренней футеровки патрубков вакууматоров. Цель изобретени5 - обеспечение высокой прочности и плотности поверхности и сокращение времени простоя вакууматора. Для ремонта футеровки огнеупорную массу наносят на шаблон, а затем на него опускают неохлажденный вакууматор. с ,- патрубком. При этом нанесенный слой массы получается плотным, прочным, хорошо спекшимся с ремонтируемой поверхностью , набивная масса имеет открытую пористость 8-12%. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (50.4 С 21 С 7/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTVM

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3764309/22-02 (22) 03.07.84 (46) 23.05.87. Бюл. ¹ 19 (71) Орска-Халиловский металлургический комбинат и Всесоюзный институт огнеупоров (72) Е.С.Борисовский, А.Н.Соколов, Н.Н.Солдатченко, А.А.Мазаев, Г.П.Сороколет и Е.Г.Ащепков (53) 669. 18.046.5 17-982 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 521322, кл. С 21 С 7/10, 1970. .Авторское свидетельство СССР

¹ 998553, кл. С 21 С 7/10, 1981. (54) СПОСОБ РЕМОНТА ВНУТРЕННЕЙ ФУТЕРОВКИ ПАТРУБКА ВАКУУМАТОРА (57) Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам горячего ремонта внутренней футеровки патрубков вакууматоров. Цель изобретения — обеспечение высо <ой прочности и плотности поверхности и сокращение времени простоя вакууматора. Для ремонта футеровки огнеупорную массу наносят на шаблон, а затем на него опускают неохлажденный вакууматор. с патрубком. При этом нанесенный слой массы получается плотным, прочным, хорошо спекшимся с ремонтируемой поверхностью, набивная масса имеет открытую пористость 8-12%.

1312107

Составитель И.Журина

Техред А.Кравчук Корректор С.Черни

Редактор Н.Гунько

Заказ 1936/24 Тираж 550 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам из4бретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии, а именно к способу горячего ремонта внутренней футеровки патрубков вакууматоров.

Цель изобретения — обеспечение высокой прочности и плотности поверхности и сокращение времени простоя вакууматора.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример 1. На наружную поверхность шаблона в виде полой железной трубы, установленной на железный лист толщиной 10-12 мм, с наружным диаметром, равным диаметру внутреннего отверстия патрубка, наносят слой огнеупорной массы состава, %: магнеэитовый порошок 98, жидкое стекло 2.

После окончания обработки в вакууматоре очередной плавки шаблон, покрытый массой, устанавливают под вакууматор строго по оси патрубка..Опуо скают неохлажденный (1500-1400 С) патрубок с вакууматором так, что шаблон с массой входит внутрь патрубка.

Убирают выдавшийся внизу излишек массы. Через 15 мин патрубок с вакуума.— тором и шаблоном поднимают в исходное положение.

Пример 2. На шаблон в виде полой железной трубы, аналогичный примеру 1, наносят слой огнеупорной массы состава, : зернистый и дисперсный злектрокорунд 95; огнеупорная глина 5; алюмохромофосфатная связка (сверх 100 ). Шаблон устанавливают под неохлажденный горячий пато рубок с вакууматором (1500-1400 С), которые опускают на шаблон. Убирают выдавшийся снизу излишек массы. Через 10 мин патрубок с вакууматором и шаблоном поднимают в исходное поло жение.

Ремонт производят сразу после окончания обработки стали, когда температура внутри патрубка с вакууматором еще сохраняется высокой, как о правило 1500-1400 С, не менее.

Способ позволяет наносить огнеупорную массу различного состава, спекающуюся при температуре не выше

1500 С, в пластичном состоянии на о легко доступную со всех сторон поверхность шаблона, а затем получать уплотненный, прочный, спекшийся слой.

Уплотнение массы происходит под тяжестью опускаемого патрубка с вакууматором, которые имеют вес 80-150 т, а спекание — вследствие соприкосновения массы с горячей поверхностью внутренней футеровки патрубка.

Способ не требует никакого дополнительного оборудования за исключением шаблона в виде железной трубы, осуществляется просто и быстро. Обмазка, установка шаблона и опускание на него патрубка требуют затрат времени около 1 ч. Затраты времени по известному способу составляют 15-20ч, кроме того, требуется создание специальной установки.

Нанесенный по предлагаемому спосо25 бу слой массы получается плотным, прочным, хорошо спекшимся с оставшейся футеровкой.

Например, стандартные высокоглиноземистые набивные массы имеют открытую пористость 24-25 (лучшие 1417), а магнезиально-шпинельные массы

13-1б и только при нанесении масс торкретированием на горячую поверхность этот показатель оказывается со35 поставимым с полученными данными при реализации способа, а именно 8-12, Формула и з о б р е т е н и я

Способ ремонта внутренней футеров ки патрубка вакууматора, включающий40 нанесение огнеупорной массы в зазор между ремонтируемой поверхностью и шаблоном, отличающийся тем, что, с цепью обеспечения высокой прочности и плотности поверхности и

45 сокращения времени простоя вакууматора, огнеупорную массу наносят на шаблон, а затем на него опускают неох, лажденный вакууматор с патрубком.