Горелочное устройство

 

Изобретение м.б. применено для подогрева воздуха, используемого в процессе горения в промышленных печах и позволяет расширить диапазон регулирования с одновременным снижением окислов азота. По оси корпу- , са 1 к решетке 3 жестко прикреплен заглушенный с выходного торца насадок (Н) 8, внутренний диаметр которого равен диаметру центрального отверстия 5 решетки. На боковой по- (Л 00 ю ОО О5

СОЮЗ ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Ся) 4 F 23 D 14/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3975776/24-06 (22) 26,11,85 (46) 23.05 87. Бюл. Ф 19 (71) Проектный и научно-исследовательский институт "Мосгазниипроект" и Московский вечерний металлургический институт (72) Р,Л,Релин, К.Ф.Ридер,Е,Н.Шуркин, В.А.Давыдов и А.Г.Зеньковский (53) 662.951.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 619757, кл. F 23 D 19/02, 1977.

„„SU„„1312316 А1 (54) ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение м.б. применено для подогрева воздуха, используемого в процессе горения в промышленных печах и позволяет расширить диапазон регулирования с одновременным снижением окислов азота. По оси корпу— са 1 к решетке 3 жестко прикреплен заглушенный с выходного торца насадок (Н) 8, внутренний диаметр которого равен диаметру центрального отверстия 5 решетки. На боковой по-. верхности Н 8 по высо-.е выполнены равномерно размещенные ряды выходных отверстий 9, суммарная площадь проходного сечения которых изменяется от ряда к ряду по длине Н 8, Внутри H 8 размещен выходной участок газоподводящей трубы (ГТ) 10, имеющий на наружной поверхности золотник 12. Воздушный коллектор 6 снабжен золотником 16, укрепленным на ГТ 10. По мере движения газа и воздуха в слое 2 происходит смесеобраэование и сгорание газа, После

1312316 разогрева теплоотдающего торца слоя

2 нагрузка по газу м. б. увеличена путем перемещения ГТ 10 и удержания ее с помощью фиксатора 17 в лю" бом из дискретных положений, обеспечивающих перекрытие золотниками

12 соответствующих рядов отверстий

9. При этом автоматически при помощи тяг 15 и укрепленных на них золотников 16 будет обеспечена соответствующая степень перекрытия окон

13 подачи воздуха ° 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в качестве подогревателя воздуха, идущего на горение для промышленных печей, устройств для ускорения их разогрева, а также для интенсификации нагрева мелких деталей перед деформирующими операциями.

Целью изобретения является расширение диапазона регулирования с одно-1О временным снижением окислов азота.

На фиг. 1 изображено горелочное устройство, разрез; на фиг. 2 — раз-, рез А-А на фиг, 1, Горелочное устройство содержит теплоизолированный корпус l заполненный слоем 2 дисперсного материала (огнеупора), жестко укрепленную на основании корпуса 1 решетку 2 с отверстиями 4 и центральным отверстием 5. К решетке 3 примыкает цилиндрический воздушный коллектор 6 с приставками 7. По оси корпуса 1 к решетке 3 жестко прикреплен насадок 8, внутренний диаметр которого

25 равен диаметру отверстия 5 ° На боковой поверхности насадка 8 по высоте выполнены равномерно размещенные ряды выходных отверстий 9, суммарная площадь проходного сечения которых по мере движения вдоль поверхности насадка 8 изменяется. Изменение площади проходного сечения отверстий 9, возрастающей от торцевой части насадка 8 к решетке 3, обеспечивает- 35 ся выполнением отверстий 9 различной длины. Внутри насадка 8 размещен вы2 ходной участок газоподводящей трубы 10, образующий с внутренней поверхностью насадка 8 кольцевой зазор 11. На трубе 10 установлены золотники 12, Внутренний объем приставок 7 сообщается с воздушным коллектором 6 посредством входных окон 13, выполненных на боковой поверхности воздушного коллектора 6 ° На стенках приставок 7 укреплены патрубки 14 подачи воздуха. На трубе 10 внутри воздушного коллектора 6 жестко укреплены тяги 15 с золотниками 16.

Последние примыкают к боковой поверхности воздушного коллектора 6 и по мере дискретного перемещения трубы 10 изменяют степень перекрытия окон 13, Кроме того, на воздушном коллекторе 6 и на трубе 10 установлен фиксатор 17, обеспечивающий дискретные положения трубы 10 в насадке 8, Нижний торец трубы 10 при помощи гибкого шланга 18 соединен с патрубком 19 подачи газа.

Устройство работает следующим образом.

Перед розжигом устройства труба

10 с помощью фиксатора 17 переводится в положение, при котором остается неперекрытой золотниками 12 только верхняя группа отверстий 9, а окна

13 в наибольшей степени перекрываются золотниками 16, т.е. обеспечивается наименьший расход газа и воздуха. После подачи в устройство газа (низкого или среднего давления) по патрубку 19 и воздуха по патрубкам

1312316

40

14 известным способом производится роэжиг устройства. Во время розжига нагрузка по газу должна составлять 5-157 от максимальной нагрузки, Газ по патрубку 19, шлангу 18, трубе 10 и далее по кольцевому зазору 11 через не перекрытый золотниками 12 ряд отверстий 9 попадает в слой 2 дисперсного огнеупора. Воздух по патрубкам 14 направляется в приставки

7, откуда через окна 13 поступает в воздушный коллектор 6 и далее через отверстия 4 решетки 3 в слой 2 дисперсного огнеупора. По мере движения газа и воздуха в слое 2 происходит смесеобразование и сгорание газа.

После разогрева теплоотдающего торца слоя 2 нагрузка по газу может быть увеличена путем перемещения трубы 10 и фиксирования ее с помощью фиксатора 17 в любом из дискретных положений, обеспечивающих перекрытие золотниками 12 соответствующих рядов отверстий 9, оставляя неперекрытым

/ 25 один из этих рядов, имеющих большую площадь. При этом автоматически при помощи тяг 15 и укрепленных на них золотников 16 обеспечивается соответствующая степень перекрытия окон 13 подачи воздуха.

Выполнение кольцевого зазора и организация движения по нему потока газа обеспечивают охлаждение насадка, предохраняя его от перегрева, и нагрев газа, повьппая тем самым эффективность работы горелочного устройства. г

Формула H3o áðåòåíèÿ

1, Горелочное устройство, содержащее заполненный слоем дисперсного материала корпус с воздушным коллектором в нижней части, имеющим входные окна и распределительную решетку, соосно размещенную в корпусе газоподводящую трубу, а также цилиндрический насадок, расположенный в слое дисперсного материала, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона регулирования с одновременным снижением окислов азота, насадок заглушен с выходного торца, установлен на распределительной решетке и выполнен с рядами выходных отверстий на боковой поверхности, при этом газоподводящая труба установлена с возможностью осевого перемещения и ее выходной участок введен внутрь насадка и снабжен на наружной поверхности золотниками, периодччески перекрывающими выходные отверстия насадка.

2, Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что выходные отверстия насадка в каждом ряду расположены равномерно с суммарной пло-, щадью ихпроходного сечения, изменяющейся от ряда к ряду по длине насадка.

3. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что коллектор снабжен золотником, укрепленным на газоподводящей трубе с возможностью частичного перекрытия входных окон коллектора.

4 Устройство поп.1, о т л и ч а-! ю щ е е с я тем, чтогазоподводящая труба снабженафиксатором ее положения.

1312316

Составитель M.Çóáêîâ

Редактор И,Николайчук Техред Л.Олейник Корректор Г.Решетник

Заказ 1954/35 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4