Вырубочная головка к прессу для вырубки деталей
Изобретение относится к обувной промышленности , а именно к прессам для вырубки деталей, и представляет вырубочную головку к прессу с программным управлением, позволяюш,ую повысить надежность и упростить конструкцию последней за счет того , что платформа с резаками выполнена в виде параллелепипеда, на двух гранях которого закреплены кассеты с резаками, а две другие являются опорными поверхностями для вырубки; механизм смены резаков имеет пневмоцилиндр 33, кулачок 34 для возвратно-поступательного перемещения платформы в вертикальной плоскости, ролик 36, шестерню 37 и рейку 35, закрепленную на штоке пневмоцилиндра и установленную с возможностью взаимодействия соответственно с роликом 36 и шестерней 37 для поворота платформы, при этом ролик 36 и шестерня 37 расположены на горизонтальной оси платформы. 3 ил. (О (Л со со 4; G5 фиг. 2
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 A43D804
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / -,, (ф
"-")тйр, -„
3В
0+0
Е (()иг. 2
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3760155/28-12 (22) 05.04.84 (46) 30.05.87. Бюл. № 20 (71) Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения и Витебский технологический институт легкой промышленности (72) Д. P Амирханов, В. С. Дубовец и Н. И. Баканов (53) 685.31.052.1 (088.8) (56) Пресс- автомат 7071 — А фи рмы8с1поп»
ФРГ, представленный на международной выставке «Инлегмаш — 82». (54) ВЫРУБОЧНАЯ ГОЛОВКА К ПРЕССУ ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к прессам для вырубки деталей, и представляет вырубочную головку к прессу с программным управлением, позволяющую повысить надежность и упростить конструкцию последней за счет того, что платформа с резаками выполнена в виде параллелепипеда, на двух гранях которого закреплены кассеты с резаками, а две другие являются опорными поверхностями для вырубки; механизм смены резаков имеет пневмоцилиндр 33, кулачок 34 для возвратно-поступательного перемещения платформы в вертикальной плоскости, ролик
36, шестерню 37 и рейку 35, закрепленную на штоке пневмоцилиндра и установленную с возможностью взаимодействия соответственно с роликом 36 и шестерней 37 для поворота платформы, при этом ролик 36 и шестерня 37 расположены на горизонталь- ®
C ной оси платформы. 3 ил.
13134!6
Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства обуви, а именно к прессам для вырубки деталей.
Целью изобретения является понышение надежности и упрощение конструкции вырубного автомата, а также совершенствование и облегчение исполнительных механизмов.
На фиг. 1 схематично показан 1!pecc с программным управлением, общий вид; на фиг. 2 — механизм смены резаков и поворота платформы; на фиг. 3 нид А на фиг. 2.
Пресс снабжен манипулятором, содержащим <руку» 1 с рамкой 2, которая перемещается по оси «Х» при помо>ци винтовой пары качения (винт 3 — гайка 4), опирающейся ня иодшиг>инки Г, установленные Hd стяни . !I pecc3 6, и lip >IB(> H M0!7 н дBH>Kell!!e. серводпигател M 7 через муф-.у 8, 3 Ho ocu
«У» IlpH помощи рейки 9 и шестерни О, IlpHнодимой ВО вращение серводвигателем 1 ;., 20 который крепится иа каретке 12, сняза:>ной с гайкой 4. Каретка 12 снабжена дополнительно роликом 13, иере",!Сщ3K>IHèìñÿ ио Н3иранляк>щей 14.
Основание 15 крепится к траверсе пресса 6 и снабжено опорой 16, понорачиваюи(е1!С5! вокруг оси перпендикулярно илоско. <1 3 H H t»< l H T 0 р 3 1 C p 3 Iv!кой 2, !3 которой размещается раскраиваемый материал 17. Поворот опоры 16 (координата «7») осуществляется сернодвигятслем 18 через шестерню 19 (фиг. 2). К поворотной опоре 16 Îcноняния 15 крепится механизм смены резаков 20.
13 комплект пресса входит также механизм загрузки-выгрузки, выполненный B н>l де двух столов 21 и 22, поднимающихся и
< опускающихся посредством двигателя 23 через муфту 24, редуктор 25, цепных передач 26 и передачи винт-гайка (не показана). На столах уложены листы раскраинаемого материала 17 (фиг. 2).
Дл51 управления двигателями координат пресс оснащен сеpB00. Механизм смены резаков (фиг. 2) крепится к опоре 16 ири помощи стоек 29 и пружин 30. Платформа механизма выполнена в виде сварного четырехгранного паряллеле- 4> пипеда 31, к двум граням которого крепятся резочные кассеты 32, а две другие служат опорными поверхностями при вырубке. Платформм я II OCTO>>H HO tt pH>KH N1 3eTC>I Од НО и из ОНОрных поверхностей к поворотной опоре 16 пружинами 30 и имеет возможность поворота вокруг горизонтальной оси. Поворот платформы осуществляется перемещением штока цилиндра 33, снабженного кулачком 34 и рейкой 35, которая после воздействия кулачка 34 на ролик 36, сидящий на оси платформы, и отжима платформы от поверхности опоры ВхопНТ в зацепление с шестерней 37 и ири дальнейшем движении штока понорячивает платформу на 90 -, осуществляя смену резака. При обратном движении штока происходит поворот платформы в исходное положение. Стойки 29, по которым перемещаются корпуса подшипников платформы 31, снабжены упорными роликами 38. Устройство работает следующим образом. Оператор загружает листы раскраиваемого материала 7 на под.ьемный стол 21 (фиг. 1, 2), выбирае. нужную кассету 32 с резаками, крепит ее ня платформе 31 (фиг. 2) устанавливает программу раскроя в системе управления 28 и запускает ее. Раскрой производится автоматически. Б начале осуществляется загру!кя .>иста. С помощью серводнигателей 11 и 7 рамка 2 уста!<ав,-ивяется ня загиузочиым сто.> Ом 2 1 . Лате»! Вкл юч 3(-,тся (e(>BO,tB5! I 3T(- .1 h 23 механизма >ахpvB (и-ны>рузки, подни >la H < I ол 21 н 0! I vcK351 (то. 2 я Ве И«и чу сООтнетствую>!1у!0 голи(ин:. материя 13, иос.l чего рамка 2 возвращает(я B исходное по..ожеиие, осуществив захват материала. После этого нач >няетcя операция непосредственно;>аскроя. Он» состоит HB LIHKлически повторя>ощи.(ся тактов позиционирования и выру >ки. 1103Huиоиироняние осуи<еñò 1 Яетс>! col .! Я (Ho и )зОГПЯ vl мс из cHcTC!vlы управления 28 через серноблок 27 и сернодВиГЯтс lb 7, 1 и 18 1> те!<1 и(ре»!е>цения каретки 12 о ОсН «Х>, р NH 1 ио оси «"», fIOBOp0T3 Ol10phl 2 < покр; г оси (координата «7», . ПО ОКО>!ч 3 H ИИ НОВ ИННОII !7<Она (1 Ия !I одЯ— ется сигнал ия нырубку. Такты позиционйрОBÇIIHH и Вырубя t>,>Bторяются до тех иор, ll(>K3 ll(! будет ироизвсден выруб всех деталей и(рн(>го тииоряз мера. После этого <>ода(тс::oì;>11 33 иа С М Е НУ И Н С Т Р У М (- Н Т Я и 0 11(. P 3 I I:1 и P 3 C K 70 5! И Р Одолжается. ПО OKo!I ! На этом заканчивается полный цикл раскроя. Смена инструмента производится следующим образом. 3 исходном положении платформа 3! прижата к поворотной опоре 16 пружинами 30 (фиг. 2). При подаче KOIH3!Iды на смену срабатывает гидр<оцилиндр 33, н котором перемещается шток, снабженный кулачком 34 и рейкой 35. Кулачок 34 воздействует на ролик 36 и отжимает платформу 31 от поверхности опоры 16. Рейка 35 входит в зацепление с шестерней 37 и ири дальнейшем движении штока поворачивает платформу на 90, осуществляя смену резака. При обратном движении и>тока происходит поворот II <3òôîp hl B исходное положение. 131341г) Формула изобретения 5 с с — 4 с/ 24 сБ гз! )Оиг. l Составитель Д. Лиханев Редактор К. Волощук Техред И. Верее Коррсктор1;. Рошк; Заказ 1993/3 Тираж 399 I1n.1И но Н ОС ВИИИПИ Государственного комитета СССР ио дела . изоорс ..с;:ий и отк!», 113035, Москва, Ж--35, Раушскаи нап.. д. Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгоро:;, ) л. 1!роек !!!!!!, 1 Переналадка пресса на раскрой других типоразмеров деталей производится путем замены резаков на платформе 31 и смены программы в системе управления 28. Вырубочная головка к прессу для вырубки деталей, содержащая платформу, несущую с резаками, с механизмом поворота платформы относительно вертикальной оси последней и механизм смены резаков, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, платформа выполнен,. в 1)è.1å lнрал, «1спп 1 да, на двуx гранях которо;— .) з)акреll,!е!.;; кассеты с резаках:и. н . вс друi ис яв, як)1,",: ОПОГ)ными Гlовер) но«. Ими д lя 1)ыр с ()ки, и! !, этом механизм смены реза ов;! «ст пневГн ци1индр, кучачок,)15I 1)озвр 1TIIo- ост п<)т<. ного перемещения плагформы в вертик)ьilнои п.10скости, 1)o, I IIê и шестеl)I!10. рейн), закрепленную на штоке невмоцилиндра установленнуlo для взаимодеиствпя оооТветственно с роликом и Гпестерней для поворота платформы, при этом ролик и шестерня расположены HH горизонталш)ой оси платформы, 
