Устройство для резки строительных материалов

 

Изобретение относится к обработке камня и т.п. строительных материалов и позволяет повысить производительность и создать оптимальные режимы резания. В циркулирующую систему включена гофрированная эластичная труб а 7 и дополнительная емкость 10 для жидкости. Труба 7 с одной стороны кинематически связана с посредством кронштейна 8 со столом 4, а с другой стороны - гидравлически с емкостью 10. Гидравлическая связь трубы 7 с емкостью 10 содержит две линии, одна из которых имеет трубопровод 12 с обратным клапаном 14, дросселем 13 и установленный параллельно дросселью 13 индикатор 16 давления. Шкалы дросселя 13 и индикатора 16 проградуированы в соответствии с физико-ме.ханическими свойствами обрабатываемого материала и толщиной его резания. Другая гидравлическая линия имеет дополнительный трубопровод 17с обратным клапаном 18 и краном 19 с подпружиненным рычагом 20, с которым взаимодействует закрепленная на столе 4 с возможностью перестановки рейка 23. Дополнительная емкость 10 установлена вьпце зоны резания и имеет переливной патрубок 11, а гофрированная труба 7 заключена в жесткую оболочку 9 с продольной прорезью под кронштейн 8. 5 з.п. ф-лы, 1 ил. сл го со со ьо со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, Я0„„1313723 А1 (su 4 В 28 Р I/04

КРГ чнцд

13 лаои (,»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

77 17

18 17

7 22 13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3877177/29-33 (22) 28.03.85 (46) 30.05.87. Бюл. ¹ 20 (71) Специальное конструкторское бюро

«СКБ — Мосстрой» (72) В. Н. Молотков, (О. М. Холодков и В. И. Беляев (53) 679.8.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1065216, кл. В 28 D !/04, !982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к обработке камня и т.п. строительных материалов и позволяет повысить производительность и создать оптимальные режимы резания. В циркулирующую систему включена гофрированная эластичная труба 7 и дополнительная емкость 10 для жидкости. Труба 7 с одной стороны кинематически связана с посредством кронштейна 8 со столом 4, а с другой стороны — гидравлически с емкостью 10. Гидравлическая связь трубы 7 с емкостью 10 содержит две линии, одна из которых имеет трубопровод 12 с обратным клапаном !4, дросселем 13 и установленный параллельно дросселью 13 индикатор 16 давления. Шкалы дросселя 13 и индикатора 16 проградуированы в соответствии с физико-механическими свойствами обрабатываемого материала и толщиной его резания. Другая гидравлическая линия имеет дополнительный трубопровод 17 с обратным клапаном 18 и краном 19 с подпружиненным рычагом

20, с которым взаимодействует закреплеHная на столе 4 с возможностью перестановки рейка 23. Дополнительная емкость

I0 установлена выше зоны резания и имеет переливной патрубок 11, а гофрированная труба 7 заключена в жесткую оболочку 9 с продольной прорезью под кронштейн 8.

5 з.п. ф-лы, 1 ил.

131

Изобретение относится к обработке камня и т.п. строительных материалов и может быть использовано для резки керамических материалов, стекла, бетона и т.п.

Целью изобретения является повышение производительности, создание оптимальных режимов резания за счет обеспечения возможности изменения скорости подачи обрабатываемого материала в зависимости от его физико-механических свойств и толщины резания.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид.

Устройство для резки строительных материалов содержит поддон 1, заполненный охлаждающей жидкостью, отрезной (алмазный) диск 2 с приводом его вращения (не показан). На поддоне 1 закреплены направляющие 3, на которых смонтирован подвижный стол 4 для установки на нем посредством прижима 5 обрабатываемого строительного материала 6.

Устройство снабжено установленной в поддоне 1 гофрированной эластичной трубой (сильфоном) 7, внутренняя полость которой заполнена той же охлаждающей жидкостью, которая находится в поддоне 1.

Один торец эластичной трубы 7 герметично закрыт и соединен со столом 4 посредством кронштейна 8. Эластичная труба 7 заключена в жесткую оболочку 9, имеющую сверху продольную прорезь для кронштейна 8.

Устройство снабжено также дополнительной емкостью 10 для жидкости, установленной выше зоны резания и имеющей переливной патрубок 11. Гофрированная эластичная труба 7 гидравлически сообщена с дополнительной емкостью 10 двумя гидравлическими линиями связи. Первая гидравлическая линия содержит трубопровод 12 с последовательно включенными в него дросселем 13 и обратным клапаном 14. В эту же линию включен также установленный параллельно дросселю 13 посредством трубы 15 индикатор 16 давления, Шкалы дросселя 13 и индикатора 16 давления проградуированы в соответствии с физическими свойствами обрабатываемого материала 6 и его толщиной. Другая гидравлическая линия содержит дополнительный трубопровод 17, обратный клапан 18 и кран 19 с подпружиненным рычагом 20. Гофрированная эластичная труба 7 сообщена также с поддоном

1, заполненным жидкостью, всасывающим трубопроводом 21 с обратным клапаном 22.

На столе 4 смонтирована переставная вдоль стола рейка 23, взаимодействующая при движении стола с подпружиненным рычагом

20 крана 19, который, в свою очередь, отключает дополнительный трубопровод 17 при расстоянии обрабатываемого материала 6 до режущей кромки диска 2, равном 3 — 5 мм.

Стол 4 имеет рукоять 24 управления (подачи).

Устройство работает следующим образом.

3723

Формула изобретения

5

2

Обрабатываемый материал 6 укладывают на опорную поверхность стола 4. Прижимом 5 фиксируют материал 6 на столе 4.

В это время гофрированная труба 7 полностью заполнена. охлаждающей и смазывающей жидкостью, стол 4 максимально удален от режущего инструмента (диска 2).

Рейку 23 устанавливают таким образом, что бы она поворачивала подпружиненный рычаг

20 и отключала проход жидкости краном

19 тогда, когда между режущей поверхностью инструмента и максимально выступающей частью материала было 2 — 5 мм.

После установки рейки 23 и установки ручки дросселя 13 на шкале в положение, соответствующее механическим свойствам и толщине разрезаемого материала (изделия)

6, устройство готово к работе. После этого включают привод режущего инструмента и перемещают стол 4 с изделием 6 в зону резания. Кронштейн 8, соединенный со столом

4 и с гофрированной трубой 7, сжимает ее.

Жидкость свободно проходит по трубопроводам 17 и 12, обратным клапанам 14, 18 и крану 19 и поступает в дополнительную емкость 10. Как только расстояние между режущим инструментом 2 и изделием 6 составит 2 — 5 мм, кран 19 перекроет трубопровод

17 и жидкость пойдет только по трубопроводу 12, в котором установлен дроссель 13. Так как сечение канала в дросселе 13, предварительно настроенное в положение, соответствующее физико-механическому свойству и толщине резания обрабатываемого материала (изделия) 6, создает определенное, соответствующее оптимальному режиму резания, сопротивление перемещению стола 4, которое рабочий ощущает, то он (рабочий) поддерживает постоянным усилие сопротивления перемещению стола 4 по шкале индикатора 16 давления. Жидкость, находящаяся в дополнительной емкости 10, охлаждает и смазывает как инструмент, так и изделие. После окончания резания стол 4 перемещают в исходное положение. В этот момент внутри гофрированной трубы 7 создается пониженное давление. Обратные клапаны 14 и 18 не дают поступать жидкости из дополнительной емкости 10 и она свободно поступает через всасывающий трубопровод 21, обратный клапан 22 во внутреннюю полость гофрированной трубы 7. После перемещения стола 4 и изделия 6 в исходное положение поднимают прижим 5 и снимают изделие 6.

Далее цикл повторяется.

1. Устройство для резки строительных материалов, содержащее поддон с направляющими, на которых установлен стол для обрабатываемого материала, отрезной диск с приводом его вращения и циркулирующую систему для подачи охлаждающей жид1313723

Составитель Е. Булеков

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 1997/19 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4 кости, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, создания оптимальных режимов резания, оно снабжено включенными в циркулирующую систему для подачи охлаждающей жидкости гофрированной эластичной трубой и дополнительной емкостью для жидкости, причем гофрированная труба с одной стороны кинематически связана со столом, а другой сообщена с дополнительной емкостью.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гидравлическая связь гофрированной трубы с дополнительной емкостью содержит трубопровод с обратным клапаном, дросселем и установленным параллельно дросселю индикатором давления.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено установленной на столе переставной рейкой, а гофрированная труба связана с дополнительной емкостью посредством дополнительного трубопровода с обратным клапаном и краном, имеющим подпружиненный рычаг, взаимодействующий с переставной рейкой на столе.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительная емкость установлена выше зоны резания и имеет переливной патрубок.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 1О что гофрированная эластичная труба заключена в установленную в поддоне жесткую оболочку с продольной прорезью под кинематическую связь трубы со столом.

6. Устройство по п. 2, отличающееся тем, 15 что шкала индикатора давления имеет градуировку, соответствующую физическим свойствам обрабатываемого материала и его толщине.