Устройство для распиловки материалов

 

Изобретение относится к обработке камня алмазным инструментом и позволяет повысить производительность процесса распиловки за счет периодического вскрытия дискового алмазного инструмента. В процессе распиловки происходит износ дискового алмазного инструмента, затупление алмазных зерен , находяпщхся на рабочей поверхности инструмента, и сглаживание режущей поверхности в целом, что приводит к резкому повышению потребляемой мощности привода. С появлением указанного явления включается электромагнитный исполнительный механизм 13 и электромагнитный клапан, при этом резиновый клапан 14 поднимается , пропуская абразив 12, которьй под действием гравитационных сил через патрубок 20 поступает в смесительную камеру 17 и вместе i.o струей с охлаждающего агента подается под давление на рабочую поверхность алмаз (Л ного дискового инструмента 1, 1 З.П.Ф., 3 нл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„, 1276518 (д 4 В 28 Э 1/04, 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3811343/29-33 (22) 06.11.84 (46) 15.12.86. Вюл. М 46 (71) Научно-производственное объединение "Камень и силикатн" (72) П, Г. Сувалян, Т. А. Оганесян, Г. К. Абрамян и А. M. Абрамян (53) 679.8.053.8(08808) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 912522, кл. В 28 D 7/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПИЛОВКИ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к обработке камня алмазным инструментом и позволяет повысить производительность процесса распиловки за счет периодического вскрытия дискового алмазного инструмента. В процессе распиловки происходит износ дискового алмазного инструмента, эатупление алмазных зерен, находящихся на рабочей поверхности инструмента, и сглаживание режущей поверхности в целом, что при". водит к резкому повышению потребляемой мощности привода. С появлением указанного явления включается электромагнитный исполнительный механизм

13 и электромагнитный клапан, при этом резиновый клапан 14 поднимается, пропуская абразив 12, который под действием гравитационных сил через патрубок 20 поступает в смесительную камеру 17 и вместе о струей охлаждающего агента подается под дав. лениеИ на рабочую поверхность алмазного дискового инструмента l.

1 з.п.ф., 3 ил.

25 и кронштейн 9.

1 127

Изобретение относится к обработке камня и может быть использовано для механической обработки материалов алмазным инструментом на металлической связке.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы устройства путем периодического вскрытия дискового алмазного инструмента.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — участок вскрытия дискового алмазного инструмента, на фиг, 3 — часть периферии дискового алмазного инструмента.

Устройство для распиловки материалов содержит расположенный в вертикальной плоскости дисковый алмазный инструмент 1, насаженный на шпиндель 2, привод 3, стол 4 для установки заготовки 5, защитный кожух 6, систему 7 подачи охлаждающего агента, пульт управления 8, укрепленный на защитном кожухе 6 через кронштейн 9 и расположенный в плоскости дискового алмазного инструмента 1 монитор 10, вертикально расположенный резервуар 11, заполненный абразивом 12, электромагнитный иснолнительный механизм 13 с резиновым клапаном 14, служащим для периодической подачи абразива из резервуара 11 в монитор 10, электромагнитный клапан 15 для периодической подачи охлаждающего агента в монитор 10, перфорированные трубки 16 для подачи. охлаждающего агента на дисковый алмазный инструмент 1.

Монитор 10 состоит из смесительной камеры 17, рабочей насадки 18, расположенной на выходе смесительной камеры, и сопла 19 для подачи охлаждающего агента, расположенного на выходе монитора 10. Резервуар 11 соединен со смесительной камерой 17 через патрубок 20, а пульт управления 8 с электромагнитным исполнительным механизмом 13 и электромагнитным клапаном 15 через реле времени 21.

Устройство для распиловки материалов работает следующим образом.

Заготовка 5 устанавливается на столе 4, включается привод 3, и дисковый алмазный инструмент 1, насаженный на шпиндель 2, получает вращательное движение, и начинается процесс распиловки заготовки 5. Дисковый алмазный инструмент охлаждается агентом, который подается через перфорированные трубки 16 из системы 7 подачи охлаждающего агента. Охлаждающим агентом служит вода или сжатый воздух, подаваемый поц давлением

0,3-0,6 МПа.

В процессе распиловки происходит износ дискового алмазного инструмента, затупление алмазных зерен, находящихся на рабочей поверхности инструмента и сглаживание режущей поверхности в целом, что приводит к резкому повышению потребляемой мощности привода 3 и к прекращению процесса распиловки. С возникновением указанного явления, что фиксируется приборами на пульте управления 8, одновременно включаются электромагнитный исполнительный механизм 13 и электромагнитный клапан 15, при этом резиновый клапан 14 поднимается, пропуская абразив 12, например кварцевый песок, который под действием гравитационных сил через патрубок 20 поступает в смесительную камеру 17, при этом непрерывность потока абразива 12 обеспечивается вибрацией, возникающей при работе установки и передающейся через защитный кожух 6

Охлаждающий агент через открытый магнитный клапан 15 и через сопло 19 под давлением поступает в смесительную камеру 17,, и абразив транспортируется в виде струи 22 высокой скорости на рабочую поверхность алмазного дискового инструмента 1 через рабочую насадку 18. Абразивная струя

22 с высокой скоростью истекает навстречу направлению вращения алмазного дискового инструмента 1, При этом скорость удара абразивных частиц об алмазный слой инструмента равна сумме векторов скоростей периферии алмазного дискового инструмента

V и абразивной струи 7 . Угол меж.— ду направлениями скоростей Vz и V налаживается в пределах 25-30 . При ударе частиц абразива на периферии алмазного дискового инструмента со скоростью порядка 100 м/с происходит интенсивная эрозия металлической связки 23 инструмента 1 и обнажение алмазных зерен 24. При этом более интенсивно подвергается износу участок металлической связки, прилегающий к передней грани алмазных зерен 24, а связка 23 за задней гранью алмазных

1276518 зерен защищена от потока и не подвергается абразивному износу, тем самым не снижается устойчивость алмазных зерен в связке.

Время, необходимое для полного обнажения алмазных зерен, определяется экспериментально для конкретного вида металлической связки и на это время производится наладка реле времени

21. При достижении установленного 10 времени реле времени 21 выключает электромагниты 13 и 15, которые закрывают клапаны и останавливают процесс.

Формула изобретения 5

1. Устройство для распиловки материалов, включающее стол для закрепления заготовки, расположенный над ним в вертикальной плоскости дис- gp ковый алмазный инструмент с приводом, соединенным с пультом управления, защитный кожух и систему подачи охлаждающего агента, о т л и ч а ив щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы путем периодического вскрытия дискового алмазного инструмента, оно снабжено закрепленным на защитном кожухе и расположенным в плоскости дискового ып азного инструмента монитором, выполненным в виде смесительной камеры, на выходе которой расположена рабочая насадка, а на входе— сопло, соединенное с системой подачи охлаждающего агента, и соединенным со смесительной камерой вертикально расположенным резервуаром, заполненным абразивом, при этом монитор расположен под острым углом к вертикали и направлен рабочей насадкой навстречу движению алмазного дискового инструмента.

2, Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что сопло и резервуар снабжены электромагнитными клапанами, соединенными с пультом управления через реле времени. 127651Р.

Составитель Г. Булеков

Техред А. Кравчук

Корректор А. Ильин:

Редактор Т. Парфенова

Заказ 6623/13 Тираж 555

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4