Сырьевая смесь

 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления теплоизоляционно-конструкционных материалов , применяемых в качестве внутренних перегородок, декоративно-облицовочных панелей и т.д.. С целью увеличения жизнеспособности смеси, утилизации отходов и снижения стоимости , сырьевая смесь содержит мас.%: в качестве заполнителя - рисовую лузгу 80-90, а в качестве связующего - сульфитно-дрожжевую бражку 10-20. Жизнеспособность смеси увеличивается до 60С ч, а полученный из нее материал имеет плотность 760-850 кг/м и прочность при статическом изгибе 9,0-10,5 МПа. 1.табл. G со

СОЮЗ СОВЕТСКИ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

С ллем 1 л 1

7(, ) "э .Ф мь у гф,.

-,(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3650111/29-33 (22) 11. 10. 83 (46) 30. 05. 87. Бюл. № 20 (71) Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им.В.А.Кучеренко (72) Л.Б.Гамза, З.Д.Гуськова и M.Á.Æóðàâëåâà (53) 661.185 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 996401, кл. С 04 В 43/00, 1982.

Разработать материалы, изделия и конструкции на основе рисовой соломы MIICM УССР. Промежуточный отчет по научно-исследовательской теме № 75-394. Симферопольский филиал института УкрНИИСтромпроект, Симферополь, 1975. 511 4 С 04 B 18/34, 26/24 (54) Cb!PbEDAH С11ЕСЬ (57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления теплоизоляционно-конструкционных: материалов, применяемых в качестве внутренних перегородок, декоративно-облицовочных панелей и т.д.. С целью увеличения жизнеспособности смеси, утилизации отходов и снижения стоимости, сырьевая смесь содержит мас.Е: в качестве заполнителя — рисовую лузгу 80-90, а в качестве связуюшего — сульфитно-дрожжевую бражку 10-20. Жизнеспособность смеси увеличивается до 60С ч, а полученный из нее материал имеет плотность

760-850 кг/м и прочность при статическом изгибе 9,0-10,5 MIIa. 1 табл.

1313825

10 — 20

Показатели

Предлагаемый состав

Извест-ныи состав 1 2 3 4 5

Плотность, кг/м з

840

850

Прочность при статическом изгибе,МПа

9,0

10,5

9,5

7,0 11,0

9,5

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления теплоизоляционно-конструкционных материалов, применяемых в качестве внутренних 5 перегородок, декоративно-облицовочных панелей и т.п.

Цель изобретения — увеличение жизнеспособности смеси, утилизация отходов и снижение стоимости.

Сырьевая смесь в качестве органического заполнителя содержит рисовую лузгу, а в-качестве свяэующего— сульфитно-дрожжевую бражку.

Имея кислую реакцию (рН вЂ” 3-4), сульфитно-дрожжевая бражка служит делигнификатором рисовой лузгH H cIIQ собствует переходу в жидкое состояние высокомолекулярных компонентов, входящих в состав луэги и характеризующихся клеющими свойствами.

Рисовая лузга представляет собой отходы расстояния и имеет следующий химический состав, X: зола 14,89;лег25 когидролизуемые полисахариды 23, . 2; пентозаны 20,72; трудпогицролизуемые полисахариды 34,82; целлюлоза 29,62", лигнин 18,84; азотсодержащие 2,36.

Совместное применение рисовой луз30 ги и сульфитно-дрожжевои бражки исключает возможность преждевременной коагуляции и отверждения связующего, а также не требует специального отвердителя.

Малый размер чешуек обеспечивает 35 быстрое и равномерное обволакивание лузги. Близкое химическое сродство экстрагированных из луэги компонентов и компонентов, оставшихся в ее составе, повышает адгезию связующего к 40 лузге, что в совокупноСти с высокими клеющими свойствами сульфитно-дрожжевой бражки придает материалу необходи мые механические характеристики.

Уменьшение содержания сульфитно- 45 дрожжевой бражки ниже 10 вес.7 не позволяет придать материалу требуемую механическую прочность. Увеличение содержания сульфитно-дрожжевой бражки выше 207 приводит к увеличению объемной массы материала без существенного повьппения механической прочности.

Пример. Рисовую лузгу перемешивают с сульфитно-дрожжевой бражкой в лопасном смесителе в течение 3 мин. осле чего иэ полученной смеси форi мируют ковер. Ковер подвергают предварительной подпрессовке и горячему прессованию при давлении 25 кгс/см температуре 140 С и продолжительности выдержки под давлением 0,8 мин/мм.

Снятие давления осуществляют постепенно в течение 3 мин. Полученный материал обрезают го торцам.

По указанной технологии были отформованы образцы следующих составов:

Образец Рисовая Сульфитно-дрожлузга жевая Бражка

1 80 20

2 85 l5

3 90 10

4 95 5

5 75 25

6 Известный состав

Результаты испытаний представлены в таблице. формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления теплоиэоляционно-конструктивного материала, включающая отходы переработки риса и связующее, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения жизнеспособности смеси, утилизации отходов и снижения стоимости, она содержит в качестве отходов переработки риса рисовую лузгу, а в качестве связующего — сульфитно-дрожжевую бражку при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Рисовая лузга 80 — 90

Сульфитно--дрожжевая бражка

800 760 700 920

1313825

Д

Продолжение таблицы

Извест- Предлагаемый состав

Показатели

Не менее

600

Не более

600 600 600

600

Составитель Н.Щекина

Редактор С.Лисина Техред А.Кравчук Корректор Л.Патай

Заказ 2177/24 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Содержание токсичных продуктов (свободный формальдегид),7.

Жизнеспособность, (время, в течение которого возможно использование сырьевой смеси),ч состав 1 2 3 4 5