Сырьевая смесь для изготовления пористого бетона

 

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и изделий и может быть использовано для изготовления строительньтх теплоизоляционных и акустических плит. Цель изобретения - снижение ползучести материала. Сырьевая смесь для изготовления пористого бетона содержит , мас,%: волокнистую фильтр-массу от вакуум-(1ильтров очистных сооружений 40-96; сульфитно-дрожжевую бражку 1-35; легкий заполнитель 1-35 и воду остальное. Использование данного пористого бетона позволяет снизить деформацию ползучести под нагрузкой во времени. 1 табл. с САЭ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

119) (11) А1 (51) 4 С 04 В 38/00, С 04 В 18/24, 18/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,1

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3756615/29-33 (22) 21.06.84 (46) 30.03. 87. Бюл. У 12 (71) Рижский политехнический институт им. А .Я.Пельше (72) В.Х.Лапса, Т.Э.Беткер, В.В.Галичев и С.Л.Шкодин

"(53) 666.973 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 988790, кл. С 04 В 15/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР

9 996400, кл. С 04 В 43/00, 1983. (54) СЫРЬЕВАЯ ИЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПОРИСТОГО БЕТОНА (57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и изделий и может быть использовано для изготовления строительных теплоизоляционных и акустических плит.

Цель изобретения — снижение ползучести материала. Сырьевая смесь для изготовления пористого бетона содержит, мас.%: волокнистую фильтр-массу от вакуум-фильтров очистных сооружений 40-96; сульфитно-дрожжевую бражку 1-35; легкий заполнитель 1-35 и воду остальное. Использование данного пористого бетона позволяет снизить деформацию ползучести под нагрузкой во времени. 1 табл.

13 2

В мешалку прежде без всякой подготовки загружают фильтр-массу, перемешивают с СДБ до роэдробления комков и получения должной однородности, потом вводят заполнитель и перемешивают до получения однородной массы, Для перемешивания смеси предлагаемого бетона используют мешалку принуцительного действия, предотвращающую комкование массы.

Воду добавляют в случае слишком малой влажности фильтр-массы, до получения консистенции смеси соответствующей конкретному способу формирования.

Из полученной смеси формуют известными способами, например прессо ванием, теплоиэоляционные изделия, потом сразу без выдержки их освобождают от форм и сушат при температуре

100-160 С до постоянного веса. Целесообразно применять экструзию, так как волокнистый характер массы этому способствует, препятствуя появлению технологической деструкции от касательных напряжен и вдоль потока в формовочном канале.

В таблице приведены составы смесей и их характеристика.

Компоненты смеси, мас,X

Соста

Концентрированный раствор СДБ

Га бе ще до

40

18

60

10

Прототип ную часть и легкий заполнитель, отличающаяся тем,что, с целью снижения ползучести, она содержит в качестве растворной части

1 l3OOn

Изобретение относится к ITpoMblUIJIpH ности строительных материалов и может использоваться для изготовления тепло- и звукоизоляционных плит, а также элементов (цилиндров„ сегментов) теплоизоляции трубопроводов.

Цель изобретения — уменьшение лолзучести материала, Сухое вещество волокнистой фильтрмассы содержит 50-70 мас,7. древесных 10 волокон длиной до 5 мм и 5-127. каолина, применяемого для Йаполнения бумаги.

В качестве заполнителя используют специальные легкие материалы — керам- 15 зит, агл опорит, в спученный перлит овый песок, пеностекло в виде гранул или щебня, пемзу, вакулит, стеклопор, вермикулит, однако для снижения себестоимости целесообразнее использовать в этом качестве отходы других промышленностей,- ячеистобетонный щебень, вспученный шлак, древесные опилки, кору, костру, древесную стружку, Для придания материалу биологической стойкости и огнестойкости в его состав можно вводить известные гидрофобизаторы, антисептические вещества и антипирены по необходимости и в зависимости от условий использования этого материала на стройке.

Фор мул а из обретения

Сырьевая смесь для изготовления пористого бетона, включающая раствор5 0 119 0 132 О 134

4 О, 144 О, 164 0 э 1 70

2 О, 178 0,203 0,213

5 0,129 0,150 0,160

0,229 0,290 0,304

3 отход целлюлозно-бумажной промышлен ности - волокнистую фильтр-массу от вакуум-фильтров очистных сооружений влажностью 50-90К, концентрированный раствор сульфитно- дрожжевой бражки и воду при следующих соотношениях компонентов мас.X

1 300013 4

Волокнистая фильтрмасса от вакуум-фильтров очистных сооружений

Сульфитно-дрожжевая бражка

Легкий заполнитель

Вода

40-96

1-35

1-35

Остальное

Составитель О.Моторина

Редактор В.Ковтун Техред А.Кравчук

Корректор Е. Рошко

Заказ 1117/25 Тираж 588 . Подписное

ВНЙИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4