Дозатор сыпучих материалов

 

Изобретение относится к весовым дозаторам сыпучих материалов. - Цель изобретения - повьшение точности дозирования. Регулирование скорости загрузки материалов осуществляется за счет введения п вспомогательных грузов 16, подвешенных к корпусу 1 на тросах 15 на разной высоте над плечом коромысла 3, на котором укреплен бункер 4, п контактных датчиков 12 управления дозированием . Каждый трос 15 привязан к со- .ответствующей плоской пружине 13. По мере набирания дозы коромысло 3 с бункером 4 опускается и вспомогательные грузы 16 постепенно зависают . Под действием веса груза пружина 13 изгибается и нажимает на контакт датчика -17. Устройство также содержит п элементов И 18.1-18.п, на одни вход каждого из которых поступает импульс с датчика 12, другие входы соединены с генератором 21 импульсов, п счетчиков 20, задающих скорость движения заслонки питателя, мультиплексор 19 и счетчик 25 адреса.1 ил. (Л .

А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (5Ы 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССОР .

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3939390/24-10 (22) 08.08.85 (46) 30.05,87. Бюл. ¹ 20 (71) Ленинградский институт авиаци.онного приборостроения (72) И.Л.Ерош, В,Л.Генкин, 3.В.Суворова и И.Н.Марукова (53) 681.269(088 ° 8) (56) Карпин Е.Б. Средства автоматизации для измерения и доэирования массы. М.: Машиностроение, 1971, с.147149.

Авторское свидетельство СССР № 1049750, кл. G 01 G 13/04, 1981. (54) ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к весовым доэаторам сыпучих материалов. . Цель изобретения — повышение точности дозирования. Регулирование скорости загрузки материалов осуществляется за счет введения и вспомога" тельных грузов 16, подвешенных к корпусу 1 на тросах 15 на разной высоте над плечом коромысла 3, на котором укреплен бункер 4 ° и контактных датчиков 12 управления дозировакием. Каждый трос 15 привязан к со.ответствующей плоской пружине 13.

По мере набирания дозы коромысло 3 с бункером 4 опускается и вспомогательные грузы 16 постепенно зависают. Под действием веса груза пружина

13 изгибается и нажимает на контакт датчика .17. Устройство также содержит и элементов И 18.1-18.п, на один вход каждого из которых поступает

% импульс с датчика 12 другие входы соединены с генератором 21 импульсов, фд и счетчиков 20, задающих скорость движения заслонки питателя, мультиплексор 19 и счетчик 25 адреса. 1 ил.

1 l3

Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к весовым дозаторам сыпучих материалов.

Цель изобретения — поньппение точ. ности.

На чертеже изображена электрокинематическая схема дозатора сыпучих материалов.

Дозатор сыпучих материалов содер,жит корпус 1 с неподвижнс закрепленной опорной осью 2, на которой установлено коромысло 3.

На одном плече (грузопрнемном) коромысла 3 жестко укреплен приемный бункер 4, имеющий заслонку выгрузки

5 с приводом 6, а на,цругом плече эталонный груз 7.

Поц груэоприемным плечом коромысПод грузоприемным плечом коромысла 3 установлен упор 8.

Над приемным бункером 4 установлен питатель 9, имеющий заслонку 10 с приводом 11.

На опоре 8 установлен контактный датчик 12, подклк.ченный к одному из входон привода 6.

Плоские пружины 1-»„1-13.п количество и которых соот;етствуег числу выбираемому н каждом ко нкретном случае наполнения дозатора, одними снои ми концами закреплены к кронштейну

14, прикрепленному к корпусу 1.

К другим концам пружин 3.1-13.п на тросах 15. 1-15.п подвешены грузы

16,1 16.п,, при этом тросы 15 имеют различную длину„ а грузы 16 находятся на разной высоте над грузоприемным плечом коромысла 3. !

Под пружинами 13.1-13.п на кронштейне 14 установлены взаимодействующие с ними контактные датчики l7.1 l7,ï, которые подключены соответственно к первым входам схем И 18.1-.

18.п.

Устройство содержит также мультиплексор 19 к информационным входам которого подключены выходы счетчиков

20.1-20.п импульсов, входами соединенных с выходами соответствующих схем И 18.1-18.п, к вторым входам которых подключен генератор 21 импульсов.

Цифроаналогоный преобразонатель подключен к выходу мультиплексора

19, а его выход соединен с одним из входов привода 11, к другому входу которого подключен тумблер 3, кото14234 2

5

f0

f @

30 .35

40 рый соединен и с другим входом привода 6.

К выходам контактных датчиков

17.1-17.п подключены также входы схемы ИЛИ 24, выход которой подключен к входу счетчика 25 адреса, выходы которого подключены к адресным входам мультиплексора 19.

Счетчики 20.1-2С.п импульсов имеют различные коэффициенты пересчета, причем K„ » ...)K„, а тросы 15.115.п имеют длины различной величины, причем 1 < 1,...с.1

Дозатор работает следующим образом.

Задание дозы сыпучего материала, которую требуется набрать в бункер

4, осуще .òâëÿåòñÿ установкой на плечо коромысла 3 эталонного груза 7.

При этом другое плечо коромысла 3, »а котором укреплен бункер 4, поднимается вверх, так как коромысло 3 поворачивается относительно оси 2. Грузы Il6 ложатся на коромысло 3 и тросы

15 не натянуты. Общая масса грузов 16 составляет 93-95Х от эталонной массы М -, груза 7. Оператор нажимает тумблер 23, который формирует на выходе сигнал управления на входы реверса приводов 6 и 11 выгрузки и питателя. После этого привод 11 открывает заслонку 10 питателя 9. Заслонка 10 максимально открывает поток материала от питателя 9. Одновременно с открытием заслонки 10 закрывается заслонка 5 приводом 6 по сигналу с тумблера 23. По мере загрузки материала в бункер 4 разность масс,установлеHHbLx на плечах коромысла 3, уменьшается и плечо с бункером 4 опускается. Управление скоростью загрузки осуществляется следующим образом.

При опускании коромысла 3 на некоторый угол груз 16.1 оказывается подвешенным на тросе 15 и под действием веса груза пружина 13.1 изгибается и нажимает на контак": датчика

17.1. Последний замыкается и сигнал с него разрешает прохождение импульсон, с генератора 21 импульсов с частотой f "через схему И 18.! на счет- чик 20.1 с ксэффициентом перес -ета

К . Выходной сигнал: с датчика 17,1

1 поступает через схему ИЛИ 24::а счет"чик 25 адреса,, который определяет ад, ес информационного входа. мультиплексора 19, который подключается на вы1314234 4 ленной опорной осью, на которой установлено коромысло, на одном плече которого закреплен эталонный груз, а на другом грузоприемном плече жестко закреплен бункер с заслонкой выгрузки и приводом, размещенный под грузоприемным плечом коромысла упор, на котором закреплен контактный датчик заданной дозы, установленный над бункером питатель с заслонкой, связанной е приводом, и тумблер управления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, в него введены грузы, подвешенные на разной высоте над грузоприемным плечом коромысла на тросах, которые закреплены к одним концам пру40 изобретения

Формула

Дозатор сыпучих материалов, содержащий корпус с неподвижно закрепданной дозы.

Составитель В. Ширшов

Редактор Н. Швыдкая Техред В.Кадар

Корректор А.Тяско

Заказ 2205/44 Тираж 694

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.р д. 4/5

Подписное..Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

f ход. Импульсы с частотой -- проводят

К

1 со счетчика 20. 1 через мультиплексор

19 и поступают на цифроаналоговый преобразователь 22, определяющий величину управляющего сигнала на привод 11 питателя 9. В результате этого заслонка питателя начинает закрываться со скоростью V . При даль1 нейшем опускании коромысла 3 зави- 1О сает груз 16.i на тросе 15.i включая датчик 17.i сигнал с которого через схему И 18.i разрешает прохождение импульсов с генератора 21 на счетчик 2C..i с коэффициентом пересчета 15

К. (К. . Счетчик 25 адреса опре1 1+1 деляет адрес на адресном входе мультиплексора 19. который подключает

i-й вход на выход. Импульсы с частоf 20 той ††.поступают на цифроаналоговый

К ° преобразователь 22 и заслонка 1О питателя начинает закрываться со скоростью Ч;,, причем V > V. Зависание

„1 i-1 груза 16.i с массой m; означает, что разностЬ между массой эталонного груза 7 и груза, загруженного в бункер

М = М, = Q m .

1=1 1. л

Когда зависнут все грузы 16.1-16.n . 30 скорость V закрывания заслонки 10 питателя максимальна, и после закрытия заслонки 10 питателя коромысло 3, опустившись на упор 8, замыкает датчик 12у сигнс\л с которого проходит 35 на привод 6 выгрузки и запускает его

Привод 6 открывает заслонку 5 выгрузки и материал высыпается в тару потребителя. жин, другими концами закрепленных к корпусу, контактные датчики, установленные под каждой из пружин, схемы И в количестве, равном числу грузов, первые входы которых подключены к соответствующим контактным датчикам, генератор импульсов, подключенный к вторым входам схем И, счетчики импульсов, входы которых соединены с выходами соответствующих схем

И, мультиплексор, информационные входы которого соединены с выходами . счетчиков импульсов, схемы ИЛИ, к входам которой подключены контактные датчики,. счетчик адреса, к входу которого подключен выход схемы ИЛИ, а к выходам . — адресные входы мультиплексора, и цифроаналоговый преобразователь, вход которого соединен с выходом мультиплексора, а выход — с одним входом привода заслонки итателя, другой вход которой и один из входов привода заслонки выгрузки сое- динены с тумблером управления, а другой вход привода заслонки выгрузки соединен с контактным датчиком за