Штамп для двусторонней закрытой высадки

Авторы патента:

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано для изготовления . изделий с головками на концах с образованием галтели с двойным поднутрением . Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Она достигается за счет выполнения выступов со стороны внутренней поверхности разъемной матрицы 8. Выступы располагают с одного торца, а с другого устанавливают между секциями матрицы 8 упругие элементы, которые в свободном состоянии разводят нижние концы секций, освобождая тем самым готовое изделие. 3 ил. с (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 В 21 J 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3770276/30-27 (22) 12.06.84 (46) 07.06.87. Бюл. Ф 21 (71) Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт тракторных и комбайновых двигателей .(72) А.А. Крылов и А.Н. Астахов (53) 621.735.32(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 774752, кл, B 21 J 5/08, 1979. (54) ШТАХ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ЗАКРЫтой ВЫСАДКИ (57) Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано для изготовления изделий с головками на концах с образованием галтели с двойным поднутрением. Цель изобретения вЂ” расширение технологических возможностей. Она достигается за счет выполнения выступов со стороны внутренней поверхности разъемной матрицы 8 ° Выступы располагают с одного торца, а с другого устанавливают между секциями матрицы 8 упругие элементы, которые в свободном состоянии разводят нижние с концы секций, освобождая тем самым щ готовое изделие. 3 ил.

1 3150

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию и может быть использовано для изготовления стержневых изделий с головками на концах с образованием галтели с двойным поднутрением.

Цель изобретения вЂ” расширение технологических возможностей штампа.

На фиг. 1 представлен штамп в исходном и рабочем положениях, разрез ®О (колонки не показаны); на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 вЂ” схема раскрытия матрицы.

Устройство содержит верхнюю плиту

1, установленный на ней пуансон 2, подпружиненный относительно верхней плиты кольцевой прижим 3 с матричной полостью 4, нижнюю плиту 5, промежуточную плиту 6, подпружиненную относительно нижней плиты 5, размещенную на промежуточной плите обойму 7 с конической полостью, установленную в обойме 7 разъемную в осевом направлении матрицу 8 с ответной ей наружной конической поверхностью. нижний пуансон 9. Коническая полость обоймы 7 с большим основанием обращена в сторону нижней плиты, обойма 7 установлена с возможностью взаимодейст,вия с кольцевым прижимом 3, разъемная матрица 8 выполнена по меньшей мере из четырех секторов, подпружиненных один относительно другого в тангенциальном. направлении упругими элементами 10, установленными со 35 смещением в сторону большего основа.ния, на рабочей поверхности разъемной матрицы 8 со стороны ее верхнего торца выполнены выступы 11 для формирования галтелей. 40

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении штампа секторы разъемной матрицы разомкнуты, заготовка размещается на верхнем торце нижнего пуансона 9, 45

При движении ползуна пресса (не показан) вниз плита 1, воздействуя на обойму 7, опускает ее, При этом коническая поверхность бандажа 7 смыкает и центрирует, сек- 50 торы разъемной матрицы 8 кольцевой пружины 3 упираются в торец обоймы

7, образуя полость для формирования головки болта.

Далее верхний пуансон 3, воздей- 55 ствуя на заготовку, формирует голов93 2 ку болта, а промежуточная плита 6, перемещаясь в отверстии нижней плиты 5 и преодолевая действие пружин, совместно с матрицей 8 опускается вниз, деформируя заготовку и формируя галтель посредством выступов 11 °

При обратном ходе ползуна пресса промежуточная плита 6 под действием пружин занимает исходное положение, определяемое регулировочными болтами 12. Обойма 7 под действием пружин также занимает исходное положение, освобождая секторы матрицы

8, которые под действием упругих элементов 10 размыкаются, поворачиваясь вокруг выступов 11, высвобождая, таким образом, болт из матрицы 8, который затем свободно вынимается ° В то же время кольцевой прижим 3 под действием пружин возвращается в исходное положение„

Формула изобретения

Штамп для двусторонней закрытой высадки, преимущественно стержневых изделий с головкой и галтелью с поднутрением, содержащий верхнюю плиту с установленным на ней пуансоном, подпружиненным относительно верхней плиты кольцевым прижимом с матричной полостью, нижнюю плиту, промежуточную плиту, подпружиненную относительно нижней плиты, размещенную на промежуточной плите обойму с конической полостью установленную в обойме разъемную в осевом направ- лении матрицу с наружной ответной конической поверхностью, нижний пуансон, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, коническая полость обоймы с большим диаметром основания обращена в сторону нижней плиты, обойма установлена с возможностью взаимодействия с кольцевым прижимом, разъемная матрица выполнена по меньшей мере из четырех секторов, подпружиненных один относительно другого в тангенциальном направлении упругими элементами, установленными со смещением в сторону большего основания, а на рабочей поверхности разъемной матрицы и со стороны ее верхнего торца выполнены выступы для формирования галтелей. !

1315093

Составитель Н. Тимофеева

Техред Л.Олийнык Корректор Л. Пилипенко

Редактор A. Сабо

Заказ 2237/7

Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления деталей типа анкеров // 1311829

Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварке и может быть использовано при изготовлении анкеров

Способ профилирования труб // 1303240

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к профилированию труб, и может быть использовано в машиностроении

Способ изготовления изделий типа стержней с утолщением электровысадкой // 1303239

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к электровысадке, и может быть использовано для изготовления изделий, имеющих форму стержня с утолщением

Матрица для холодной высадки стержневых изделий // 1301541

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к инструменту для высадки стержневых крепежных изделий, и Может быть использовано для оснащения холодновысадочных автоматов

Устройство для высадки длинномерных заготовок // 1299693

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, к устройствам для высадки длинномерных стержневых заготовок

Холодновысадочный автомат // 1292897

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и позволяет повысить производительность холодновысадочного автомата за счет быстрого взвода ступенЧатого плунжера гидроударного привода

Механизм реза холодновысадочного автомата // 1292896

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении в конструкции холодновысадочных автоматов

Привод в.с.борисова для исполнительных механизмов штамповочных автоматов // 1291266

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в приводах исполнительных механизмов штамповочных автоматов

Устройство для подачи заготовок на позицию высадки // 1286334

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при штамповке деталей из трубчатых заготовок

Способ получения резьбы на рифленом стержне // 2100128

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Устройство для двусторонней электровысадки // 2148462

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для одновременного получения утолщений на обоих концах заготовки

Способ обработки заготовок из металлов и сплавов // 2159162

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения заготовок с регламентированными физико-механическими свойствами, в том числе, за счет формирования в них мелкозернистой структуры

Автомат многопозиционный для объемной штамповки // 2163177

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании оборудования для объемной штамповки

Штамп для радиального выдавливания // 2183528

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к высадке головок разной формы на стержневых заготовках

Способ штамповки головок болтов // 2191089

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении болтов холодной объемной штамповкой

Инструментальный узел для обрезки головки болта // 2192936

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на обрезных и многопозиционных холодновысадочных автоматах

Способ изготовления деталей, имеющих многогранное сечение // 2200642

Изобретение относится к холодновысадочному производству, в частности к изготовлению крепежных деталей с многогранным профилем

Способ изготовления болтов // 2203157

Изобретение относится к холодной объемной штамповке и может быть использовано при изготовлении фланцевых болтов с многогранной головкой

Автомат для горячей высадки головок траковых пальцев // 2213639

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении головок траковых пальцев методом высадки с нагревом токами высокой частоты