Сталь

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу стали для изготовления деталей, работаю1цйх в условиях интенсивного абразивного износа. Цель изобрете-ния - повьшение стойкости к абразивному износу. Сталь содержит, мас.%: 1,5-2,0 углерода, 8,0-10,0 марганца, 4,0-6,0 хрома, 2,0-3,0 ванадия, 0,6- 1,8 алюминия, железо остальное. Сталь обеспечивает получение карбидной фазы оптимального состава. В результате нагрева при формируется структура, состоящая из остаточного аустенита, первичных карбидов, вто эичных карбидов глобулярной формы и продуктов распада пластинчатого типа. Такая структура характеризуется существенным повышением износостойкости по сравнению с литым состоянием; ударная вязкость при этом не снижается. 2 табл. (Л ел 01

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 С 22 С 38/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4015046/22-02 (22) 16 ° 01 . 86 (46) 07.06.87.. Вюл. У 21 (71) Ждановский металлургический институт (72) Ф.К.Ткаченко и В.Г.Ефременко (53) 669.14.018.256 †1 (088.8) (56) Сталь 110Г13Л, ГОСТ 2176-77.

Авторское свидетельство СССР

Ф 863702, кл. С 22 С 38/38, 1981.

I (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу стали для изготовления деталей, работаю|цих в условиях интенсивного абразивного износа. Цель изобрете-„„SU„„1315514 А 1 ния — повышение стойкости к абразивному износу. Сталь содержит, мас.7.:

1,5-2,0 углерода, 8,0-10,0 марганца, 4,0-6,0 хрома, 2,0-3,0 ванадия, 0,61,8 алюминия, железо остальное.

Сталь обеспечивает получение карбидной фазы оптимального состава. В результате нагрева при 600 С формируето ся структура, состоящая из остаточ— ного аустенита, первичных карбидов, вторичных карбидов глобулярной формы и продуктов распада пластинчатого типа. Такая структура характеризуется существенным повышением износостойкости по сравнению с литым состоянием; ударная вязкость при этом не снижается. 2 табл.

1315514

1, 5-2,0

8,0-10,0

4,0-6,0

2,0-3,0

0,6-1,8

Остальное

Таблица 1 .3.

Содержание элементов,мас.Ж

Состав

С Мп

Cr V

1,5 8 О 4 0 2 О О 6 Остальное

2,0 10,0 6,0 2„0 1,8

1„8 9,0 4,5 2,5 1,2

1„0 6,0 3,0 1,0 0,3

3„0 l2,0 7,0 4,0 2,0

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам стали, используемой для деталей, подвергающихся интенсивному абразивному износу при незначительных ударных нагруз- 5 ках.

Целью изобретения является повышение стойкости к абразивному износу предлагаемой стали.

Химический состав предлагаемой стали приведен в табл.1.

Составы исследуют как в литом состоянии, так и после закалки с нагрева до 1050 С и отпуска в течение о

1 ч при 600 С. Износостойкость образцов сплавов размером 5 10"25 мм определяют на установке типа Бринелля-Хаворта, Абразивом служит электрокорундовый порошок. В качестве эта- 20 лона применяют армко-железо. Относительную износостойкость (Е) рассчитывают по формуле

Ьшзт

Е 1 шо6 25 гдс дт — потеря массы эталона;

Ь ma — потеря массы образца.

Методика и результаты испытаний.

Образец для испытаний на износ вставляют в держатель и с помощью 30 груза прижимают к поверхности вращающегося валика. В зазор между валиком и образцом непрерывно поступает электрокорундовый порошок. Абразивные зерна захватываются резиной и втираются в поверхность образца, вызывая его износ. Испытание опытных образцов и эталона проводят в течение 0,5 ч.

Твердость поверхности определяют на твердомере Роквелла при нагрузке

1500 Н алмазным конусом. Испытания на ударную вязкость проводят при комнатной температуре на маятниковом копре с Ч-образным надрезом.

Полученные результаты испытаний опытных образцов приведены в табл.2.

Из табл.2 видно, что предлагаемая сталь после данной термообработки способна обеспечить повышение износостойкости при незначительном увеличении ударной вязкости.

Предлагаемый состав стали можно использовать для изготовления различных деталей металлургического оборудования, сельскохозяйственной техники и т.д.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, марганец, хром, ванадий, алюминий, железо, отличающаяся тем, что„ с целью повьппения стойкости к абразивному износу, она содержит компоненты при следующем их соотношении, мас.7:

Углерод

Марганец

Хром

Ванадий

Алюминий

Железо

l3l55l4

Таблица 2

МДж/м в состоянии

Твердость, HRC, в состоянии

Относительная

HSHOCOCTOH

KOCTb E В состоянии

Состав литом термообработаином литом термообработанлитом термообработаином ном

4,l

4,7

4,5

3,0

4,7

Известный 42 44

4,3 4,6 0,5 0,6

Составитель В.Брострем

Редактор Н.Гунько Техред М.Моргентал Корректор И Муска

Заказ 2320/28 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Il3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

30 42

35 42

39 43

25 27

32 34

5,6 0,6 0,7 б,l 0,7 0,8

3 5 0 95 0 75

5,0 0,2 0,25