Маслоотделитель
Изобретение относится к холодильной технике и позволяет интенсифицировать процесс маслоотделения. Корпус выполнен в виде трубчатого змеевика , на входе которого установлено устр-во (У) 3 для отделения масла. Так как толгчина слоя масла меняется, полуцилиндр 5 УЗ имеет возможность посредством штифта 6 и сильфона 7 перемещаться к центру цили}1дрической части УЗ. В результате этого масляный слой отсекается передней частью полуцилиндра 5 и по каналу 8 выводится в сборник масла. 4 ил. (Л 00 ел О5
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1 1 А1 (19) (И) (51) 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4016039/ 23-06 (22) 27.01.86 (46) 07.06.87. Бюл. У 21 (71) Семипалатинский технологический институт мясной и молочной промышленности (72) Н.В. Холдин (53) 621.565 (088,8) (56) Коган Б.Н. Комплексная система удаления масла на аммиачных холодильных установках. — Холодильная техника, 1983, 1(12 с. 46-48. (54) ИЛСЛООТДЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к холодильной технике и позволяет интенсифицировать процесс маслоотделения. Корпус выполнен в виде трубчатого змеевика, на входе которого установлено устр-во (У) 3 для отделения масла.
Так как толщина слоя масла меняется, полуцилиндр 5 УЗ имеет возможность посредством штифта 6 и сильфона 7 перемещаться к центру цилиндрической части УЗ. В результате этого масляный слой отсекается передней частью полуцилиндра 5 и по каналу 8 выводится в сборник масла. 4 ил, Ф
1 131
Изобретение относится к холодильной технике, в частности, к маслоотделителям циклонного типа для отделения жидкого холодильного агента от смазочного масла в закрытых схемах холодильных установок.
Цель изобретения — интенсификация маслоотделения.
На фиг. 1 схематично представлен предлагаемый маслоотделитель, общин вид; на фиг. 2 — элемент корпуса, выполненный в виде трубчатого змеевика; на фиг. 3 — устройство для отделения масла; на фиг. 4 — разрез
А-А на фиг. 3.
Маслоотделитель содержит входной патрубок 1, выполненный конусным, змеевик 2 маслоотделителя, выполненный навивкой трубы на конусный шаблон, и устройство 3 для отвода масла из маслохолодильной смеси.
Устройство 3 для отвода масла (фиг. 2) содержит цилиндрическую часть, имеющую два продольных паза
4. Диаметр цилиндрической части соответствует диаметру змеевика 2.
Внутри цилиндрической части установлен полуцилиндр 5, крайние образующие которого свободно входят в продольные пазы 4 цилиндрической части.
Полуцилиндр посредством штифта 6 крепится к внутренней поверхности сильфона 7. В теле цилиндрической части имеется канал 8, сообщающийся с патрубком 9 отвода масла. Устройство для отделения масла крепится посредством фланцев 10.
Маслоотделитель работает следующим образом.
Маслохолодильная смесь нагнетается через входной патрубок 1 в конусный.змеевик 2.
5761
Из-за разности плотностей холодильного агента и масла под действием центробежных сил маслохолодильная смесь расслаивается в змеевике 2.
Масло, как наиболее плотное вещество, оседает на внешней стенке корпуса внутри змеевика 2. За счет сил трения потока слой масла по спирали будет двигаться по ходу смеси, при этом
10 слой имеет вид полумесяца.
Толщина слоя масла меняется, поэтому в устройстве 3 для отделения масла полуцилиндр 5 имеет возможность посредством штифта 6 и сильфона 7 пере1 мещаться к центру цилиндрической час1 ти устройства 3, при этом края полуцилиндра входят в пазы 4. Масляный слой отсекается передней частью полуцилиндра 5 и по каналу 8 через патрубок 9 масло выводится в сборник масла. Очищенный от масла холодильный агент подается в испаритель холодильной машины.
Формула и щ о б р е т е н и я
Маслоотделитель, содержащий конический корпус с тангенциально расположенным входным патрубком и патрубки для отвода жидкого холодильного агента и масла, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью интенсификации маслоотделения, корпус выполнен в виде трубчатого змеевика, на выходе которого дополнительно установлено устройство для отделе35 ния масла, выполненное в виде цилиндра с сильфоном на наружной стенке и полуцилиндром внутри, причем последний прикреплен к внутренней поверхности сильфона посредством штифта, 40 а в цилиндре выполнены два продольных паза и канал, сообщенный с патрубком отвода масла.
131 5761
Фиг. 2
А-A фиг. 4
Составитель Н. Олейник
Редактор Л. Козориэ Техред А.Кравчук
Корректорy.. Ровп о
Заказ 2341/40 Тираж 475 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
