Горизонтальная машина для непрерывного литья заготовок

 

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к машине непрерьгоного литья горизонтального типа . Цель - повьппение качества заготовки и стойкости кристаллизатора за счет уменьшения сип трения и усилия вытягивания. В горизонтальной машине, содержащей раму, кристаллизатор 10, соединенный через металлопровод 11 с металлоприемником 14, и тянущую клеть 5, кристаллизатор 10 вмонтирован в корпус 8 самоустанавливающего - ся подшипника, с одной стороны он соединен жестко с металгоприемником, а с другой - с системой автоматического уравновешивания, выполненной в виде датчика 20, гидроцилиндра 19 и груза 17. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 9 Ю 19 П Ш /J П 15 д Ч / / о 20 2 гч (Л с со 05 сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl>s 22 D 11 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(46) 30. !2.92 Бюл. !1 4о оюо

С:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3805584/02 ,(22) 26. 10.84 (71) Научно-производственное объединение "Тулачермет" . (72) Д.А.Кабинов (56! Авторское свидетельство СССР

Ф 1074654, кл. В 22 D 11/00, 1982. (54) .ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ НЕ-, ПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к области металлургии, конкретно к машине непрерывного литья горизонтального типа. Цель — повышение качества эаго„„SU„„1316151 А1 тонки и стойкости кристаллиэатора за счет уменьшения сип трения и усилия вытягивания. В горизонтальной машине, содержащей раму, кристаллиэатор 10, соединенный через металлопровод 11 с металлоприемником 14, и тянущую клеть 5, кристаллиэатор 10 вмонтирован в корпус 8 самоустанавливающего— ся подшипника, с одной стороны он со" единен жестко с металгоприемником, а с другой — с системой автоматического уравновешивания, выполненной в виде датчика 20, гидроцилиндра 19 и груза 17. 1 э.п. ф-лы, 1 ил.

1316151

Изобретение относится к области металлургии, в частности к горизонTRJlt,.ftoMv Jtlfтью металлов и сплавов. !!елью изобретения является повышение качестна заготовок и стойкости 5 кристаллиэатора.

На чертеже изображена машина, общий вид, частичный разрез по оси.

Машина состоит из рамы 1, на которой жестко закреплены подушка 2, опора 3 подшипника, опора 4 с рольгангами для вторичного охлаждения, тянущая .клеть 5, узел разделения заготовок 6, холодильник 7 с рольгангами и кантопателем. На опоре подшип- 15 ника 3 устанонлен корпус 8 самоустанавлинающегося подшипника, во внутреннюю обойму 9 которого вмонтирован крис галлиэатор 10. В кристаллизатор 10 устанавливают металлопровод 11, кото- 20 рый поджимают к кристаллизатору фланцем 12 и крепежными элементами 13, к кристаллизатору жестко присоединен металлоприемник 14 крепежными элементами 15, На втором конце кригтал25

Jlttэатора установлены грузы 16 и 17.

Груз 17 установлен на направляющей 18 оединен <. гидроцилиндро<-; 19, котоГ;.Гй В ;.Воы ОЧЕРЕДЬ С<-ЕДИНЕИ С Датннк«м 20 и корпусом 8 л<.<дп ипника или рам. и 1„ В кри .таллизатор введена за< ла::„"1. . !a n

К ист":Jt:»learn!! установлен в самоустананлг«ь ющемся подшипник» для обег печения возможности поворота оси кристаллизатора вдоль технологичеc- 40 кой оси с наименьшим усилием вытягивания. Конггрукция самоустананливающеrncJI подши.зинка может быть как со сферическими сочленениями различных видов, так и им эквивалентных. Наи- 4

При этом ннутренняя обойма устанавличается на цапфах в отверстиях (подшипниках) наружно« обоймы, и ось о цапф повернута на 90 «тносительно сои цапф наружной < «It»t, нзру,кная 55 обойма ус тана нли н,«тг я ца г«1кзми на раме в подшипник,

MexaJtJtottptt< мн«к ж< стк ° г«единен

Г К рИГТЯЛЛИЗ а Г< t«< JIJI Jt «б< Г ЛЕЧЕ НИР

ИХ СоНМЕСтНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ I1PH Н3менении технологической оси.

Передвижной противовес ycxattnlt-л H на кристаллизаторе для уравновешивания веса металло риемника и постоянного количества жидкого металла, соответгтнующего выбранному уровню.

Количестно противовесов может быть один или несколько и определяется (зависит) конструкцией машины и датчиков.

Датчики установлены на металлоприсмнике для определения изменений веса жйдкого металла в металлоприемнике по отноше1<ию заданного уровня и нь<дачи команды системе уравновешивания. Дзтчики могут быть как весовые, так линейного или другого типа (например, гидроцилиндр).

Авто«атическая система уравновешивания для компенсации изменений веса жидкого металла 3 металлоприемнике относительно заданного уровня .может бьггь выполнена в виде груза, перемещаемого гидроцилиндром и пружиной вдоль кристаллизатора при отклонении неса жидкого металла в металлоприемнике от заданного уровня; н виде груза, перемещаемого вдоль псН кристаллизатора реверсивным электрл>мотором; н ниде гидроцилиндра, создающего nt;<.ttт, ур <нновешинающий вес металлоприемника с металлом; электромагнита, создающего момент, ураннонеигивающий металлоприГмник с металлом.

Hatt

Выставляют кристаллизатор 10 по уровню и закрепляют фиксатором 23, Вводят в кристаллизатор 10 затравку

21 и уплотняют ее с другой стороны.

Затем в кристаллизатор 1О устанавливают металлопровод 11, который поджимают к кристаллиэатору фланцем 12 и крепежнзt

При этом металлопровод 11 входит в посадочное гнездо металлоприемника 14.

Передвигают груз 16 вдоль кристалниэатора 10 до отметки, соответствующей уравновешиванию вега металлоприемника и веса жидкого металла, который бу,t< т постоянным в м»таллопрниемСоставитель Л.Дымшиц

Редактор С.Кулакова Техред J1.Сердюкова Корректор М.йароши

Заказ 571

Тирам Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303S, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 131Ы нике (рассчитывается по объему или устанавливается опытным путем), и закрепляют его.

Между подушкой 2 и металлоприемником 14 устанавливается датчик 20 изменения веса. Груз 17 устанавливают в положение, соответствующее нулевому положению датчика.

При заполнении металлоприемника до необходимого уровня жидким метал- 10 лом снимают кристаллизатор 10 с фиксатора 23 и включают в работу систему автоматического уравновешивания, включающую датчик 20, гидроцилиндр

19, груз 17 и систему сообщения. При 15 отсутствйи уравновешивания всей системы датчик 20 отклоняется от нулевого положения и дает команду гидроцилиндру 19 на перемещение груза 17 и тем самым уравновешивает всю систе- 2р му. При разливке металла уровень металла в металлоприемнике изменяется относительно заданного уровня. Эти изменения компенсируются перемещением груза 17. 25

После того как основной ковш съехал и металл остался только в металлоприемнике, кристаллизатор ставят на фиксатор и разливают остаток металла из металлоприемника. 30

При вытягивании слитка из кристаллиэатора в результате деформации он прижимается к одной иэ стенок кристаллиэатбра и создает повьппенное трение и большие усилия вытягивания. Благодаря тому что кристаллиэатор имеет воэможность свободно поворачиваться н самоустанавливающемся подшипнике, он занимает положение, при котором имеет место равномерное соприкосновение и трение слитка о стенки, наименьшие усилия вытягивания и равномерный отвод тепла от слитка.

Использование машины позволяет повысить качестно заготовок за счет стабилизации процесса разливки и уменьшения усилия вытягивания и увеличить стойкость кристаллиэатора за счет уменьшения сил трения. формула и э о б р е т е н и я

1. Горизонтальная машина для непрерывного литья заготовок, содержащая несущую раму, на которой устанонлены металлоприемник, жестко соединенный с ним посредстном металлопровода со стор6ны входа водоохлаждаемый кристаллизатор и тянущая клеть, отличающаяся тем, что, с целью повышения качестна заготовок и стойкости кристаллиэатора, она снабжена самоустананлинающимся подшипником, в котором установлен водоохлаждаемый кристаллиэатор, системой автоматического уравновешивания и фиксатором, расположенным под кристаллиэатором со стороны его выхода.

2. Горизонтальная машина по и. 1, отличающаяся тем, что система автоматического уравновешивания выполнена в виде датчика, установленного под металлоприемником, гидроцилиндра и противовеса, расположенных со стороны выхода кристаллизатора.