Смесь для изготовления литейных форм и стержней

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней. Цель изобретения - улучшение выбиваемости смеси. Цель достигается за счет совместного введения в состав смеси окислов железа и серы. Смесь включает, мас.%: жидкое стекло 2,5-6,5; окислы железа 0,1-2,0; сера 0,05-1,0; огнеупорный наполнитель на основе, диоксида кремния - остальное. Совместное введение окислов железа и серы в состав жидкостекольной смеси способствует сильному ее разупрочнению после прогрева до 800 С, что приводит к улучшению выбиваемости смеси из отливок. 1 табл. i (Л 00 а 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 А1 (19) (11) (5D 4 В 22 С 1/00 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4009954/22-02 (22) 21.01.86 (46) 15. 06.87, Бюл. № 22 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии, автоматизации литейного производства (72) В,Г,Алешинский, Б.П.Беляков, В.И.Каплун, В.Н.Киселев, В.А.Скаженник и Д.Е.Фурман (53) 62 1,742.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹- 1069922, кл. В 22 С 1/02, 1984.

Ушаков А.Д. Поверхностное легирование стальных и чугунных отливок серой. — Литейное производство, 1960, № 10, с. 43-44, Пащенко А.A. Кущ П.И., Суббота И,С. Особенности физико-химических процессов разупрочнения в технологии формовочных материалов. — Химическая технология, 1983, ¹ 4, с;31. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней. Цель изобретения — улучшение выбиваемости смеси. Цель достигается за счет совместного введения в состав смеси окислов железа и серы. Смесь включает, мас.7: жидкое стекло 2,5-6,5; окислы железа

0,1-2,0; сера 0,05-1,0; огнеупорный наполнитель на основе. диоксида кремния — остальное. Совместное введение окислов железа и серы в состав жидкостекольной смеси способствует сильному ее разупрочнению после прогрева о до 800 С, что приводит к улучшению выбиваемости смеси из отливок. 1табл.

Содержание ин гредиентов в смесях, мас.

Ин гредие н ты

3 4 5 6 7

Кв арц ев ый песок 1К02Б

92,0

93, 75 96,25 95,5

92,65

91,0 90,5

Жидкое стекло

М= 2,15

1520 кг/м

5,00

5,0

5 0

6,0 6 5

2,0 2,0

1,0 1,0

2,50

3,00

0,50

1,0

1,50

0,10

2,0

Оксид железа

0 5

0,05

0,25

0,75

1,0

Сера

Прочность на сжатие отверж— денных образцов, Г1Па

1,35

1,70

1,65

1,68

1,90 2,25

0,02 0,02

24 24

1,15

Осыпаемость, 0,04

0,30

0,15

0,12

0,06

24

24

Живучесть, ч

Работа выбивки (Дж) после прокаливания при

800 С

62

22

34

320

При совместном вводе в смесь окислов железа и серы работа выбивки смеси, по сравнению со смесями,.содержащими кварцевый песок и жидкое стекло, снижается в 84 и 110 раз (смеси 3 и 5). та, заключающегося в неаддитивном характере уменьшения работы выбивки жидкостекольных смесей при совместном использовании в качестве разупрочняющей добавки оксида железа и серы по сравнению с известными вариантами их индивидуального использования совместно с водным раствором силиката натрия„

Таким образом, данные таблицы подтверждают достижение сверхзффек! 1316741 2

Изобретение относится к литейному Сначала перемешивают сухие компоненпроизводству и может быть использова- ты в течение 2 мин, а потом вводят но для изготовления литейных форм жидкое стекло и перемешивают еще и стержней. 4 мин.

Цель изобретения — улучшение выби- 5 Готовую смесь уплотняют в оснастваемости смеси. ке обычными способами, Из полученной

Смесь для изготовления литейных смеси готовят стандартные образцы, форм и стержней содержит жидкое стек- которые испытывают на прочность, ло, окислы железа, серу и огнеупор- осыпаемость и выбиваемость (по метоный наполнитель. Жидкое стекло исполь-10 дике ЦНИИТМЛШ), зуется с силикатным модулем 2,15 и Отверждение жидкостекольных смеплотностью 1520 кг/мэ . (В качестве сей производится продувкой СО, но огнеупорного наполнителя использова- .может быть использована и тепловая ли кварцевый песок 1К02Б, в качестве сушка, окислов железа использовали закись 15 Составы смесей и их физико-мехажелеза Fe О ; серу использовали тех- нические свойства приведены в табническую). Смесь готовят в бегунах, лице, I

131

Остальное диоксида кремния

Составитель В.Шувалов

Техред М. Ходанич

Редактор М.Бандура

Корректор М.Пожо

Заказ 2382/9 Тираж 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий l13О35, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная, 4

Дополнительное введение серы в жидкостекольную смесь, содержащую оксид железа, не ухудшает прочностные свойства смеси и ее технологические свойства

Использование изобретения позволяет применить эту смесь для изготовления форм и стержней при производстве отливок из чугуна, стали и других сплавов.

Внедрение изобретения позволит по сравнению с прототипом, который принят за базовый объект, снизить работу выбивки в IO раз, расход свежих песков примерно на 807., так как .разрушившаяся при выбивке форм смесь может быть повторно использована для приготовления смеси.

6741 1

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных форм и,стержней, включающая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, жидкое стекло и разупрочняющую добавку, отличающаяся тем, что, с целью улучшения выбиваемости смеси, она в качестве разупроч10 няющейся добавки содержит окислы железа и серу при следующем соотношении

t. ингредиентов, мас,7:

Жидкое стекло 2,5-6 5

Окислы железа 0,1-2,0

Сера .0,05-1,0

Огнеупорный наполнитель на основе