Способ обработки отверстий

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием. Целью изобретения является снижение расхода энергии при обработке и упрощение способа о бработки. Способ реализуется схемой, в которой осевое усилие на сверле 1 передают с помощью рычага 2, имеющего плечи 1, со стороны опорного конца 3 и 1,- со сторор.ы рабочего конца 4, нагружаемого грузом 5. Осевое усилие прилагают путем периодических перемеще ни} и нагружений соответственно опорного конца 3 и рабочего конца 4 на величины д и л . Вел1гчина up определяется по условию образования стружки оптимальной длины по стойкости инструмента. Величина перемещения рычага определяется из соотношения & L-K-S : : IT D, где L - .оптимальная длина стружки, К - коэфф -щиент усадки стружки, S - подача инструменту, диаметр инстр т ента. 1 ил. S (Л 00 О) СП 4ill

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 01) (51) 4 В 23 В 35/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3996572/31 08 (22) 18. 11.85 (46) 15.06.87, Бюл, )) 22 (71) Владимирский политехнический институт (72) В.И.Денисенко (53) 621.952.5(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР

Ф 795744, кл. В 23 В 41/00, 1979. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ. ОТВЕРСТИЙ, (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием. Целью изобретения является снижение расхода энергии при обработке и упрощение способа обработки. Способ реализуется схемой, в которой осевое усилие на

1 754 А1 сверле 1 передают с помощью рычаг,.

2, имеющего плечи 1, со стороны порного конца 3 и 1 со стороны рабочет го конца 4, нагружаемого грузом 5.

Осевое усилие прилагают путем периодических перемещений и нагружений соответственно опорного конца 3 и рабочего конца 4 на величины А и

Величина Ь определяется по

P условию образования стружки оптимальной длины по стойкости инструмента.

Beличина перемещения рычага определяется из соотношения Ь = Е K Б D, где L — оптимальная длина стружки, К вЂ” коэффициент усадки стружки, S — подача инс-.румента, 0— диаметр инструмента. 1 ил, 1 13

Изобретение относится к обработке металлов резанием, Цель изобретения — снижение рас— хода энергии при обработке, упрощеНие способа, На чертеже изображена схема реализации способа, Осевое усилие P на сверло 1 пес редают с помощью рычага 2, имеющего плечи 1, со стороны опорного конца

3 и 1 со стороны рабочего конца 4, <

Конец 4 рычага нагружают с помощью груза 5. Прилагают осевое усилие Р, путем периодических перемещений опорного конца 3 и рабочего конца 4 соот1 ветственно на величины Ь и ь, Перемещение опорного конца 3 осуществляют прерывисто при разгруженном рабочем конце 4 посредством снятия груза 5. При этом величины перемещений и Л связаны соотношением

1< /1 . Величина < определяется по условию образования стружки оптимальной длины по стойкости инстру— мента.

Обозначим время получения стружки

t, За это время сверло совершит

t, n/60 оборотов (частота вращения и сверла из об/мин переведена в об/с), т ° е. делает одно колебание за

t,n/60 оборотов, Число колебаний за один оборот будет 60/t,n, Время,затрачиваемое на один оборот сверла, равно 1/п, Тогда частота чередующихся перемещений концов рычага в секун60 1 ду Я == — —: — = 60/<.

t n n с с

Если оптимальная длина стружки L ее коэффициент усадки К, то при частоте вращения п и диаметра сверла D время получения стружки будет t б

60Т. К

Скорость перемещения свер«D п

Sn ла при подаче Б равна. —.

С. учетом соотношения плеч рычага

1 /1< величина перемещения b. опредезняется произведением времени получения стружки сс,скорости перемещения сверла и соотношения плеч:

60Т.K Sn 1 откуда Ь

LKS12

«01

16754 2

После подстановки в соотношение перемещений имеем

LKS

6 =

li В

После подстановки значения t в с выражение для с3получаем у =

ТЮп

LK!

О

Из формулы для величины перемещений опорного конца рычага следуЯБ ет, что — = †. Подставляя это соотLK ь ношение в выражение для И получаем

15 окончательное выражение для частоты чередующихся перемещений концов рычага (или опорного конца рычага) в

"д"

И =

Эта формула выражает одновременно и оптимальную частоту вибрационного перемещения сверла, <

Последовательное перемещение концов 3 и 4 рычага 2 делает возможным вести обработку с малыми величинами перемещений и, Соответственно сохраняются неизменными плечи 1 < и 1

2>

30 осевое усилие Р, не требуется их регулировка, сверление ведется с мальм осевым усилием при хороших условиях дробления и отвода стружки, 35 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ обработки отверстий, при котором инструменту сообщают вращение и осевое перемещение посредством

40 рычага, один конец которого нагружают, а другой перемещают, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью снижения расхода энергии при обработке и упрощения способа, нагружение

45 и перемещение концов рычага осуществляют периодически, при этом перемещение рычага осуществляют на велиЬк S

Ь = р т

5Q где L — оптимальная длина стружки;

К вЂ” коэффициент усадки стружки;

S — подача инструмента, D — диаметр инструмента.

ВНИИПИ Заказ 2383/10 Тираж 975 Подписное Произв-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4