Устройство для сборки и сварки изделий коробчатого сечения

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для сборки и сварки коробчатых балок из двух симметричных элементов. Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения автомати ческого наведения электрода сварочной горелки на стык. Узел наведения сварочной горелки (СГ) на стык изделия содержит три пары шатунов (Ш) 11, 12, 13, соединенных с кронштейном механизма корректировки 10 СГ. Нижние Ш образуют шарнирный параллелограмм к обеспечивают поступательное перемещение СГ, а при помощи верхних Ш и рычага 4 с роликом 6, опирающимся на изделие, СГ удерживается напротив стыка. 2 ил. §. (Л 9 . Фив.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 151) 4 В 23 К 37/02 ф(;)- K3P;> Я

13, 13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ь». гл)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4006371/25-27 (22) 06,01,86 (46) 15.06.87. Бюл. № 22 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелоro машиностроения (72) Е.А.Васильев и В.M.Màçóëåâ (53) 621.791.037(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР ,¹- 733936, кл. В 23 К 37/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 937467, кл. В 23 К 37/04, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ

ИЗДЕЛИЙ КОРОБЧАТОГО СЕЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано для сборки и сварки коробчатых балок иэ двух симметричных элементов. Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения автоматического наведения электрода сварочной горелки на стык. Узел наведения сварочной горелки (СГ) на стык изделия содержит три пары шатунов (Ш)

ll, 12, 13, соединенных с кронштейном механизма корректировки 10 СГ.

Нижние Ш образуют шарнирный параллелограмм и обеспечивают поступательное перемещение СГ, а при помощи верхних Ш и рычага 4 с роликом 6, опирающимся на изделие, СГ удерживается напротив стыка. 2 ил.

131677

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сборки и сварки изделий коробчатого сечения из профильного проката, например, кз швеллеров или двутавров, в которых необходимо сваривать горизонтальные швы на вертикальной плоскости, Цель изобретения — обеспечение автоматической настройки сварочных горелок на стык при установке симмет- 10 ричных деталей разных типоразмеров.

На фиг.1 представлено устройства„ общий вид на фиг.2 — вид А на фиг.1.

Устройство содержит раму 1 на которой смонтированы приводные ролики

2, блоки 3 формирующих роликов, рычаг 4 с установленным на оси 5 обкатывающим роликом 6 и кронштейн 7, размещенный под обкатывающим роликом 6. 20

На блоке 3 формирующих роликов расположен упор 8 для поддержки рычага 4. Рычаг 4 должен быть достаточно длинномерным (не менее 2 м), чтобы траектория перемещения оси 5 была приближена к прямой.

Симметрично относительно продоль-. ной.плоскости устройства расположены сварочные горелки 9 с механизмами 10 их корректировки посредством одной

;пары шатунов 11 соединены с осью 5 ,обкатывающего ролика 6, а посредст-. вом двух пар шатунов 12 и 13 — с кронштейном 7. При этом все шатуны

11, 12 и 13 имеют одинаковую длину, 35 а два шатуна 12 и 13 образуют с механизмом 10 корректировки и кронштейном

7 параллелограмм.

Ось 14 соединения шатуна 12 с кронштейном 7 расположена перпендикулярно 40 продольной плоскости симметрии устройства на расстоянии R равном радиусу обкатывающего ролика 6 от рабочей плоскости приводных роликов 2, Снабжение устройства тремя парами 45 шатунов необходимое дпя автоматической настройки сварочной горелки на линию стыка при изменении размеров изделия. При меньшем количестве пар шатунов горелка будет смещаться с линии 50 стыка и автоматической настройки сварочной горелки не произойдет.

Устройство работает следующим образом.

Установленные одна на другую заго- 55 товки, например швеллера, подают по

6 2 приводным роликам 2 в блок 3 роликов, формирующих изделие (балку коробчатого сечения) из заготовок, При дальнейшем передвижении верхняя стенка изделия поднимает обкатывающий ролик 6 и соответственно рычаг 4 с осью 5. При этом ось 5 воздействует на пару шатунов 11, которая в свою очередь через механизмы 10 корректировки поднимает пары шатунов 12 и 13. При этом сварочные горелки 9 занимают положение по линии стыка заготовок и начинается процесс сварки.

Использование изобретения позволяет осуществить автоматическую установку сварочных горелок на стык при переходе со сварки одного типоразмера изделий на другой, что позволяет повысить производительность.

Формула и з обре т е н и я

Устройство для сборки и сварки изделий коробчатого сечения, содержащее раму с размещенными на ней приводными роликами, блоками формирующих роликов и рычагом с установленным на оси обкатывающим роликом, а также сварочные горелки с механизмом их корректировки, расположенные симметрично относительно продольной оси устройства, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что,, с целью обеспечения автоматической настройки сварочных горелок на стык при изменении типоразмеров изделий, оно снабжено тремя парами равновеликих шатунов и кронштейном, установленным на раме напротив обкатывающего ролика, все пары шатунов одним концом шарнирно соединены с механизмом корректировки, другим концом одна из пар соединена с осью обкатывающего ролика, а остальные пары — с кронштейном, образуя шарнирный параллелограмм, при этом оси соединений. пар шатунов с обкатывающим роликом и с кронштейном расположены в плоскости, перпендикулярной продольной оси устройства, и параллельны между собой, а ось соединения с кронштейном пары шатунов, ближайшей к оси обкатывающего ролика, расположена на расстоянии радиуса последнего от рабочей плоскости приводных роликов.

1316776

Составитель Т.Арест

Техред Н. Глущенко Корректор И.Шароши

Редактор М.Товтин

Заказ 2384/11 Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4