Устройство для испытания на усталость в коррозионных средах

 

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств в материалах и может быть использовано для испытаний на коррозионное растрескивание . Целью изобретения является повышение надежности устройства. Устоойство содержит камеру 1 с соосными отверстиями 24, размещенное в камере 1 сопло 20, средство нагружения образца изгибом, выполненное в виде .коромысла 6, двух рычагов 8 и 9, а на шпинделях 10 и 11 установлены конические отражатели 18, радиус больших оснований которых не превышает расстояния от оси отражателей до сопла 20, а расстояние между отражателями 18 не превышает длины кромки сопла 20. Отражатели 18 с зазором установлены в отверстиях 24 камеры 1. При разбрызгивании среды соплом 20 отражатели 18 предохраняют шпиндели 10 и 11 и узлы установки от попадания среды, а при разрушении образ ца 7 к амера 1, благодаря наличию зазоров в отверстиях 24, опускается вместе с коромыслом 6 и тем предохраняется от разрушения. 3 ил. а (О сг ГЧаипж

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (50 4 G 01 N 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ДатОЕСКОМЮ СВИДКтКЛЬСТВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3848578/25-28 (22) 01.02.85 (46) 15.06.87. Бюл. У 22 (71) Ереванский политехнический институт им. К.Маркса (72) Н.В.Олейник, M.Г,Стакян, Л.B.Âoëü÷åâ и Г.А.Манукян

;(53) 620.194.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 296980, кл. G 01 N 17/00, 1968. (54) .УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА

УСТАЛОСТЬ В КОРРОЗИОННЫХ СРЕДАХ (57) Изобретение относится к исследованию прочностных свойств в материалах и может быть использовано для испытаний на коррозионное растрескивание. Целью изобретения является повышение надежности устройства. Устэойство содержит камеру 1 с соосными отверстиями 24, размещенное в камере I сопло 20, средство нагружения образца изгибом, выполненное в виде оромысла 6, двух рычагов 8 и 9, а на шпинделях 10 и 11 установлены конические отражатели 18, радиус больших оснований которых не превышает расстояния от оси отражателей до сопла 20, а расстояние между отражателями 18 не превышает длины кромки сопла 20. Отражатели 18 с зазором установлены в отверстиях 24 камеры 1 °

При разбрызгивании среды соплом 20 отражатели 18 предохраняют шпиндели 10 и 11 и узлы установки ст попадания среды, а при разрушении образца 7 камера 1, благодаря наличию зазоров в отверстиях 24, опускается вместе с коромыслом 6 и тем предохраняется от разрушения. 3 ил.

1317329

1

Изобретение относится к исследо-. ванию прочностных свойств материалов, а именно к установкам для испытания на усталость образцов в коррозйонных средах, и может быть использовано при оценке сопротивления усталости и трещинообраэования при физико-химическом воздействии коррозионных

-сред на материалы.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — схема работы устройства.

Устройство содержит основание (не показано)„ камеру 1, состоящую из корпуса 2 и крышки 3, соединенных между собой шарнирами 4. Корпус 2 установлен на направляющих 5, которые закреплены на коромысле 6 средства нагружения образца 7 изгибом.

Средство нагружения образца / изгибом кроме коромысла 6 содержит ры25 чаги 8 и 9, шарнирно связанные с коромыслом, и шпиндели 10 и 11 для крепления и вращения образца 7, связанные с рычагами 8 и 9.

В нижней части корпуса 2 установлен патрубок 12 для отвода коррозионной жидкости. Прижим крышки 3 к корпусу 2 осуществляется при помощи откидных болтов 13, установленных на корпусе 2, и барашковых гаек 14. Прокладка 15 обеспечивает герметичность разъема камеры 1. На зажимных гайках

16 шпиндельных головок при помощи винтов 17 установлены конусные отражатели 18 и прокладки 19, которые предотвращают попадание корроэионной жидкости в шпиндели 10 и 11 и остальные узлы испытательной машины.

Подача коррозионной жидкости на ис-45 пытуемый образец 7 осуществляется при пбмощи сопла 20, имеющего два фиксированных положения, производимых шариковым фиксатором 21. Для циркуляции коррозионной жидкости создана замкну-.gp тая система "камера-гидропривод" с регулируемой подачей (не показана).

На корпусе 1 установлены неподвижные штанги 22, которые при помощи винтов 23 и коромысла 6 обеспечивают синхронность движения камеры и средства нагружения изгибом за счет наличия зазоров между отражателями 18 и отверстиями 24.в камере 1.

Устройство работает следующим образом.

Отвинчиванием винтов 23 камеру 1 опускают вниз, откидывают крышку 3 и устанавливают образец 7 в шпинделях

10 и 11. Камеру 1 поднимают в исходное положение и фиксируют винтами 23, а сопло 20 устанавливают перпендикулярно относительно продольной оси образца 7. Крышку 3 затягивают откидными болтами 13, а сопло 20 повороо том на 90 фиксируют относительно продольной оси образца 7.

Нагружают образец 7 циклическим изгибом с вращением и посредством сопла 20 подают на поверхность образца 7 агрессивную среду. При разбрызгивании среды отражатели 18 защищают шпиндели 10 и 11 и другие узлы устройства от попадания среды. При разрушении образца 7 камера 1 опускается вместе с коромыслом 6 за счет наличия зазоров между отражателями 18 и отверстиями 24 в камере 1 и предохраняется от разрушений, эа счет чего и повышается надежность работы устройства.

Пуск и остановка средства нагружения и гидропривода для подачи среды

:происходит синхронно при помощи системы блокировки (не показана).

Формула изобретения

Устройство для испытания на усталость в коррозионных средах, содержащее основание, испытательную камеру с двумя соосными отверстиями, размещенное в камере сопло для подачи среды на образец, средство нагружения образца изгибом с установленными в отверстиях камеры шпинделями для крепления образца и конические отражатели среды, меньшими основаниями закрепленные на шпинделях, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, средство.нагружения образца изгибом выполнено в виде закрепленного на станине коромысла и двух рычагов, одни концы которых шарнирно связаны с коромыслом, а другие — со шпинделями, радиус большего основания отражателей превышает расстояние от оси отражателей до кромки сопла, отражатели установлены с зазором в отверстиях камеры на расстоянии друг от,друга, не превышающем длины кромки сопла, а камера жестко закреплена на коромысле.

1317329

Фиг 2

Составитель Э.Карпиловская

Техред А.Кравчук

Корректор С.Шекмар

Редактор А.Ренин

Заказ 2415/38

Подписное

Тираж 776

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4