Способ калибровки витого проволочного изделия

 

Изобретение оть осится к электротехнике , в частности к технологии изготовления кабельных изделий. Цель изобретения - повышение качества изделия путем обеспечения равномерного воздействия на его поверхность . Заготовку вводят в петлю бесконечной стальной ленты 13 и через направляющую втулку 15 в дорн 2. Затем ленту 13 прижимают к поверхности заготовки (оплетенного сердечника). Включением привода кулисы 7 приводят во вращение ролик 9 с наброшенной на него лентой 13. Лента 13 обматывается по ролику 9 и по спирали вокруг заготовки. В процессе обмотки лента 13 заглаживает оборванные концы проволок. 4 ил. i (Л оо со фиеЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (ц 4 Н 01 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г(О ДЕЛАМ 1".ÇGÁÐÅÒÅ (ИЙ И ОТКРЫТИЙ,21) Л02710/24-07 (22) 19,04.85 (46) 15.06.87. Бюл. № 22 (72) С. И. Уманский и В. Г. Паньков (5 ) 621.315 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ¹ 1124385, кл. Н 01 В 13/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 811932, кл. Н 01 В 13/00, 1981. (54) СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ВИТОГО

ПРОВОЛОЧНОГО ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к электротехниКс, в частности к -.ехнологии изготовления

„„SU„„1317491 А1 кабельных изделий. Цель изобретения повышение качества изделия путем обеспечения равномерного воздействия на его поверхность. Заготовку вводят в петлю бесконечной стальной ленты 13 и через направляющую втулку 15 в дорн 2. Затем ленту 13 прижимают к поверхности заготовки (оплетенного сердечника) . Включением при вода кулисы 7 приводят во вращение ролик 9 с наброшенной на него лентой 13. Лента 13 обматывается по ролику 9 и по спирали вокруг заготовки. В процессе обмотки лента 13 заглаживает оборванные концы проволок.

4 ил.

1317491

Изобретение относится к способам калибровки длинномерных изделий и может быть использовано для устранения дефектов свивки проволочных, в частности кабельных, иэделий.

Целью изобретения является повышение качества изделия путем обеспечения равномерного воздействия на его поверхность, инструмента, устраняющего дефекты свивки.

Указанная цель достигается тем, что в качестве инструмента используют по меньшей мере одну бесконечную ленту с регулируемым натяжением, а воздействие на поверхность изделия осуществляют, обкатывая по ней ленту, по винтовой линии.

На фиг. 1 показан вариант устройства для реализации способа с использованием одной бесконечной ленты; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант устройства с тремя бесконечными лентами; на фиг. 4 — то же, с бесконечной лентой, охватывающей изделие одним оборотом и накинутой на два диаметрально расположенных ролика.

Устройство (фиг. 1) содержит матрицу 1, дорн 2 с дорнодержателем 3, во внутренней полости которого соосно с дорном 2 установлена втулка 4 на шарикоподшипниках 5, вращаемая электроприводом через шкив 6. На последнем установлена кулиса 7 с ползуном 8 и роликом 9, установленным на шарикоподшипнике 10. Ползун 8 подпружинен пружиной 11 относительно регулировочного упора 12. На ролик 9 наброшена бесконечная лента 13. На конце вращаемой втулки 4 установлена гайка 14 и направляющая втулка 15 ориентации изделия в дорн 2.

Два диаметрально расположенных ролика 9 закреплены на кулисе 16 параллельно друг другу (фиг, 4). Кулиса 16 закреплена на втулке 4 при помощи полуосей 17 с возможностью стопорения под углом к оси движения изделия, соответствующим углу наматывания ленты 13 на изделие данного диаметра с отрицательным перекрытием.

Способ реализуется следующим образом.

Заготовку диаметром 12 мм с оплеткой плотностью 60%, выполненной из пяти мягких медных проволок диаметром О,! 5 мм перед поступлением в экструзионную голов5 ку, вводят в петлю бесконечной стальной ленты 13 и далее через направляющую втулку 15 в дорн 2. Затем ленту 13 прижимают к поверхности оплетенного сердечника путем смещения ползуна 8 по кулисе 7 и закреплением регулировочного упора 12.

Включением привода кулисы 7 приводят во вращение ролик 9 с наброшенной на него лентой 13. При этом лента 13 обматывается по ролику 9 и по спирали вокруг изделия, движущегося в осевом направлении. В процессе обмотки изделия лента 13 заглаживает оборванные концы проволок оплетки сердечника (изделия), движущегося в дорн

2 и матрицу 1, где происходит наложение на него изоляции.

В случаях, изображенных на фиг. 3 и 4, инструмент, направляющий дефекты внешнего повива проволок или оплетки, работает аналогичным образом. При этом инструмент, выполненный согласно фиг. 3, позволяет обрабатывать гибкие изделия при уравновешивании сил натяжения гибких лент, охватывающих изделие, а инструмент, выпол ненный согласно фиг. 4, распределяет усилие заглаживания по всему периметру изделия, чем повышает качество выполнения этой технологической операции.

Таким образом, достигается повышение качества изделий путем заглаживания концов оборванных проволок без деформации изделия по периметру.

Формула изобретения

Способ калибровки витого проволочного изделия, включающий воздействие на его поверхность инструмента, устраняющего

4О дефекты свивки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия путем обеспечения равномерного воздействия на его поверхность, в качестве инструмента используют по меньшей мере одну бесконечную ленту с регулируемым натяжением, а

45 воздействие на поверхность изделия осуществляют, обкатывая по ней ленту, по винтовой линии.

Составитель М. Каганович

Редактор Н. Слободяник Техред И. Верес Коррелт<>р 11. Эрдейи

Заказ 2296/46 Тираж 698 1одп исное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауьвская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предгриятие, г. Ужгород, ул. Г1росктная, 4