Способ изготовления спирального кабеля

Авторы патента:

H01B138 - Кабели; проводники; изоляторы; выбор материалов для получения требуемых характеристик электрической проводимости, изоляции и диэлектрической постоянной (выбор материалов для получения магнитных свойств H01F 1/00; волноводы H01P; прокладка кабелей и проводка линий электропередачи или объединенных электрических и оптических кабелей или линий электропередачи H02G)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОГО КАБЕЛЯ, по которому изоляцию накладывают по крайней мере на одну токопроводящую жилу, придают спиральную форму токопроводящей жиле и изоляции , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и сни UJII жения энергозатрат, наложение изоляции осуществляют в два этапа - на первом этапе одновременно с наложением внутреннего слоя изоляции придают спиральную форму жиле, для чего на первую трубку из изоляционного материала с внутренним диаметром , равным внутреннему диаметру спирали кабеля, навивают токопроводящую жилу с заданным щагом, на втором этапе поверх спирали, образованной токопроводящей жилой , накладывают вторую трубку из изоляционного материала с внещним диаметром , равным внещнему диаметру спирали кабеля , при этом обеспечивают плотное соединение соприкасающихся поверхностей первой и второй трубок, после чего придают спиральную форму изоляции, прорезая стен§ ку полученной двухслойной трубки по спирали с шагом, равным щагу спирали, об (Л разованной токопроводящей жилой. Од со о tc Г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„gg„„1 69027 д

Ш 4 Н 01 В 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ жения энергозатрат, наложение изоляции осуществляют в два этапа вЂ” на первом этапе одновременно с наложением внутреннего слоя изоляции придают спиральную форму жиле, для чего на первую трубку из изоляционного материала с внутренним диаметром, равным внутреннему диаметру спирали кабеля, навивают токопроводящую жилу с заданным шагом, на втором этапе поверх спирали, образованной токопроводящей жилой, накладывают вторую трубку из изоляционного материала с внешним диаметром, равным внешнему диаметру спирали кабеля, при этом обеспечивают плотное соединение соприкасающихся поверхностей первой и второй трубок, после чего придают спиральную форму изоляции, прорезая стенку полученной двухслойной трубки по спи- И рали с шагом, равным шагу спирали, образованной токопроводящей жилой. (21) 2937595/24-07 (22) 10.06.80 (46) 23.07.85. Бюл. № 27 (72) Ю. P. Марков, Н. С. Харгель и В. М. Мусалимов (71) Томский инженерно-строительный ин. ститут (53) 621.315 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 610181, кл. Н 01 В 7/06, 1979.

2. Патент ФРГ № 1640772, кл. Н 01 В 7/06, опублик. 1975. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОГО КАБЕЛЯ, по которому изоляцию накладывают по крайней мере на одну токопроводящую жилу, придают спиральную форму токопроводящей жиле и изоляции, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и сниI

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1169027

Составитель Л. Бибергаль

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Николайчук

За каз 4622/47

Изобретение относится к электротехнике в частности к кабельной технике, и может быть использовано при производстве кабельных изделий спиральной формы.

Известен способ изготовления спирального кабеля, по которому предварительно напряженный упругий спиралеобразующий элемент скрепляют с линейным кабелем с помощью оплетки, после чего за счет упругих сил в спиралеобразующем элементе происходит формирование кабеля в спираль (1).

Недостатками этого способа являются многооперационность технологического процесса, низкая производительность и большой удельнь1й вес изделия за счет спиралеобразующего элемента.

Известен также способ изготовления спирального кабеля, основанный на использовании бесконечного троса в качестве оправки, на которую навивают заготовку кабеля, выполненную в виде одной или группы токопроводящих жил, покрытых оболочкой.из термопластичного материала. После термообработки заготовка принимает спиральную форму и ее сматывают с троса с помощью специальной головки (2).

Недостатками известного способа являются низкая производительность, обусловленная низкой линейной скоростью при операции термообработки, и большая энергоемкость процесса, связанная с расходом тепла на нагрев заготовки.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности процесса и снижение его энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что наложение изоляции осуществляют в два этапа, причем на первом этапе на трубку из изоляционного материала с внутренним диаметром, равным внутреннему диаметру спирали кабеля, служащую внутренним сло. ем изоляции, навивают токопроводящую жилу с шагом, равным шагу спирали кабеля, на втором этапе поверх спирали, образованной токопроводящей жилой, накладывают второй слой изоляции в виде трубки из изо. ляционного материала с диаметром, равным внешнему диаметру спирали кабеля, при этом обеспечивают плотное соединение соприкасающихся поверхностей первой и второй трубок, после чего придают спиральную форму изоляции, прорезая стенку полученной двухслойной трубки по спирали с шагом, равным шагу спирали, образованной токопроводящей жилой.

Преимуществом предлагаемого способа является исключение операции термообработки и связанных с нею низкой линейной скорости и затрат энергии на дополнительный нагрев заготовки. Кроме того, способ допускает возможность плавной регулировки шага спирали и толщины стенки изоляции, что легко достигается изменением либо линейной скорости наложения изоляции, либо плавным изменением числа оборотов намоточного и разрезающего устройства.

На чертеже показаны начало и конец технологической линии.

Внутренний слой изоляции в виде трубки из термопластичного изоляционного материала, например полиэтилена или полихлорвинила, изготавливается на экструдере

1. После охлаждения в ванне 2 трубка приобретает необходимую механическую прочность и через накопитель (компенсатор) 3 поступает в намоточное устройство 4, в качестве которого может быть использовано любое из известных намоточных устройств.

Трубка с размещенной на ее поверхности в виде спирали с заданным шагом токопроводящей жилой (или группой жил) 5 поступает в головку второго экструдера 6, где происходит наложение второго слоя изоляции в

30 виде трубки из термопластичного полимера.

При этом за счет высокой температуры экструдируемого материала происходит размягчение верхнего слоя первой трубки и плотное сваривание обеих трубок по поверхности соприкосновения. После операции наложения второй трубки образуется двухслойная трубка 7, в стенке которой по спирали размещена токопроводящая жила (или группа жил) 8. Трубка 7 после охлаждения в ванне 9 поступает в устройство 10, содержащее

4g вращающийся нож. Число оборотов ножа равно числу оборотов обмотчика 4, при этом происходит прорезания стенки трубки с шагом, равным шагу спирали 8. При необходимости регулировки шага спирали или толщины стенки трубки изменяют линейную

45 скорость экструдирования или число оборотов обмотчика 4 и ножа устройства 10.

Токопроводящая паста для изготовления катодов газоразрядных приборов // 1163755

Способ изготовления ленточных проводов // 1163362

Способ получения электропроводящей полимерной композиции // 1113391

Способ изготовления высокочастотного обмоточного кабеля // 1101900

Электропроводящая композиция // 1098441

Способ изготовления многожильного кабеля с керамической изоляцией и устройство для его осуществления // 1095244

Состав для пропитки металлокерамических вставок токосъемников // 1086462

Устройство для изготовления плоских монтажных жгутов проводов // 1076958

Электропроводный композиционный материал // 1072103

Резистивный нитевидный материал // 2100914

Изобретение относится к материалам, обладающим способностью проводить электрический ток

Проводящая композиция // 2106709

Изобретение относится к составам проводящих композиций, предназначенных для изготовления серебросодержащих толстопленочных проводников, вжигаемых на подложках из алюмооксидной керамики

Полимерный композиционный материал // 2111568

Изобретение относится к электроизоляционным материалам, используемым в кабельной промышленности

Способ электростатического окрашивания отвержденных азотсодержащих полимеров и электростатически окрашенное изделие // 2119830

Изобретение относится к способу электростатического окрашивания полимеров

Способ изготовления корпуса с электромагнитным экранированием и корпус, изготовленный этим способом // 2129346

Изобретение относится к способу изготовления корпуса с электромагнитным экранированием согласно ограничительной части п

Композиция для анодного заземлителя и способ формирования структуры указанной композиции // 2132099

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении электродов анодного заземления в системах катодной защиты протяженных сооружений от коррозии

Приспособления, узлы и устройства с электропроводными структурами, связанные со световым и звуковым излучениями и с электрическим током // 2141074

Изобретение относится к узлам, приспособлениям и устройствам, излучающим световой сигнал, световой и звуковой сигнал или только звуковой сигнал, и к другим работающим от электрического тока устройствам, используемым для приведения в действие и включения моторов и других механических устройств на одежде, изделиях ручной работы, игрушках, керамических изделиях, изготовленных на заказ подарках, в экспозициях выставленных на продажу товаров, в средствах рекламы и в других специальных случаях применения, в общем относящихся к одежде, предметам и вещам, и в частности к узлам, приспособлениям и устройствам, излучающим световой сигнал, световой и звуковой сигнал или только звуковой сигнал, и к другим узлам, приспособлениям и устройствам, которые включают в себя электропроводные структуры, соответствующим образом прикрепленные внутри или на поверхности одежды, предметов и вещей для создания токоведущей дорожки либо для обеспечения токоведущей дорожки совместно с дизайном изделия и/или для реализации токоведущих дорожек в элементах конструкции изделия так, чтобы обеспечить путь прохождения электрического тока на такой одежде, объектах или вещах

Токопроводящая композиция для электродов газоразрядных индикаторных панелей переменного тока // 2144226

Изобретение относится к области электронной техники и может быть использовано в производстве газоразрядных индикаторных панелей (ГИП)

Электропроводная ткань и способ ее изготовления // 2147393

Изобретение относится к области электротермии, в частности к электронагревательным элементам резистивного нагрева на основе стеклоткани с пироуглеродным покрытием, и может найти применение для изготовления нагревательных элементов электронагревателей, используемых как в технике, так и в быту

Полупроводящая лента // 2150760

Изобретение относится к области электромашиностроения, в частности к производству полупроводящих материалов - лент с различным удельным поверхностным электрическим сопротивлением, используемых для противокоронной защиты высоковольтных обмоток электрических машин