Горелка для дуговой сварки в защитных газах

 

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при автоматической и полуавтоматической сварке в защитных газах . Цель изобретения - повьшение качества сварных швов путем исключения попадания в зону горения дуги продуктов испарения охлаждающей воды. По штуцеру 7 подается охлаждающая жидкость , которая заполняет капилляры кольца 6 и сопла (С) 5. Отвод тепла с поверхности рабочей части С 5 и кольца 6 происходит путем испарения охлаждающей жидкости, заполняющей поры С 5 и кольца 6. В кольцевой зазор между корпусом 1 и С 3 всасывается выделяющийся пар и газообразные продукты, образующиеся при горении дуги, тем самым устраняется попадание этих продуктов в зону дуги, а следовательно, повышается качество сварных швов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. сл СА9 сх со Од

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)4 В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 4004580/31-27 (22) 07.01.86 (46) 23.06.87. Бюл. У 23 (71) Украинский заочный политехнический институт им. И.3. Соколова (72) В.В. Дмитрик, В.Ф. Романенко и А.Г.Хливняк (53) 621.791.75 ° 9.034(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 566432, кл. В 23 К 9/16, 1979.

Заявка Японии Р 54-40226, . кл.. В 23 К 9/26. 13 ° 11.75. (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В 3АЩИТНЫХ ГАЗАХ (57) Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при автоматической и полуавтоматической сварке в защитных газах. Цель изобретения — повышение качества сварных швов путем исключения попадания в зону горения дуги продуктов испарения охлаждающей воды. По штуцеру 7 подается охлаждающая жидкость, которая заполняет капилляры кольца 6 и сопла (С) 5. Отвод тепла с поверхности рабочей части С 5 и кольца 6 происходит путем испарения охлаждающей жидкости, заполняющей поры С 5 и кольца 6. В кольцевой зазор между корпусом 1 и С 5 всасывается выделяющийся пар и газообразные продукты, образующиеся при горении дуги, тем самым устраняется попадание этих продуктов в зону дуги, а следовательно, повышается качество сварных швов. 1 з ° и. ф-лы, 1 ил.

8360 2

f 131

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано на предприятиях, изготавливающих конструкции путем применения автоматической и полуавтоматической сварки в защитных газах.

Цель изобретения — повышение качества сварных швов путем исключения попадания в зону горения дуги продуктов испарения охлаждающей среды.

На чертеже изображена горелка, общий вид.

Горелка для дуговой сварки в защитных газах содержит полый корпус 1, установленный в нем мундштук 2, к которому крепятся изолирующая втулка 3 и цанга 4. Горелка снабжена соплом

5, выполненным из пористого материала и верхней своей частью связанным а цангой 4. На сопле 5 установлено кольцо 6, также выполненное из пористого материала, например пористой керамики,,со. штуцером 7 для подачи охлаждающей среды. Между корпусом 1 и соплом 5 образован кольцеобразный зазор, соединенный с отсасывающим шлангом. Кольцо 6 установлено на сопле так, "что нижняя его кромка расположена на расстоянии не более толщины стенки сопла от среза сопла. Увеличение расстояния от нижней кромки кольца до торца сопла вызывает подгорание сопла.

В процессе сварки охлаждение сопла происходит за счет испарения охлаждающей жидкости с поверхности сопла.

Интенсивность охлаждения сопла горелки находится в прямой зависимости от его нагрева.

Одновременно с процессом сварки : осуществляется охлаждение сопла горелки. По штуцеру 7 подается охлаждающая жидкость, которая заполняет капилляры 6 кольца и сопла 5. Отвод тепла с поверхности рабочей части сопла и установленного на нем кольца

6 происходит путем испарения охлаждающей жидкости, заполняющей поры материала сопла и кольца. Причем, чем интенсивнее нагрев отдельных участков нижней рабочей части сопла и кольца, что имеет место при сварке на повышенных скоростях тем большее развитие на этих участках получает процесс притока и испарения охлаждающей жидкости.

Таким образом, система охлаждения позволяет обеспечить одинаковую температуру и влажное состояние всей поверхности нижней рабочей части сопла и кольца, что исключает налипание на поверхности сопла и кольца брызг расплавленного металла.

Для отвода 1 МДж тепла с материала сопла и кольца необходимо затратить 0,4 л охлаждающей жидкости.

В зазор между корпусом 1 и соплом

5 всасывается выделяющийся с поверхности сопла пар и газообразные продукты, образующиеся в результате горения сварочной дуги. Кольцо 6 препятствует подсосу защитного. газа из зоны горения сварочной дуги в зазор между корпусом 1 и соплом 5.

Предложенная конструкция горелки не требует наличия канала для отвода охлаждающей жидкости.

При сварке конструкций средних и больших толщин на повышенных скоростях полностью исключается налипание брызг на нижнюю рабочую часть сопла и кольцо. В конструкции сопла отсутствует камера охлаждения, что позволяет снизить материалоемкость охлаждаемого сопла.

Благодаря тому, что кольцо и сопло выполнены из пористого материала, продукты испарения охлаждающей среды не выделяются с внутренней поверх-. ности пористого сопла. Этому способствует совместное действие двух факторов: давление защитного газа, проходящего по полости сопла, и разрежение, создаваемое отсосом продуктов испарения с наружной поверхности сопла. Наибольший эффект защиты нижней части сопла, толщина стенки которого составляет с — = 3 мм, и кольца от налипания на них брызг расплавленного металла достигается в том случае, когда нижняя кромка кольца расположена на расстоянии не более

3 мм от среза сопла..

Увеличение расстояния от нижней кромки кольца до среза сопла свыше

3 мм снижает эффективность охлаждения нижней части сопла. Наиболее эффективным является подвод охлаждающей жидкости на расстоянии от среза сопла, не превышающем толщину стенки сопла. Предложенная конструкция го55 релки позволяет максимально снизить забрызгивание сопла горелки и тем самым повысить срок службы горелки и производительность труда при сварке на повышенных скоростях.. Составитель Г. Квартальнова

РедактоР С. ПатРУшева ТехРед В.Кадар

Корректор В. Бутяга

Заказ 2458/10 Тираж 975

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

3 131

Формула из обретения

Горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая корпус, сопло с пористой стенкой и канал для подачи охлаждающей жидкости, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварных швов путем исключения попадания в зону горения дуги продуктов испарения охлаждающей среды, она снабжена пористым кольцом, установленным на пористой стенке сопла и у его рабочего торца

8360 4 и соединенным с каналом для подачи охлаждающей жидкости, и отсасывающим шлангом, а пористая стенка сопла установлена относительно внутренней поверхности корпуса с кольцевым зазором, соединенным с отсасывающим шлангом.

2. Горелка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что пористое кольцо

10 расположено от среза сопла на расстоянии, не превышающем толщину стенки сопла.