Устройство для выгрузки сыпучего материала из бункера

 

Изобретение относится к технике подачи сыпучих материалов, точнее к питающим устройствам весовых дозаторов, и может быть использовано в химической, машиностроительной , пищевой и строительной промышленности. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик. Устройство для выгрузки сыпучего материала содержит бункер 1, вибролоток 3, выполненный в виде наклонных взаимно параллельных пластин 4, жестко связанных одна к другой передней и задней сменками виб17 роблока и образующих грузонесущую поверхность . К верхним кромкам пластин 4 по всей их длине прикреплены вертикальные пластины 20, образующие с соответствующими пластинами открытые снизу полости, в которых размещены заслонки 6 Г-образного поперечного сечения, связанные щарнирно-рычажным многозвенным параллелограммом 7 с приводом их одновременного поворота 12, При подаче команды «Пуск от пульта управления дозатором коммутирующее устройство 17 одновременно подает напряжение на привод 18 вибролотка 3 и элемент 16 исполнительного механизма 15. Посредством рычажно-шарнирного многозвенного параллелограмма 7 заслонки 6 одновременно поворачиваются вверх по часовой стрелке, открывая пространство между наклонными пластинами . При этом перегородки 20 разделяют поток дозируемого материала на отдельные струи. Производительность вибролотка можно регулировать, изменяя амплитуду и частоту колебаний вибропривода или зазор между пластинами 4 регулятором 14 поворота. 2 ил. 9 (Л со 00 ел

COlO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ai (51)4 В65G6534

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

77

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4010304/26-11 (22) 20.01.86 (46) 23.06.87. Бюл. № 23 (71) Киевское производственное объединение «Веда» и Киевский институт автоматики им. XXV съезда КПСС (72) Я. Л. Ваньчик, В. Н. Горбенко и Д. Л. Бенюхис (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 415212, кл. В 65 G 65/44, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ

СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ БУНКЕРА (57) Изобретение относится к технике подачи сыпучих материалов, точнее к питающим устройствам весовых дозаторов, и может быть использовано в химической, машиностроительной, пищевой и строительной промышленности. 11ель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик.

Устройство для выгрузки сыпучего материала содержит бункер 1, вибролоток 3, выполненный в виде наклонных взаимно параллельных пластин 4, жестко связанных одна к другой передней и задней стенками виб„„SU„„1318501 роблока и образующих грузонесугцую поверхность. К верхним кромкам пластин 4 по всей их длине прикреплены вертикальные пластины 20, образующие с соответствующими пластинами открытые снизу полости, в которых размещены заслонки 6

Г-образного поперечного сечения, связанные шарнирно-рычажным многозвенным параллелограммом 7 с приводом их одновременного поворота 12. При подаче команды

«Пуск» от пульта управления дозатором коммутирующее устройство 17 одновременно подает напряжение на привод 18 вибролотка 3 и элемент 16 исполнительного механизма 15. Посредством рычажно-шарнирного многозвенного параллелограмма 7 заслонки 6 одновременно поворачиваются вверх по часовой стрелке, открывая пространство между наклонными пластинами. При этом перегородки 20 разделяют поток дозируемого материала на отдельные струи. Производительность вибролотка можно регулировать, изменяя амплитуду и частоту колебаний вибропривода или зазор между пластинами 4 регулятором 14 поворота. 2 ил.

1318501

10

ЗО

Формула изобретения

1

Изобретение относится к технике подачи сыпучих материалов, а именно к питающим устройствам весовых дозаторов, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства (химической, машиностроительной, пищевой, строительных материалов) .

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик.

На фиг. 1 показана кинематическая принципиальная схема устройства для выгрузки сыпучего ма ериала; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Устройство для выгрузки сыпучего материала из бункера содержит бункер 1, раму 2, закрепленную на бункере 1, виброблок 3, выполненный в виде наклонных взаимно параллельных пластин 4, жестко связанных друг с другом передней и задней стенками вибролотка, четыре подвески 5 с резино-металлическими шарнирами, соединяющие лоток 3 с рамой 2, заслонки 6, связанные друг с другом посредством рычажно-шарнирного многозвенного параллелограмма 7, содержащего кривошипы 8, шарнирные опоры 9 и шатун 10, соединяющий кривошипы 8 с шарнирами 11.

Один из кривошипов 8 соединен с приводом 12 поворота заслонок (выполненным, например, в виде качающегося пневмоцилиндра), на штоке 13 которого установлен регулятор 14 поворота. Привод поворота заслонок соединен с двумя выходами исполнительного устройства 15 (выполненного, например, в виде пневмораспределителя) с электрическим управлением исполнительным элементом 16 (например, соленоидом) от коммутирующего устройсва 17 (например, магнитного пускателя или тиристорных ключей), управляющего по заданной программе исполнительным устройством 15 и приводом 18 вибролотка 3.

К верхним кромкам наклонных пластин 4 и торцевой стенки 19 загрузочного окна вибролотка 3 приварены перегородки 20, образующие полости, в которых размещаются заслонки б, выполненные в виде угольников, одной стороной жестко соединенных с валами 21, опирающимися на шарнирные опоры 22, установленные в передней и задней стенках вибролотка. На концах валов 21 установлены на шпонках кривошипы 8.

Ширина перегородки 20 выполнена такой, чобы она перекрывала вал 21, а поток дозируемого материала не проходил при опущенной или поднятой заслонке через полость над заслонкой.

Регулятор 14, выполненный, например, в виде толкателя, может перемещаться и фиксироваться на штоке 13 таким образом, чтобы при поднятой заслонке он соприкасался с упором 23, жестко закрепленным на вибролотке.

Устройство работает следующим образом.

Вибролоток 3, грузонесущая поверхность которого выполнена в виде наклонных параллельных пластин 4, между которыми установлены заслонки 6, перекрывает выходное отверстие бункера 1. При отключенном приводе 18 вибролотка 3 заслонки 6 повернуты до упора в наклонные пластины и перекрывают пространство между ними, отсекая дозируемый материал от дозатора (на фиг. 1 показано положение заслонок б, соответствующее включенному состоянию привода 18). При этом материал из бункера 1 не выгружается.

При подаче команды «Пуск» от пульта управления дозатором (не показан) коммутирующее устройство 17 одновременно подает напряжение на привод 18 вибролотка 3 и элемент 16 исполнительного механизма 15. Воздух передается в левую полость привода 12 поворота заслонок 6, шток 13 перемещается до упора регулятора

l4 поворота в упор 23, посредством рычажно-шарнирного многозвенного параллелограмма 7 заслонки 6 одновременно поворачиваются вверх по часовой стрелке, открывая пространство между наклонными пластинами, а вибролоток начинает совершать колебательное плоскопараллельное движение, которое передается прилегающим к наклонным пластинам слоям дозируемого материала. При этом перегородки

20 разделяют поток дозируемого материала на отдельные струи.

Производительность вибролотка можно

- регулировать, изменяя амплитуду и частоту колебаний вибролотка 3 или зазор между пластинами путем перемещения регулятора

14 поворота ближе к упору 23.

Устройство для выгрузки сыпучего материала из бункера, содержащее связанный с вибропроводом и установленный под выпускным отверстием бункера лоток, в корпусе которого установлены взаимно параллельные и перекрывающие одна другую наклонные пластины, жестко закрепленные боковыми торцами к корпусу и образующие грузонесущую поверхность, отличаюи ееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, оно снабжено вертикальными пластинами, верхним торцом по всей длине закрепленными к верхним кромкам наклонных пластин, с зазором между нижним торцом и грузонесущей поверхностью предыдущей наклонной пластины и образующие с соответствующими пластинами открытую снизу полость, и Г-образными в поперечном сечении заслонками, установленными по одной в соответствующей полости с возможностью поворота в вертикальной плоскости и перекрытия упомяну1318501

А-A

Составитель Н. KpyI.ëoâ

Редактор П. Гереши Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 2469/! 7 Тираж 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР Ilo делам изобрстений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Просктная. 4

3 того зазора и кинематически связанными одним концом с приводом одновременного перемещения заслонок, выполненного с orраничителем хода и связанного с виброприводом с возможностью синхронной коммутации.