Состав для пропитки фарфоровых изделий

 

Изобретение относится к производству фарфоровых изделий. С целью повышения механической прочности, снижения температуры политого обжига при одновременном сохранении белизны изделий состав для пропитки фарфоровых изделий включает следующие компоненты, мас.%: хлорид цинка 10-30, хлорид магния 5-20, метафо.сфат натрия 0,1-0,5 и вода 49,5 - 84,9. Свойства фарфоровых изделий следующие: белизна 69,0 - 71,9%, механическая прочность изделий пластического формования 0,57 - 0,61 МПа, после политого обжига 370 - 430 МПа, температура политого обжига 1260 - 1280°С. 2 табл. с S (Л :o эо сд эо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (5D 4 С 04 В 41 81 33/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flo делАм изОБРетений и ОткРытий

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 400751 5/29-33 (22) 23.12.85 (46) 23.06,87.Бюл. У 23 (71) Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова (72) И.В.Пищ, Е.M.Дятлова, В.В.Тиховка и Г.В,Боронина (53) 666,5 (088.8) (56) Патент ГДР У 53022, кл. 80 в 12/10, опублик. 1966.

Пищ И.В. и др. Влияние некоторых добавок на белизну фарфора. — Стекло и керамика. — M., 1977, 1(8, с. 29-30. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ФАРФОРОВЫК

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству фарфоровых иэделий. С целью повышения механической прочности, снижения температуры политого обжига при одновременном сохранении белизны изделий состав для пропитки фарфоровых изделий включает следующие компоненты, мас.7.: хлорид цинка

10-30, хлорид магния 5-20, метафосфат натрия 0,1-0,5 и вода 49,5

84,9. Свойства фарфоровых изделий следующие: белизна 69,0 — 71,97, механическая прочность изделий пластического формования 0,57 — 0,61 МПа, после политого обжига 370 — 430 ИПа, температура политого обжига 1260—

1280 С, 2 табл. о

1318580

Таблица1

Состав Содержание компонентов, мас.7

Метафо с- Вода фат натрия

Углекис- Оксид лый цинка магний

Хлорид Хлорид цинка магния

0,1 84,9

0,3 67,2

0 5 49,5

12,5

20

Известный

1,04

10,5

Т а блица 2

Показатель

Состав изделий

1 3 изве стный

Белизна, %

69,0 70,0 71,9 62,5-71)9

Механическая прочность изделий, МПа: пластического формования

0,57 после политого обжига 370 400 430 330-350

Температура политого обжига, С 1280 1270 1260

1360

Изобретение относится к силикатнои промышленности, а именно к составам для обработки фардюра, и может быть использовано в производстве фарфоровых изделий хозяйственно-бытового назначения.

Цель изобретения — повышение механической прочности, снижение температуры политого обжига при одновременном сохранении белизны изделий.

Изделия пропитывают следующим образом, Хлористый цинк, хлористый магний и метафосфат натрия растворяют в воде. Фарфоровые изделия после утильно.

ro обжига подвергают пропитке, совмещая операцию фуксирования и пропитки, смешав растворы с фуксином. После пропитки изделия высушивают в естественных условиях, глазуруют и обжигают при 1280 С.

Составы для пропитки фарфоровых изделий приведены в табл.1, а свойства изделий — в табл.2, 0,6 0,61 0,18-0,20

l 318580

О, 1-0,5

49,5-84,9

Составитель Л. Гостева

Редактор Н,Рогулич Техред Н.Глущенко Корректор И,Муска

Заказ 2477/21 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 4

Формула изобретения

Состав для пропитки фарфоровых изделий, включающий цинк- и магнийсодержащий компоненты, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения механической прочности, снижения температуры политого обжига при одновременном сохранении белизны изделий, он содержит в качестве цинк- и магнийсодержащих компонентов их хлористые соли и дополни тельно метафосфат натрия и воду при следующем соотношении компонентов, мас,7:

Хлорид цинка 10-30

Хлорид магния 5-20

Метафосфат натрия

Вода