Аппарат псевдоожиженного слоя
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для тепловой обработки рабочего тела, например , в теплообменниках, химических реакторах , сушильных агрегатах и других устройствах . Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности. В аппарате псевдоожиженного слоя, содержащем корпус , газораспределительную решетку 2, слой псевдоожижаемого дисперсного материала 3, горизонтальную провальную перегородку 4, под последней помеш.ают дисперсный материал , произведение квадрата эффективного среднего диаметра частиц которого на их плотность меньше произведения квадрата эффективного среднего диаметра частиц псевдоожижаемого дисперсного материала на его плотность. 1 ил. (О &о N4 00 4 Возду)(
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) 1318774 А 1 (Si) 4 F 27 В 15/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
6
7оплиРО
Воздух
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3979179/29-33 (22) 22.11.85 (46) 23.06.87. Бюл. № 23 (71) Специальное конструкторское бюро по энергетической аппаратуре и машинам
«Энергохиммаш» (72) Г. Г. Кувшинов, Ю. И. Могильных и А. И. Мухин (53) 622.784 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1011989, кл. F 27 В 15/16, 1981.
Авторское свидетельство СССР № 1153217, кл. F 27 В 15/16, 1983. (54) АППАРАТ ПСЕВДООЖИЖЕННОГО
СЛОЯ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для тепловой обработки рабочего тела, например, в теплообменниках, химических реакторах, сушильных агрегатах и других устройствах. Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности. В аппарате псевдоожиженного слоя, содержащем корпус, газораспределительную решетку 2, слой псевдоожижаемого дисперсного материала 3, горизонтальную провальную перегородку 4, под последней помещают дисперсный материал, произведение квадрата эффективного среднего диаметра частиц которого на их плотность меньше произведения квадрата эффективного среднего диаметра частиц псевдоожижаемого дисперсного материала плотность. 1 ил.
1318774
uu, (Ra
Формула изобретения
2 и
d ф р„(Ьф2 р„, Составитель И. Иноземцева
Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор М. Демчик
Заказ 2494/30 Тираж 543 Подписное
В11ИИПИ Государственного комитета ССС!з по делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, )К-- 35, Раугпская наб., д. 4/5
I II)oHçBo:lñTâåíHo-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для тепловой обработки рабочего тела, например, в теплообменниках, химических реакторах, сушильных агрегатах и других устройствах.
Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности.
На чертеже изображена схема аппарата псевдоожиженного слоя для тепловой обработки рабочего тела.
Аппарат 1 содержит корпус и газораспределительную решетку 2, на которой расположена засыпка ысевдоожижаемого дисперсного материала 3. Аппарат разделен на секции горизонтальной провальной секционирующей перегородкой 4, под которой расположено устройство для подвода тепла, например форсунка 5 для подвода топлива, и под которую помещены дополнительные дисперсные частицы 6, у которых эффективный средний диаметр больше эффективного диаметра отверстий в перегородке 4, а скорость начала псевдоожижения меньше скорости начала псевдоожижения частиц засыпки псевдоожижаемого дисперсного материала 3. Над перегородкой 4 установлен теплообменник 7 для подачи рабочего тела, например теплоносителя.
Наличие под горизонтальной провальной секционирующей перегородкой подвижной прослойки из всплывших дополнительных дисперсных частиц увеличивает подперегородочную составляющую термического сопротивления перегородки, что приводит к существенному снижению температуры на нижней границе перегородки, чем повыи ается надежность работы аппарата.
Чтобы во время работы аппарата дополнительные дисперсные частицы занимали верхнюк) часть слоя под перегородкой, необходимо, чтобы их эффективный средний диаметр был больше эффективного диаметра отверстий в перегородке и выполнялось соотношение где d. ôl, Ро — соответственно эффективный средний диаметр и плотность дополнительных дисперсных частиц; dэф2, р„— соответственно эффективный средний диаметр и плотность частиц засыпки псевдоожижаемого дисперсного материала.
Выполнение соотношения (1) означает, что скорость начала псевдоожижения дополнительных дисперсных частиц ы, будет меньше скорости начала псевдоожиженных частиц засыпки псевдоожижаемого дисперсного материала и,, что и приводит к всплытию дополнительных частиц.
Аппарат работает следующим образом.
При подаче газа, например воздуха. под газораспределительную решетку 2 засыпка псевдоожижаемого дисперсного материала 3 и дополнительные дисперсные частицы б псевдоожижаются, причем дополнительные дисперсные частицы занимают верхнюю часть слоя под перегородкой 4 и не могут проникать через нее, образуя подвижную прослойку. Подвижная прослойка из дополнительных дисперсных частиц, обладая тер20 мическим сопротивлением, снижает температуру на нижней границе перегородки 4.
Таким образом, помещение в секцию под перегородку дополнительных дисперсных частиц, образующих при пседоожижении подвижную прослойку под ней, позволяет снизить температуру на ее нижней границе, что обеспечивает надежную и бесперебойную работу такой перегородки и всего аппарата в целом длительное время.
Аппарат псевдоожиженного слоя для тепловой обработки рабочего тела, содержащий корпус, газораспределительную решетку, слой псевдоожижаемого дисперсного материала, по крайней мере одну горизонтальную провальную перегородку, устройство для подвода тепла, расположенное в секции под перегородкой, устройство для подачи псевдоожижающего агента и устройство для подачи рабочего тела в псевдоожижен4О ный слой, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, в секции под перегородкой помещен дисперсный материал, причем произведение квадрата эффективного среднего диаметра его час4 тиц на их плотность меньше произведения квадрата эффективного среднего диаметра частиц псевдоожижаемого дисперсного материала на его плотность.
