Устройство для гибки металлопроката

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гибки металлопроката. Целью изобретения является снижение энергоемкости и иовышение качества. Устройство для гибки металлопроката содержит механизм для перемещения заготовки, гибочный ролик с приводом его перемещения, индуктор, выполненный из двух секций, одна из которых установлена на поворотной платформе. При подаче заготовки в индуктор включают механизм для перемещения гибочного ролика. Шток силового цилиндра выдвигается, воздействуя на поворотный рычаг с гибочным роликом. Одновременно с этим поворачивается корпус силового цилиндра и посредством дополнительного рычага, жестко закрепленного на нем, перемещает поворотную платформу с секцией индуктора вместе с заготовкой . Энергоемкость снижается за счет приближения зоны нагрева к зоне деформации . 2 3. п. ф-лы, 2 ил. ( со СО О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ÄÄSUÄÄ 1319970

151) 4 В 21 D 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (,г) сО сО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3962181/25-27 (22) 09. 10.85 (46) 30.06.87. Бюл Д о 24 (71) Дальневосточный филиал Всесоюзного проектно-технологического института тяжелого машиностроения (72) В. A. Афанасьев (53) 621.774.63.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 584929, кл. В 21 Д 7/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ МЕТАЛЛОПРОКАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гиоки металлопроката. Целью изобретения является снижение энергоемкости и повышение качества. Устройство для гибки металлопроката содержит механизм для перемещения заготовки, гибочный ролик с приводом его перемещения, индуктор. выполненный из двух секций, одна из которых установлена на поворотной платформе. При подаче заготовки в индуктор включают механизм для перемещения гибочного ролика.

Шток силового цилиндра выдвигается, воздействуя на поворотный рычаг с гибочным роликом. Одновременно с этим поворачивается корпус силового цилиндра и посредством дополнительного рычага, жестко закрепленного на нем, перемещает поворотную платформу с секцией индуктора вместе с заготовкой. Энергоемкость снижается за счет приближения зоны нагрева к зоне деформации. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.

1319970

Изобретение относится к ооработке металлов давлением, а именно к устройствам для гибки труб и профилей с большим радиусом гиба с зональным индукционным нагревом. 5

Целью изобретения является снижение энергоемкости за счет приближения зоны нагрева к зоне деформации и повышение качества путем равномерного нагрева металлопроката.

На фнг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для гибки металлопроката содержит станину 1 с механизмом 2 продольной подачи металлопроката, например рельса 3. Механизм 2 продольной подачи содер>кит рсверсивный привод (не показан).

Перед зоной деформации металлопроката установлен индуктор 4, выполненный из двух секций, неповоротная секция 5 которого закреплена на станине 1, а поворотная секция 6, установленная приближенно 20 к зоне деформации, закреплена на поворотной Il>Iàòôîðìå 7. Поворотная платформа 7 закреплена на станине 1 с помощью оси 8 и снабжена катком 9.

На станине 1 установлен привод 10 для перемещения каретки 11 в направлении, перпендикулярном направлению перемещения металлопроката. Привод 10 состоит из силового цилиндра 12, шток 13 которого оськ> 14 связан с плечом 15 двуплечего рычага 16, шарнирно закрепленного на станине 1 осью 17. В исходном положении прямая 18, проходящая через оси 14 и 17, расположена перпендикулярно направлению перемещения рельса 3.

Плечо 19 двуплечего рычага 16 снабжено сквозным продольным пазом 20, в котором установлена ось 21 гибочного ролика 22.

В направляк>щих 23 станины 1 установлена каретка 11, в которой на оси 21 закреплен гибочный ролик 22, перемещающийся вместе с кареткой 11 перпенднкулябно направлению перемещения металлопроката, например 40 рельса 3.

Привод 0 связан с поворотной платформой 7 посредством дополнительного рычага 24, жестко закрепленного на корпусе силового цилиндра.

На станине 1 установлен регулируемый в соответсТвии с радиусом гиба контактный датчик 25 прямого действия для фиксации угла разворота поворотной секции б и передачи сигнала для отключения гидростанции (не показана) силового цилиндра 12, рабочая полость которого запирается гидрозамкоч (не показан).

Д.тя предотвращения поломки футеровки секции индуктора 4 при возвращении секции 6 в исходное положение по окончании изгиба металлопроката, когда конец метал- 55 лопроката находится еще в зоне секции б индуктора 4, внутренняя боковая поверхность футеровки поворотной секции 6 вы2 полнена со скосом 26 в направлении к неIITp) радиуса изгиба.

Устройство для гибки металлопроката работает следующим образом.

Перед гибкой рельс 3 устанавливают в механизм 2 продольной подачи и подают в предварительно включенный индуктор 4.

Рельс нагревается до определенной температуры. ОсущЕствляется непрерывно-последовательная подача рельса 3 в зону деформации.

В исходном положении ось 14 соединения штока 13 механизма 10 с двуплечим рычагом 16 и ось 17 шарнира поворота двуплечего рычага 16 расположены на одной прямой 18, перпендикулярно направлению перемещения металлопроката.

Включают привод 10 для перемещения каретки 1 в направлении, перпендикулярном направлению перемещения металлопроката. Шток 13 силового цилиндра 12 воздействует на плечо 15 двуплечего рычага 16, шарнирно закрепленного на станине 1 осью 17.

Каретка 11 перемещается по направляющим 23 станины 1. Ролик 22, установленный па оси 21, перемещается по пазу 20 плеча 19 двуплечего рычага 16. Г!роизводится гибка рельса 3. При этом корпус силового цилиндра 2 воздействует посредством рычага 24 на платформу 7 секции 6 индуктора 4. Секция 6 поворачивается вокруг оси 8 на платформе 7, каток 9 которой перемещается по станине 1. Секция 5 индуктора 4 остается неподвижной.

Датчик 25 настроен в соответствии с радиусом гиба на угол разворота гглатформы 7 поворотной секции.

Как только платформа 7 повернется на требуемый угол, согласно требуемому радиусу гиба, срабатывает датчик 25 прямого действия для фиксации угла разворота поворотной секции б, передается сигнал для отключения гидростанции силового цилиндра 12. Рабочая полость цилиндра 12 запирается гидрозамком (не показан). Поперечная подача отключается, гибку производят за счет продольной подачи трубы на неподвижный гибочный ролик 22. Скос 26 на внутренней поверхности футеровки поворотной секции 6 позволяет избежать ее поломки при возвращении секции 6 в исходное положение по окончании изгиба металлопроката, когда конец металлопроката находится еще в зоне секции 6 индуктора 4.

Устройство позволяет снизить трудоемкость при гибке заготовок с большим радиусом гиба, снизить энергоемкость за счет приближения зоны нагрева к зоне деформации, с уменьшением количества связей упрощается конструкция, увеличивается наде>кность. Кроме того, предложенное устройство позволит автоматизировать процесс изготовления изделия.

1319970 з

Формула изобретения

8 7 > Л иг. 1

2Е g5 3 21

Диг. 2

Составитель Е.Швец

Редактор А. Долинич Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 2555!1О Тираж 732 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4

l. Устройство для гибки металлопроката, содержащее станину, механизм для продольного перемещения металлопроката, установленную в направляющих станины каретку с гибочным роликом, индуктор, привод перемещения каретки ролика в направлении, перпендикулярном оси подачи, шток которого связан с осью ролика посредством шарнирно закрепленного на нем одним концом рычага, другой конец которого шарнирно закреплен на станине, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения качества, оно снабжено поворотной платформой и дополнительным рычагом, индуктор выполнен из двух секций. одна из KQTopblx 3 1 t eH HQ поворотной ил 1Тформе, при этом корпус привода шарнирно установлен на станине, а дополнительный рычаг жестко закреплен на корпусе привода одним концом и шарнирно закреплен на поворотной платформе другим концом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на внутренней боковой поверхности поворотной секции индуктора выполнен скос в направлении к центру радиуса изгиба.

3. Устройство по пп. и 2, от.гичающееся тем, что на станине установлен регулируемый датчик фиксации угла поворота платформы.