Переносной трубогиб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением при выполнении операций гибки труб и арматуры. Переносной трубогиб при уменьшенных габаритах и массе может использоваться при монтаже в стесненных условиях. Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров достигается путем сокращения рабочего объема гидросистемы. Переносной трубогиб содержит гибочные упоры 2, силовой цилиндр со штоком (Ш) 4 в виде упора 5, шариков 12 и отсекателя (О) 14, гибочный шаблон 6 и питатель, выполненный в виде соединенных между собой под углом и сообщающихся втулки 7 и стакана. При работе Ш 4 с О 14 толкает упор 5 и гибочный шаблон 6, который гнет заготовку на некоторый угол. При каждом возвращении Ш 4 с О 14 в исходное положение О 14 открывает отверстие 8, шарики 12 поочередно подаются в полость 9 втулки 7, наращивая длину Ш 4 и обеспечивая последовательное увеличение угла гибки до заданного. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может найти применение в монтажных условиях при выполнении операций по гибке труб и арматуры. Цель изобретения - возможность обеспечения работы в затесненных условиях путем уменьшения габаритов и массы трубогиба за счет сокращения рабочего объема гидросистемы. На фиг.1 изображен общий вид переносного трубогиба, разрез; на фиг.2 - трубогиб в плане; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1. Переносной трубогиб содержит раму 1 с установленными на ней гибочными упорами 2, силовой цилиндр 3 со штоком 4, упор 5 с закрепленным на нем гибочным шаблоном 6, закрепленную на раме 1 втулки 7 с отверстием 8, соединяющим внутреннюю полость 9 втулки 7 с внутренней полостью 10 стаканы 11, в которой расположен набор шаровых элементов удлинения, например шарики 12, причем втулка 7 имеет возможность поворачиваться в опорах 13 рамы 1, а на штоке 4 цилиндра 3 соосно закреплен отсекатель 14, взаимодействующий с шариками 12. Торец отсекателя 14 и упора 5 снабжен лунками 15 по форме шарика 12. Упор 5 приводится в движение электрогидромеханизмом 16. Труба 17 располагается между гибочным шаблоном 6 и гибочными упорами 2. Шток 4 цилиндра 3 и упор 5 размещены в противоположных концах втулки 7. Переносной трубогиб работает следующим образом. При работе электрогидромеханизма 16 шток 4 с отсекателем 14 перемещается вперед, толкая упор 5 и гибочный шаблон 6, при этом труба 17, расположенная между гибочным шаблоном 6 и гибочными упорами 2, изгибается на некоторый угол. При возвращении штока 4 с отсекателем 14 в исходное положение, отсекатель 14 открывает отверстие 8, при этом шарик 12 под действием собственной массы попадает из полости 10 стакана 11 через отверстие 8 в полость 9 втулки 7. При движении штока 4 вперед отсекатель 14 толкает шарик 12 и упор 5 с гибочным шаблоном 6. При этом отсекатель 14 перекрывает отверстие 8, а труба 17 изгибается на еще больший угол. Для того, чтобы предотвратить самопроизвольное выдавливание шарика 2 в полость 10 стакана 11, торец отсекателя 14 и упора 5 снабжены лунками 15 по форме шарика 12. Затем опять шток 4 с отсекателем 14 возвращается в исходное положение, открывается отверстие 8, следующий шарик 21 попадает из полости 10 стакана 11 в полость 9 втулки 7 и весь цикл повторяется до тех пор, пока труба 17 не изогнется на необходимый угол. После этого шток 4 с отсекателем 14 отводят в исходное положение, втулку 7 со стаканом 11 поворачивают в опорах 13 рамы 1 так, чтобы при возвращении гибочного шаблона 6 и упора 5 в исходное положение, шарики 12 перекатывались из внутренней полости 9 втулки 7 через отверстие 8 во внутреннюю полость 10 стакана 11, после чего втулка 7 со стаканом 11 поворачивается в опорах 13 рамы 1 в исходное положение. Переносной трубогиб позволяет уменьшить габариты и массу силового гидроцилиндра, емкость масляного бака и объем масла, что позволяет использовать его при монтаже в затесненных условиях.

Формула изобретения

1. ПЕРЕНОСНОЙ ТРУБОГИБ, содержащий раму с установленными на ней гибочными упорами, связанный с гибочным шаблоном силовой цилиндр со штоком и гидросистему, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров за счет сокращения рабочего объема гидросистемы, он снабжен питателем, выполненным в виде соединенных между собой под углом и сообщающихся втулки и стакана, закрепленных на раме, а шток силового цилиндра размещен во втулке и выполнен в виде отсекателя, соединенного с поршнем силового цилиндра, упора, взаимодействующего с гибочным шаблоном, и размещенного между ними набора шаровых элементов удлинения, часть которых расположена в стакане. 2. Трубогиб по п.1, отличающийся тем, что втулки и стакан питателя выполнены поворотными. 3. Трубогиб по п.1, отличающийся тем, что торцы отсекателя и упора снабжены лунками по форме шаровых элементов удлинения.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3