Устройство для управления источником питания сварочной дуги

 

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к управлению источниками питания свароч- . ной. дуги. Оно м.б. использовано для управления электромашинными сварочными преобразователями, выпрямителями или трансформаторами. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства, а также его упрощение. Устройство содержит силовой коммутатор, автогенератор повышенного напрялсения, трансформатор, конденсатор, RS-триггер, пороговый элемент и элемент задержки. Б- устройство введены формирователь импульсов , элемент ЗАПРЕТ, а трансформатор выполнен трехобмоточным. В процессе сварки включение и отключение порогового элемента 12 происходит с частотой напряжения на его входе. Отключения источника 2 питания сварочной дуги не происходит, т.к. уставка элемента задерласи выбирается большей напряжения на второй вторичной обмотке трансформатора 6. При размыкании дуги отключения источника 2 питания не произойдет, если к моменту прихода импульса на прямой вход элемента ЗАПРЕТ 14 с формирователя 13 импульсов на выходе порогового элемента 12 устанавливается 1. Источник отключается, если на выходе порогового элемента 12 установится О. При управлении электромашинными преобразователями дополнительно вводятся тиристор, ключ,, резистор и стабилитрон. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. иэ г 1 .1 О.Р ; О - at «М

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (5D 4 В 23 К 9/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

f у f о ) gr

1 а

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ., 3

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«„,3 „,)

«Р

1 „ (, Ф въ (21) 3844637/25-27 (22) 1? .01.85 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (71) Вологодский политехнический институт (72) Л.Н.Клепчуков (53) 621.791.75(088.8) (56) Бородин Н.П. Никитин К.П.

Кронин Б.П. Тиристорный ограничитель напряжения холостого хода сварочных трансформаторов. — Промьппленная энергетика, 1977, ¹ 11, с. 30.

Авторское свидетельство СССР

¹ 998040, кл. В 23 К 9/ J0, 1980.

Авторское свидетеЛьство СССР № 1074674, кл. В 23 К 9/10, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ИСТОЧНИКОМ ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ (57) Изобретение относится к сварочному производству, а именно к управлению источниками питания свароч- . ной дуги. Оно м.б. использовано для управления электромашинными сварочными преобразователями, выпрямителями или трансформаторами. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства, а также его упрощение. Устройство содержит силовой коммутатор, автогенератор повышенного напряжения, трансформатор, конденсатор, RS-триггер, пороговый элемент и элемент задержки. В устройство введены формирователь импульсов, элемент ЗАПРЕТ, а трансформатор выполнен трехобмоточным. В процессе сварки включение и отключение порогового элемента 12 происходит с частотой напряжения на его входе. Отключения источника 2 питания сварочной дуги не происходит, т.к. уставка элемента задержки выбирается большей напряжения на второй вторичной обмотке трансформатора 6.

При размыкании дуги отключения исI точника 2 питания не произойдет, если к моменту прихода импульса на прямой вход элемента ЗАПРЕТ 14 с формирователя 13 импульсов на выходе порогового элемента 12 устанавливается 1". Источник отключается, если на выходе порогового элемента 12 установится "0". При управлении электромашинными преобразователями дополнительно вводятся тиристор, ключ, резистор и стабилитрон. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1320027 2

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к управлению источниками питания сварочной дуги. и может быть использовано для управления электромашинными сварочными преобразователями, сварочными выпрямителями или сварочными трансформаторами.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем использования его для источников постоянного и переменного тока, а также упрощение уст-. ройства путем исключения датчика напряжения и трансформатора.

На фиг. 1 изображена функциональная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — функциональная схема устройства для управления электромашинным преобразователем, вариант; на фиг. 3 — диаграммы напряжений, поясняющие его работу.

Устройство может быть использовано как при управлении однопостовыми, так и многопостовыми источниками питания сварочной дуги.

Устройство содержит силовой коммутатор 1, выход которого соединен с входом источника 2 питания сварочной дуги, а управляющий вход — с выходом блока 3 управления коммутатором 1, автогенератор 4 "напряжения повышенной частоты,к выходу которого подключена первичная обмотка 5 трансформатора б,конденсатор 7,RS-триггер 8, элемент 9 задержки, первая 10 и вторая 11 вторичные обмотки трансформатора 6, пороговый элемент 12, формирователь 13 импульсов, элемент

ЗАПРЕТ 14, причем первая вторичная обмотка 10 трансформатора 6 подключена через конденсатор 7 к дуговому промежутку сварочный электрод 15 изделие 16 и к выводам источника 2 питания сварочной дуги, вторая вторичная обмотка 11 трансформатора 6 подключена к входу порогового элемента 12, выход которого соединен с . S-входом RS-триггера 8, инверсными входами,элементов 9 задержки через формирователь импульсов 13 подключен к прямому входу элемента ЗАПРЕТ

1 4 выход KQTop01 o сОединен с К-вхОдом RS-триггера 8, а выход последне.го — с входои блока 3 управления силовым коммутаторои 1 (фиг. 1).

Помимо указанных элементов и узлов устройство для управления электромашинным сварочным преобразователем постоянного тока может содержать дополнительно тиристор 17, ключ 18, резистор 19 и стабилитрон 20, причем катод тиристора 17 соединен с отрицательным выводом сварочного генератора электромашинного преобразователя 2, анод — со сварочным электродом 15, à его управляющий электрод через ключ 18 подключен к катоду стабилитрона 20 и одному вы,воду резистора 19, второй вывод которого соединен с положительным, а анод стабилитрона 20 — с отрицательными выводами сварочного генератора электромашинного преобразователя 2, управляющий вход. ключа 18 соединен с прямым выходом RS-триггера 8 (фиг. 2).

Устройство работает следующим образом.

Частота автогенератора 4, индуктивность первой вторичной обмотки

10 трансформатора 6 и емкость конденсатора 7 выбираются такими, что при замыкании дугового промежутка в

LC-контуре наступает резонанс напряжений, сопровождающийся возрастанием напряжения на первой вторичной обмотке 10 трансформатора б по сравнению с напряжением на ней при разомкнутом дуговом промежутке приблизительно в два раза.

При управлении сварочным трансформатором или электромашинным сварочным преобразователем pa=-мыкание дугового промежутка приводит к тому, что вследствие введения в контур большой индуктивности выходной цепи источника 2 питания индуктивное сопротивление колебательного .LC-контура становится намного больше емкостного.

В случае управления сварочным выпрямителем при размыкании дугового промежутка в контур вводятся силовые диоды. Как в первом, так и во втором случаях режим LC-контура далек от резонанса напряжений, и напряжение на первой 10 и второй 11 вторичных обмотках трансформатора 6 соответствует их коэффициентам трансформации.

При этом амплитудное значение напряжения на второй вторичной обмотке

11 трансформатора 6 меньше порога срабатывания порогового элемента 12 (фиг. 3) ° Замыкание дугового промежутка путем соединения сварочного электрода 15 с изделием 16 приводит

132002 держки начинает отсчитывать заданную уставку времени, определяемую правилами техники безопасности или же необходимую для замены электрода, и по 30 истечении этой уставки подает сигнал на формирователь 13 импульсов, который формирует импульс "1", поступающий на прямой вход элемента ЗАПРЕТ

14. Если в момент прихода "1" на прямой вход элемента ЗАПРЕТ 14 на выходе порогового элемента по-прежнему остается "011, то с выхода элемента ЗАПРЕТ 14 на вход сброса RSтриггера 8 поступает "1", на прямом 4О выходе RS-триггера устанавливается 0", что приводит к отключению силового коммутатора 1 блоком 3 управления. Если же к моменту прихода импульса на прямой вход элемента.

ЗАПРЕТ 14 с формирователя 13 импульсов на выходе порогового элемента 12 опять установилась "1", то сигнал сброса с элемента ЗАПРЕТ 14 на R-вход RS-триггера не пройдет, и 50 отключения источника 2 питания сварочной дуги не произойдет. В процессе сварки, когда дуговой промежуток замкнут дугой, включение и отключение порогового элемента 12 происхо- 55 дит с частотой напряжения на его входе, но отключения источника 2 питания сварочной дуги не происходит

45 к резкому возрастанию напряжения на первой 10 и, следовательно, на второй 11 вторичных обмотках трансформатора 6. В момент времени, (фиг.3), когда напряжение U достигает величины напряжения включения порогового элемента 12, последний включается, с его выхода на установочный вход

RS-триггера 8 поступает логическая

"1",на прямом выходе RS-триггера 8 10 устанавливается "1", поступающая на вход блока управления З.силовым коммутатором l в результате включается силовой коммутатор 1, и на вход ис точника 2 питания сварочной дуги подается напряжение электрической сети. При размыкании дугового про1межутка амплитудное значение напряжения на второй вторичной обмотке 11 трансформатора 6 уменьшается до ве- 20 личины, меньшей напряжения отключе— ния порогового элемента 12, при этом на его выходе после момента времени (фиг. 3), сохраняется логический

"0", поступающий на инверсный вход 25 элемента 9 задержки. Элемент 9 за7 4 вследствие того, что уставка времени элемента 9 задержки выбирается большей периода напряжения на второй вторичной обмотке 11 трансформатора

6, т,е. г.„„„ Т (фиг. 3) .

В случае использования в качестве источника 2 питания сварочной дуги электромашинного сварочного преобразователя с выходом на постоянном токе напряжение генератора преобразователя после отключения силового коммутатора 1 уменьшается по мере торможения приводного двигателя, Время торможения двигателя может оказаться значительно большим требуемой выдержки времени после отрыва электрода 15 от иэделия 16, особенно если эта выдержка определяется соображениями техники безопасности. Для: нятия напряжения со сварочного электрода 15 в момент отключения силового коммутатора предлагается вариант устройства, функциональная схема, ко1торого изображена на фиг. 2. Это устройство работает следующим образом.

Соединение сварочного электрода с изделием как и в первом варианте, приводит к установке на прямом выхо- де RS-триггера 8 "1", которая поступает на вход блока 3 управления силовым коммутатором 1, а также на управляющий вход ключа 18. В результате при включении источника 2 питания сварочной дуги на управляющий электрод тиристора 17 через ключ 18 подается отпирающее положительное напряжение относительно катода тиристо.ра 17, и последний готов к работе.

В период сварки сварочный ток проте.кает через тиристор 17. Когда же после разрыва дугового промежутка и истечения требуемой выдержки времени на прямом выходе RS-триггера 8 устанавливается "0", поступающий как на вход блока 3 управления силовым коммутатором 1, так и на управляющий вход ключа 18 отключается силовой коммутатор 1, размыкается ключ 18 и предотвращается попадание напряжения сварочного генератора на электрод 15 при разомкнутом дуговом промежутке. Стабилитрон 20 служит для ограничения напряжения управления тиристора 17, а резистор 19 выполняет роль балластного резистора.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет обеспечить управление всеми типами источников пита132 ния сварочной дуги, а также повысить надежность, упростить устройство и улучшить его массогабаригные показатели путем уменьшения количества элементов и узлов.

Ф о р м у л а и з о б р е т е.н и я

1. Устройство для управления источником питания сварочной дуги,содержащее силовой коммутатор, выход которого соединен с входом источника питания, а управляющий вход — с выходом блока управления коммутатором,,автогенератор повышенного напряжения, к выходу которого подключена первичная обмотка трансформатора, при этом вторичная его обмотка одним из выводов подключена к одной из выходных клемм устройства через конденсатор, RS-триггер, пороговый элемент и элемент задержки, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что„ с целью расширения функциональных возможностей путем использования устройства для источников питания постоянного и переменного тока, а также упрощения устройства, в него введены формирователь импульсов и элемент ЗАПРЕТ, а трансформатор выполнен трехобмоточ,ным, при этом другой вывод указан0027 6

1 т ,ной первой вторичной обмотки подключен к другои выходной клемме устройства, другая вторичная обмотка трансформатора подсоединена к входу

5 порогового элемента, выход которого соединен с S-âõîäîì ЕЯ-триггера,инверсными входами элемента задержки . через формирователь импульсов подключен к прямому входу элемента ЗАПРЕТ, 1О выход которого соединен с R-входом

RS-триггера, а прямой вход последнего — с входом блока управления силовым коммутатором.

2..Устройство по и. 2, о т л и15 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снятия напряжения с электрода при использовании его для электромашинных преобразователей, в него дополнительно введены тиристор, ключ, резис20 тор и стабилитрон, при этом цепь из последовательно соединенных стабилитрона и резистора подключена параллельно выходу генератора, анод тиристора соединен с одной из выходных клемм. устройства, катод — с анодом стабилитрона, а управляющий электрод тиристора через ключ соединен с общей точкой катода стабилитрона и резистора, при этом управляющий вход ключа соединен с прямым выходом

RS-триггера.

13? 0027

Составитель И. Лурье

Редактор Э. Слиган Техред М. Ходанич

Корректор С.Шекмар

Заказ 2561/13 Тираж 975

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предцриятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для управления источником питания сварочной дуги Устройство для управления источником питания сварочной дуги Устройство для управления источником питания сварочной дуги Устройство для управления источником питания сварочной дуги Устройство для управления источником питания сварочной дуги 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочному производству

Изобретение относится к системам автоматического контроля и регулирования , в частности к рег уляторам положения резака относительно металлической поверхности при газовой и плазменной резке

Изобретение относится к автоматизации процессов производства сварных труб И может быть применено дли контроля их диаметра и овальности

Изобретение относится к систе мам автоматического направления сварочной головки по стыку

Изобретение относится к сварочному производству, служит для определения положения сварочной горелки и является усовершенствованием изобретения по авт

Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для многоэлектродной сварки и наплавки деталей машин при их изготовлении п ремонте

Изобретение относится к автоматизации сварки неповоротных стыков труб ненласящимся электродо.м

Изобретение относится к области сварочной техники, конкретнее к устройствам управления для электродуговой сварки, может быть использовано в области электротехники, в частности в электроприводе

Изобретение относится к сварке, преимущественно к средствам автоматизации сварочных процессов, и может быть использовано для сварки в машиностроении

Изобретение относится к плазменной резке металлов, более конкретно к устройствам защиты персонала от светового излучения плазменной дуги и плазмотрона от наездов на неровности разрезаемого листа или кромки вырезанных деталей раскроя

Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к способам регулирования длины дуги по величине напряжения на ней

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к автоматическому регулированию и управлению процессами сварки на переменном токе

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано как для ручной дуговой сварки, так и в качестве источника питания регулируемым постоянным током аккумуляторных батарей, нагревателей, светильников и т.п

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для сварки встык изделий из проката

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано в системах автоматического управления различных объектов

Изобретение относится к области сварки и может быть применено в устройствах для сварки в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области сварочной техники, а его использование может быть распространено на другие области формообразования металлов и сплавов

Изобретение относится к оборудованию для электросварки и служит для облегчения возбуждения и стабилизации дуги при электросварке

Изобретение относится к области сварки, в частности к плазменной технологии, и может найти применение в различных отраслях машиностроения
Наверх