Установка для упрочнения стекла

 

СО(ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (5D 4 С 03 С 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ;:„ -: 3, Н А ЬТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ СТЕКЛА (57) Изобретение относится к стекольной промьппленности, а именно к технологическому оборудованию для упрочнения стекла методом ионного обмена. Целью изобретения является À

2Е 22 2f 19 2() 25 Ф (21) 3918363/29-33 (22) 28.06.85 (46) 30.06.87. Бюл. I) 24 (71) Государственный научно-исследовательский институт стекла и Бюро ,проектно-конструкторское и технической помощи Государственного научноисследовательского института стекла (72) В.М.Сизов, M.Í.Павлушкин, П.А.Лукин, Н.Е.Тихомирова, Е.В.Соболев, В.В.Каныгин и В.П.Шеханов (53) 666.1.053.65 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1112018, кл. С 03 С 21/00, 1983.

Проект установки ТР 251, ПКБ ГИС, 1976. увеличение выхода .годной продукции и повьппение качества стекла. Установка для упрочнения стекла содержит камеру 2 предварительного нагрева и охлаждения, соединенную поворотными заслонками 3 с рабочей камерой 4 и. ванну. 5 с упрочняющим реагентом. Ка- лориферы 19 с напорными вен(иляторами 20, соединенные напорными 21 и выпускными 22 трубопроводами с распределительными 23 и регулирующими

24 заслонками с камерой предваритель-. ного нагрева и охлаждения, имеют дополнительные трубопроводы 25 с регулирующими заслонками 26 и 27, соединяющими рабочую камеру 4 с выпускными трубопроводами 22 камеры предварительного нагрева и охлаждения. Устройство .обеспечивает равномерное выравнивание температур во всех точках объема кассеты упрочняемого стекла в момент перед непосредственным погружением в ванну с упрочняющим реагентом. 2 ил.

1 13201

Изобретение относится к технологическому оборудованию для упрочнения стекла методом ионного обмена и может быть применено в стекольной промьппленности. 5

Цель изобретения — увеличение выхода годной продукции и повышение качества стекла.

На фиг. 1 показана установка, продольный вертикальный разрез; «О на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Установка состоит из теплоизоли-рованного корпуса 1., включающего камеру 2 предварительного нагрева и охлаждения, соединенную поворотными заслонками 3 с рабочей камерой

4, ванну 5 с упрочняющим реагентом, например калиевой селитрой KNO, направляющие 6 продольного перемещения, каретку 7 с кассетой 8, нап.20 равляющие 9 вертикального перемещения опускных секций 10, механизмы

11 и 12 продольного перемещения каретки с кассетой,и вертикального перемещения опускных секций соответственно. Камера предварительного нагрева и охлаждения имеет нижний люк

13 с шибером 14, а снизу, на погрузочно-разгрузочной площадке 15 на тележке 16, размещена мойка 17. В

ЗО ванне 5 с упрочняющнм реагентом установлены электронагреватели 18 погружного типа. Калориферы 19 с напорными вентиляторами 20, соединенные напорными 21 и выпускными 22 трубопроводами с распределительными 23 и регулирующими 24 заслонками с камерой предварительного нагрева и охлаждения, имеют дополнительные трубопроводы 25 с регулирующими заслонками 26 и 27, соединяющие рабочую камеру 4 с выпускными трубопроводами 22 камеры предварительного нагрева и охлаждения.

Установка работает следующим образом.

Кассету 8 со стеклом с погрузочноразгрузочной площадки 15 через открытый нижний люк 13 вместе с кареткой

7 и опускной секцией 10 механизмом

12 вертикального перемещения перемещают в камеру 2 предварительного нагрева и охлаждения. Шибером 14 закрывают люк 13, затем закрывают пово55 ротные 3 и регулирующие 27 заслонки и открывают регулирующие заслонки 24 и 26. Устанавливают распределительные

86 2 заслонки 23 в положение, соответствующее движению теплоносителя (воздуха) по замкнутому контуру. Включают напорные вентиляторы 20 и калориферы

19 и подогревают стекло до заданной температуры. После этого открывают поворотные 3 и регулирующие 27 заслонки и закрывают заслонки 26. Каретку 7 с кассетой и стеклом механизмом 11 перемещают в рабочую камеру 4, где завершают стадию подогрева и выравнивания температуры всего объема кассеты стекла.

Далее механизмом 12 секцию 10 t кареткой 7 и кассетой 8 опускают по направляющим 9 в ванну 5 с упрочняющим реагентом. Затем отключают калориферы с напорными вентиляторамй, выдерживают определенное по технолоI гии упрочнения время, после чего.каретку с кассетой возвращают в камеру предварительного нагрева и охлаждения стекла. Процесс охлаждения упрочненного стекла производят при закрытых поворотных заслонках 3 и 27, открытых заслонках 24 и 26, отключенных калориферах 19 и включенных вентиляторах 20.

Охлаждение начинают при положении распределительных заслонок 23, соответствующем движению воздуха по замкнутому контуру. Далее постепенным поворотом заслонок 23 открывают впускные 28 и выпускные 29 патрубки, что соответствует циркуляции воздуха по замкнутому контуру с подсосом холодного воздуха. из атмосферы. На конечной стадии охлаждения заслонки 23 устанавливают в положение полного открытия выпускных 29 и впускных 28 патрубков для интенсивного охлаждения холодным воздухом.

По окончании охлаждения отключают вентиляторы 20 и опускают кассету со стеклом в мойку 17. После мойки кассету со стеклом переводят в камеру предварительного нагрева и охлаждения для сушки в воздушном потоке, а затем опускают на погрузочно-разгру- зочную площадку 15 для разгрузки.

Установка позволяет увеличить выход годной продукции и повысить качество стекла за счет более равномерного выравнивания температур во всех точках объема кассеты упрочняемого стекла в момент перед непосредственным погружением в ванну с упрочняющим реагентом.

Составитель С.Белобокова

Редактор Л.Пчолинская Техред Л.Олийнык.Корректор А.Обручар

Подписное

Заказ 2574/20 Тираж 427

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

3 13201

Формула изобретения

Установка для упрочнения стекла путем ионного обмена, содержащая кор ус с камерой предварительного нагрева и охлаждения и соединенную с ней заслонками рабочую камеру, ванну с у реагентом, направляющие, каретку с кассетой и механизмы их перемещения, нагреватели и калориферы с напорными вентиляторами, соединенные напорными и выпускными

86 4 трубопроводаьы, распределительными и регулируют и заслонками с камерой предварительного нагрева и охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода годной продукции и повышения качества стекла, она снабжена дополнительными трубопроводами с регулирующими заслонками, соединяющими рабочую камеру с выпускными трубопроводами камеры предварительного нагрева и охлаждения.