Способ регулирования теплового состояния доменной печи

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для управления тепловым состоянием доменных печей. Целью изобретения, является повьппение качества выплавляемого чугуна за счет более оперативного выявления и оценки отклонений теплового состояния печи от нормы. Способ заключается в следующем. Измеряют температуру поверхности шихты в осевой зоне колошника доменной печи, ограниченной значением рудной нагрузки, равным 1,0. Измеренную температуру усредняют за периоды от 1,0 до 4,0 ч и сравнивают с температурой в предшествующий период времени. Тепловое состояние печи регулируют, изменяя рудную нагрузку или влажность дутья пропорционально изменению температуры поверхности шихты в осевой зоне колошника , а именно на каждые изменения температуры рудную нагрузку изменяют на 0,02-1,0%, а влажность дутья - на 0,1-0,7%. 1 ил. (Л

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (50 4 С 21 В 7/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3928574/31-02 (22) 12.07.85 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева (72) Н.Ш.Гринштейн, А.К.Тараканов, М.Н.Байрака, И.Е.Почекайло, А.И.Таранец, С.3 ° Немченко, В.В.Бочка, Ю.В.Серов, С.Т.Шулико и Б.И.Мирошниченко (53) 669.162.012.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 75402, кл. С 21 В 7/24, 1958..

Авторское свидетельство СССР

¹ 643536, кл. С 21 В 7/24, 1979. (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОГО

СОСТОЯНИЯ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для управления тепловым

„„SU„, 1320233 А1 состоянием доменных печей. Целью изобретения. является повышение качества выплавляемого чугуна за счет более оперативного выявления и оценки отклонений теплового состояния печи от нормы. Способ заключается в следующем. Измеряют температуру поверхности шихты в осевой зоне колошника доменной печи, ограниченной значением рудной нагрузки, равным

1,0. Измеренную температуру усредняют за периоды от 1,0 до 4,0 ч и сравнивают с температурой в предшествующий период времени. Тепловое состояние печи регулируют, изменяя рудную нагрузку или влахность дутья пропорционально изменению температуры поверхности шихты в осевой зоне колошника, а именно на каждые 10 С о изменения температуры рудную нагрузку изменяют на 0,02-1,0Х, а влажность дутья — на 0,1-0,7Х. 1 ил.

"320233

° (О, 0210), 6t, + atz + t + З

Я

10 л(0,1 0,7), ф-1 9 са;

dt,, Dt — изменения средних температур поверхности шихты в осевой зоне за первый и эа второй часы двухчасового периода работы печи, Регулирование теплового состояния доменной печи осуществляют изменением рудной нагрузки или влажности дутья, определяя величинь. этих из— 1,16

З,Ь/5 т/т кокса.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству и может. быть Нс пользовано для управления ходом доменной плавки.

Целью изобретения является повьш ение качества выплавляемого чугуна за счет более оперативного выявления и оценки отклонений теплового состояния печи от нормы. При этом выявление и оценку изменений теплового состояния печи ведут, измеряя температуру поверхности шихты в осевой зоне колошника, рудная нагрузка в которой не превышает 1,0.

На чертеже представлены кривые изменения температуры поверхности в осевой зоне колошкика и содержания кремния в чугуне, работающей с 1.-образным газораспределением, полученные на доменной печи при разогреве и при похолодании печи.

Первая группа кривых (I) характеризует изменение температуры поверхности шихты (сплошная линия) при разогреве печи, вторая группа кривых (II) — то же, при охлаждении печи, Способ реализуется следующим образом.

На доменной печи„ работающей с

L-образным газораспределением (кривая изменения температуры газа над уровнем засыпи от центра к стенке колошника имеет L-образную форму), измеряют температуру поверхности шихты в осевой зоне колошника, ограниченной значением рудной нагрузки

1,0, ycpepíÿþò значения температуры за часовые интервалы времени, определяют отклонения средних температур от часа к часу за период 1 — 4 ч по формулам: где t„1C,, t g — c:редине темпепературы повер. ности шихты в осевой зоне колошника за три последних чаменений при совпадении знаков изменений средних температур эа период ч по формулам: — о

1 где. дК, д < — изменения рудной нагрузки (X) и влажности дутья (г/м ), (0,02-1,0) — величины изменения рудчой нагрузки (4) на. каждые 10 С изменения температуры поверхности шихты в осевой зоне; (0,1-0,7) — величины изменения влажности дутья (г/мэ) на каждые

10 С изменения температуры поверхности шихты в осевой зоне калошника.

Способ применен на доменной печи объемом 5000 М, оборудованной лотковым распределителем шихты, системой "Спиротерм" для измерения температуры поверхности шихты на колошнике. и работающей с L-образным газораспределением.

Пример 1, Регулирование теплового состояния печи изменением рудной нагрузки.

Температура осевой эоны эа три последовательных часа работы доменной печи равна t „ = 343 С;

304 С, t, --.285 С, среднее содержание кремния в чугуне составляло

0,73Х. Рудная нагрузка равна 3,77. масса порции кокса 27 т., Определили изменение температуры осевой зоны за первый и второй час двухчасового периода: с„= 285 — Збч = — 19 С, at = ЗОЙ вЂ” 34 3 = -3.9 С, л

Так как знаки ьt, H ° tz совпали, определили в еличину д R: дК = 0 2 10 1 167 ° — 19 + (-39) Определили новое значение рудной нагрузки:

20233 4 управляющего воздействия содержание кремния в чугуне на последующих выпусках осталось стабильным в пределах оптимальных значений и через 3—

4 ч составило в среднем 0,817.

Использование изобретения позволит сократить получение некондиционного чугуна и получить экономический эффект в доменном цехе за счет сокраще10 ния теплового резерва печи и в стале-, плавильном производстве за счет повышения стабильности состава и температуры предельного чугуна.

15 Ф î p м у л а и з о б р е т е н и я

25 ,Так как знаки ьt и дt< совпали, определили величину необходимых изменений влажности дутья:

4ц= 0,4 = 324 г/м, 30

62+ 19

3 13

Для получения нового значения рудной нагрузки массу порции кокса увеличили на 0,3 т, т.е, до 27,3 т.

После нанесения управляющего воздей ствия через 6-8 ч среднее содержание кремния в чугуне сохранилось на прежнем уровне и составило 0 71Х.

Пример 2. Регулирование теплового состояния доменной печи изменением влажности дутья.

Температура осевой зоны за три последовательных часа работы доменной печи равна t „= 192 0;t „„ среднее содержание кремния в чугуне составляло

0,82Х, влажность дутья составляла г/

Определили изменение температуры осевой зоны за первый и второй час .. двухчасового периода;

at „= 273 — 211 = 62 С, 211 — 192 = 19 С.

Определили новое значение влажности дутья:

10 + 3,24 = 13,24 г/м, Для получения нового значения влажности дутья расход пара на увлажнение увеличили на 1,6 т/ч. После нанесения

Способ регулирования теплового состояния доменной печи, работающей с L-образным газораспределением,включающий измерение параметров колошникового газа, например его температуры, и .изменение рудной нагрузки и параметров дутья, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества выплавляемого чугуна sa счет более оперативного выявления и оценки отклонений теплового состояния печи от нормы, дополнительно измеряют температуру поверхности шихты в осевой зоне колошника, рудная нагрузка в которой не превышает 1,0, усредняют ее за часовые интервалы времени и определяют отклонения средних температур от часа к часу за период 1-4 ч, и при изменении температуры в осевой зоне на каждые 10 пропорционально изменяют рудную наrрузку ка 0,02-1,07 или влажность дутья на 0,1-0,7 г/м .

1320233

110

zz а z e

1Я Часи

Редактор И.Рыбченко

Заказ 2613/23

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проект ая, оектная 4

Составитель И.Курунов

Техред A.Êðàâ÷óê Корректор Л. Патай

Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„, д. 4!5

1,8 фу ф

t2 4

1ф

0,8 ъа

О,Ф 8