Пароконденсатная система сушильной части бумагои картоноделательных машин

 

Изобретение относится к пароконденсатным системам сушильных частей пресс-патов, бумагои картоноделательных машин и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промьшшенности. Цель изобретения - снижение металлоемкости и энергозатрат за счет использования разницы уровней верхних и нижних сушильньсх цилиндров. Система содержит параллельно расположенные трубопроводы подвода пара 1 к сушильным цилиндрам, объединенные паровым коллектором 2, трубопроводы отвода конденсата 3 и 4 сушильных цилиндров 5, 6, трубопроводы отвода конденсата 3 имеют конденс S (Л N5 О : 5 lif 7 12 X t X I г I х X -VA-v-: -. , 1. 1. t.. t. V. - N Nf ГГР Ш г л I х X . t. V. Ш г э ГЗ 8

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4016768/29-12 (22) 04.02.86 (46) 30.06.87. Бюл, N - 24 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (72) M.Ä.Ëoòâèíoâ, M.È.Àðèïoâà, А.П.Бельский, В.И.Саунин и А.N.Ôàäååâà (53) 676.2.052.7(088.8) (56) Жучков П.А. Тепловые процессы в целлюлозно-бумажной промьппленности.

M. 1978, с. 174.

Авторское свидетельство СССР

NP 1025768, кл. D 21 F-5/10, 1982.

„„ЯО„„ Д2Щ;12 А1 (54) ПАРОКОНДЕНСАТНАЯ СИСТЕМА СУШИЛЬНОЙ ЧАСТИ БУМАГО- И КАРТОНОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к пароконденсатным системам сушильных частей пресс-патов, бумаго- и картоноделательных машин и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения — снижение металлоемкости и энергозатрат за счет использования разницы уровней верхних и нижних сушильных цилиндров. Система содержит параллельно расположенные трубопроводы подвода пара 1 к сушильным цилиндрам, объединенные паровым коллектором 2, с ф трубопроводы отвода конденсата 3 и 4 сушильных цилиндров 5, 6, трубопроводы отвода конденсата 3 имеют конден1320312 сатоотводные коллекторы и вертикальные участки гидрозатворов 9. Система имеет водоотделитель 10, соединенный с общим конденсатоотводным коллектором 11, и коллектор 12 для продувки паром сушильных цилиндров 5, 6 через дроссельные органы 13. Конденсатоотводный коллектор выполнен в виде двух линий 7 и.8. Линия 7 связана с верхними цилиндрами 5, а линия 8 — с нижними цилиндрами 6. Линия 8 соединена

Изобретение относится к пароконденсатным системам сушильных частей пресс-патов и бумаго- и картоноделательных машин и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышлен- 5 ности.

Цель изобретения — снижение металлоемкости и энергозатрат за счет использования разницы уровней верхних и нижних сушильных цилиндров.

На. чертеже изображена принципиальная схема пароконденсатной системы.

Пароконденсатная система содержит параллельно расположенные трубопроводы 1 подвода пара к сушильным цилиндрам, объединенные паровым коллектором 2, трубопроводы 3 и 4 отвода конденсага сушильных цилиндров 5 и 6.

Трубопроводы 3 отвода конденсата содержат конденсатоотводные коллекторы, каждый из которых выполнен в виде двух линий 7 и 8, и вертикальные участки гидрозатворов 9. Система имеет водоотделитель 10, соединенный с общим конденсатоотводным коллектором 11, и коллектор 12 для продувки паром сушильных цилиндров 5, и 6 через дроссельные органы 13. Линия 7 связана с верхними цилиндрами 5, а линия 8 — с нижними цилинд30 . рами 6. Линия 8 соединена с первым

fIo ходу движения конденсата вертикальным участком гидрозатворов 9. Эти вертикальные участки установлены последовательно. Длина, например, пер- 35 вых двух вертикальных участков гидро- . затворов 9 (1) равна расстоянию между верхними 5 и нижними 6 цилиндрами, Линия 7 подведена через запорную арматуру 14 и 15 к каждому из послес первым по ходу движения конденсата вертикальным участком гидрозатворов 9.

Эти вертикальные участки установлены последовательно. Длина, например, первых двух вертикальных участков гидрозатворов 9 равна расстоянию между верхними 5 и нижними 6 цилиндрами.

Линия 7 подведена через запорную арматуру 14 (15) к каждому из последующих (например, начиная с. третьего) вертикальных участков гицрозатворов 9. i ил. дующих (например, начиная с третьего) вертикальных участков гидрозатворов 9.

Пароконденсатная система работает следующим образом.

Пар в цилиндры 5 и 6 поступает из коллектора 2 по трубопроводам 1 подвода пара. В сушильных цилиндрах происходит конденсация пара. Конденсат удаляется из цилиндров 5 и 6 по трубопроводам 3 и 4.

Из трубопроводов 3 и 4 конденсат поступает соответственно в линию 7 и 8.

1?асстояние между нижними цилиндрами 6 и водоотделителем 10 обеспечивает необходимый перепад давления для отвода конденсата.

При нормальном режиме сушки линию 8 подключают к первому иэ вертикальных участков гидрозатворов 9 (I).

В случае уменьшения давления линию 8 можно подсоединить к последующим вертикальным гидрозатворам 9 (II).

Схема соединения гидрозатворов 9 может быть использована в автоматическом режиме, Формула из об ретения

Пароконденсатная система сушильной части бумаго- и картоноделательных машин, содержащая параллельно расположенные трубопроводы подвода пара к сушильным цилиндрам, установленным в два расположенных один над другим ряда, трубопроводы отвода конденсата из сушильных цилиндров, объединенные конденсатоотводным коллектором, соединенным с вертикальными участками ряда гидрозатворов, водоот12

Составитель 1О.Кляпин

Редактор А.Ревин Техред В. Кадар Корректор В.Бутяга

Заказ 2619/27 Тираж 340 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óçòoðîä, ул.Проектная, 4

3 13203 делитель, соединенный с конденсатоотводным. коллектором, коллектор для продувки паром сушильных цилиндров через дроссельные органы, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения металлоемкости и энергозатрат за счет использования разницы уровней верхних и нижних сушильных цилиндров, конденсатоотводный коллектор состоит из двух линий, одна из f0 которых соединена .с цилиндрами верхнего ряда, а другая - с цилиндрами

I нижнего ряда и с первыми. по ходу движения конденсата вертикальными участками гидрозатворов, соединенных последовательно, при этом суммарная длина вертикальных первых по ходу движения конденсата участков гидрозатворов равна расстоянию между верхними и нижними цилиндрами, а линия отвода конденсата из верхних цилиндров соединена через запорную арматуру с вертикальными участками остальных гидрозатворов.