Гидромолот

 

Изобретение относится к строительству . Цель изобретения - повьшение надежности и устойчивости работы при большой энергии удара. Гидромолот содержит корпус 1, ударную часть 2, наголовник 3, рабочий цилиндр 4 с плунжером 5, клапан управления 6 с сервоклапаном - шариком 8, реле времени . Реле времени выполнено в виде расположенного в цилиндрической расточке 10 корпуса клапана управления (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (5g4 Е02D7 10,)3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3910713/29-33 (22) 17.06.85 (46) 30.06.87. Бюл. Ф 24 (71) Винницкий политехнический институт (72) И.Б. Матвеев, В.С. Педан и В.С. Лезник (53) 624. 155. 15(088.8) (56) Авторское свидетельства СССР

Ф 739182, кл, Е 02 D 7/10, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 1286679, кл. Е 02 D 7/10, 1985, (54) ГИДРОМОЛОТ (57) Изобретение относится к строительству. Цель изобретения — повышение надежности и устойчивости работы при большой энергии удара. Гидромолат содержит корпус 1, ударную часть

2, наголовник 3, рабочий цилиндр 4 с плунжером 5, клапан управления 6 с сервоклапаном — шариком 8, реле времени. Реле времени выполнено в виде расположенного в цилиндрической расточке 10 корпуса клапана управления

6 поршня 11 с подпружиненным толка- уменьшая регулятором расхода 19 велителем 12. На толкатель 12 жестко по- чину подачи жидкости в подпоршневую сажена шайба 13, размещенная в под- полость 16, изменяют частоту открыклапанной полости 14, выполненной ко- того запорного элемента 7 клапана упнической. Полость 14 сообщена своей равления 6, с помощью которого осусуженной частью с цилиндрической рас- ществляется соединение полости работочкой 10 и напорной магистралью 15 чего цилиндра 4 либо с напорной магии полостью рабочего цилиндра 4. Под- стралью, либо со сливной. Таким обраклапанная полость 14 подсоединена к зом регулйруется высота подъема ударнапорной магистрали 15 с помощью ре- ной части и изменяется величина энергулятора расхода 19. Увеличивая или гии удара. 1 ил.

Изобретение относится к,строительным машинам, а именно к конструкции молотов с гидроприводом, и может быть использовано для погружения свай„ шпунта, рыхления и уплотнения грунтов и т.п. работ при сооружении зданий, мостов, дорог,, а также стац— платформ морской добычи нефти и газа.

Цель изобретения — повышение надежности и устойчивости работы при 10 большей энергии удара.

На чертеже изображена схема гидромолота.

Гидромолот содержит корпус 1, в котором перемещается ударная часть 15

2, наголовник 3, рабочий цилиндр 4 с плунжером 5, клапан 6 управления с запорным элементом 7, сервоклапаном— шариком 8, удерживаемым пружиной 9, и реле времени в виде расположенно- 20 го в цилиндрической расточке 10 корпуса клапана 6 управления поршня 11 с подпружиненным толкателем 12, снабженным жестко посаженной на него шайбой 13, размещенной в подклапанной полости 14, выполненной конической. Полость 14 сообщена своей суженной частью с цилиндрической расточкой 10, напорной магистралью 15 и полостью рабочего цилиндра 4. Подпор- 30 шневая полость 16 сообщается посредством канала 17 с размещенным в нем обратным клапаном 18 с подклапанной полостью 14, а с помощью регулятора

19 расхода подсоединена к напорной 35 магистрали 1.5 перед дросселем 20, вмонтированным в последнюю на выходе из насоса. Надклапанная полость 21 соединена через дроссельное отверстие

22 с подклапанной полостью 14, а при 40

2 поднятом шарике Ы через отверстия 23 и 24 — со сливной полостью 25, соединенной со сливной магистралью 26.

Гидромолот работает следующим образом.

В исходном положении ударная часть

2 находится на наголовнике 3. Запорный элемент 7 прижат пружиной 9 к седлу, Поршень 11 под действием пружины 27 находится в нижнем положении.

При включении насоса в систему жидкость по напорной магистрали 15 поступает в полость 14 и расточку 10 и далее по сливной магистрали 28(или трубопроводу) поступает в полость рабочего цилиндра 4. Одновременно жидкость через дроссельное отверстие 22 поступает в полость 21, прижимая эапорный элемент 7 к седлу, а по трубопроводу 29 через регулятор 19 расхода — в подпоршневую полость 16.

Так как на дросселе 20 создается перепад давления, то давление в подпоршневой полости 16 выше, чем в полости цилиндрической расточки 10, и поршень 11, преодолевая усилие пружины 27, будет двигаться вверх. Скорость его перемещения регулируется регулятором 19.

Под давлением жидкости плунжер

5 перемещает ударную часть 2 по направляющим корпуса 1 вверх. Высота подъема ударной части 2 определяется скоростью перемещения поршня 11. Чем быстрее поднимается поршень 11, тем ниже поднимается удраная часть 2, и наоборот. Двигаясь вверх, поршень

11 действует на уступ толкателя 12 и поднимает шарик 8 с седла. В результате полость 21 через отверстия

Таким образом, регулируя высоту подъема ударной части изменяют величину энергии удара.

Формула изобретения

Составитель Н. Заболоцкая

Техред В.Кадар Корректор А. Зимокосов

Редактор А. Ревин

Заказ 2621/28 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 I 3203

23 и 24 соединяется со сливной полостью 25, а давление в полости 21 снижается до давления слива. Так как давление в полости 14 равно давлению настройки предохранительного клапана, 5 то под действием жидкости запорный элемент 7, преодолевая усилие пружиvh> 9, поднимается вверх и соединяет полость 14, расточку 10 и полость рабочего цилиндра 4 со сливной по- 10 лостью 25 и сливной магистралью 26, в результате чего давление в гидросистеме снизится до давления слива, а ударная часть 2 под действием сил тяжести устремится вниз и нанесет удар 15 по наголовнику 3, погружая сваю в грунт.

В процессе движения ударной части

2 вниз, рабочая жидкость иэ полости рабочего цилиндра 4 выдавливается 20 плунжером 5 по сливной магистрали 26 через полости 14 и 25 на слив. При прохождении жидкости через щель 30 образуется перепад давления, который, действуя на шайбу 13, удерживает тол- 25 .катель 12, а соответственно и запорный элемент 7 с шариком 8 .в верхнем положении, не давая им раньше времени вернуться в исходное положение. Одновременно жидкость поступает 30 в полость расточки 10. Под действием жидкости и пружины 27 поршень опускается вниз, выдавливая по каналу 17 через обратный клапан 18 жидкость на слив. В конце рабочего хода ударной части 2 (после окончания слива жидкости из полости рабочего цилиндра 4), когда перепад давления на щели 30 отсутствует, толкатель 12 совместно с шариком 8 и запорным эле- 40 ментом 7 под действием пружины 9 опускается вниз, в результате чего полости 21 и 14 отсоединяются от сливной

35 4 полости 25, а давление в гидросистеме повышается до давления настройки и цикл повторится.

Увеличивая или уменьшая регулятором 19 расхода величину подачи жидкости в подпоршневую полость 16, из- меняют частоту открытия запорного элемента 7, с помощью которого осуществляют соединение полости рабочего цилиндра 4 либо с напорной магистралью 15 (при закрытом положении), либо со сливной магистралью 26 (при открытом положении), Чем реже будет осуществляться соединение рабочего цилиндра 4 со сливной магистралью, тем на большую высоту поднимается ударная часть 2, и наоборот.

Гидромолот, содержащий корпус, ударную часть, наголовник, рабочий цилиндр с плунжером, клапан управления с сервоклапаном и реле времени в виде расположенного в цилиндрической расточке корпуса клапана управления поршня с подпружиненным толкателем, напорную и сливную магистрали, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и устойчивости работы при большой энергии удара, клапан управления снабжен шайбой, которая жестко посажена на толкатель и размещеча в подклапанной полости, выполненной конической, сообщенной своей суженной частью с цилиндрической расточкой и соединенной с напорной магистралью и полостью рабочего цилиндра.