Устройство для распора механизированной крепи

 

изобретение относится к горной промышленности и упрощает технологию изготовления устройства. Для этого золотник 7 выполнен двухступенчатым. Ступень меньшего диаметра имеет лыски и на нее насажена втулка 21. Между торцом втулки 21 и торцом золотника 7, имеюших скругления, образована шель 22. При соединении втулки 21 с торцом золотника 7 но всему периметру для прохода рабочей жидкости в продольные каналы 8 во втулке 21 и золотнике 7 выполнено радиальное отверстие. При выполнении рабочих операций, например разгрузке гидростойки (ГС) 1, давление в поршневой полости 3 падает и золотник 7 под действием пружины 6 перемещается вниз. Кольцевая щель 22 золотника располагается ниже распорного уплотнительного элемента 10, и распорпая магистраль 17 отключается от ГС 1. При передвижке секции распорная магистраль 17 остается отключенной от ГС 1, т. к. в ее поршневой полости давление значительно меньше величины начального распора. Это обеспечивает расположение каналов 8 ниже уплотнительного элемента 10. После передвижки секции ГС 1 распирается до величины начального распора. Золотник 7 перемещается вверх и кольцевой щелью 22 и каналами 8 соединяет распорную магистраль 17 с поршневой полостью 3 ГС 1, в результате чего ГС 1 распирается. 6 ил. О 1СЛ 00 ю о 4 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1320443 (51)4 Е 21 D 2316

ggf1 (1и ." 1 2 Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

21

tPva 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4009140/22-03 (22) 02.01.86 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (71) Институт горного дела им. А. A. Скочинского (72) Н. Т. Богатырев (53) 622.284 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 615230, кл. Е 21 D 23/16, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1190060, кл. Е 21 D 23/16, 1985. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РАСПОРА MFХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ (57) Изобретение относится к горной промышленности и упрощает технологию изготовления устройства. Для этого золотник 7 выполнен двухступенчатым. Ступень меньшего диаметра имеет лыски и на нее насажена втулка 21. Между торцом втулки 21 и торцом золотника 7, имеющих скругления, образована щель 22. При соединении втулки 21 с торцом золотника 7 по всему периметру для прохода рабочей жидкости в продольные каналы 8 во втулке 21 и золотнике 7 выполнено радиальное отверстие.

При выполнении рабочих операций, например разгрузке гидростойки (ГС) 1, давление в поршневой полости 3 падает и золотник 7 под действием пружины 6 перемещается вниз. Кольцевая щель 22 золотника располагается ниже распорного уплотнительного элемента 10, и распорная магистраль

17 отключается от ГС 1. Г1ри передвижке секции распорная магистраль 17 остается отключенной от ГС 1, т. к. в ее поршневой полости давление значительно меньше величины начального распора. Это обеспечивает расположение каналов 8 ниже уплотнительного элемента 10. После передвижки секции ГС 1 распирается до величины начального распора. Золотник 7 перемещается вверх и кольцевой щелью 22 и каналами 8 соединяет распорную магистраль 17 с поршневой полостью 3 ГС 1, в результате чего ГС 1 распирается. 6 ил.

1320443

Изобретение относится к устройствам для распора механизированной крепи и предназначено для использования в угольной промышленности.

Целью изобретения является упрощение технологии изготовления устройства для распора механизированной крепи.

На фиг. 1 изображено устройство с переключателем распора в исходном состоянии, у которого подпружиненный золотник является одновременно индикатором давления; на фиг. 2 — положение подпружиненного золотника индикатора давления при давлении, не меньшем начальной величины распора; на фиг. 3 и 4 — золотник со сквозными продольными каналами, продольное и поперечное сечения; на фиг. 5 и 6 золотник с заваренным торцом и поперечным каналом, продольное и поперечное сечения.

Устройство для распора механизированной крепи состоит из гидростойки 1 с поршнем 2, поршневой полости 3 и гидроблока, в корпусе которого переключатель 4 распора совмещен с индикатором давления (фиг. 1 и 2) и состоит из показывающего стержня 5 с пружиной 6, золотника 7 с продольными каналами 8, защитного 9 и распорного 10 уплотнительных элементов, между которыми расположена камера 11 входа, соединенная с подклапанной камерой, установленного в переходнике 12 обратного клапана 13 с уплотнительным кольцом 14, прижатым к рабочей поверхности переходника 12 пружиной 15. Переходник 12 выполнен с гнездом 16, к которому подсоединена распорная магистраль 17.

Камера управления, образованная корпусом гидроблока и торцом золотника 7 соединена каналом 18 с поршневой полостью 3 гидростойки 1. Распорная магистраль 17 проложена вдоль лавы и соединяет гидростойку 1 через переключатель распора 4 с выходом мультипликатора 19 давления, вход которого соединен с насосной станцией 20.

Для повышения технологичности изготовления, золотник 7 выполнен двухступенчатым, ступень меньшего диаметра имеет лыски. На проточку золотника насажена втулка 21 таким образом, что между ее торцом и торцом золотника образована кольцевая щель 22 шириной 0,05 — 0,1 мм.

Втулка 21 приварена к торцу золотника 7 llo периметру 23 но сопрягаемым поверхностям (фиг. 3 и 4) или по всей окружности (фиг. 5 и 6). Торцы золотника 7 и втулки 21, образующие щель 22, снабжены скруглениями 24 и 25 (фиг. 3 — 6). При сваривании втулки 21 с торцом золотника 7 по всему периметру для прохода рабочей жидкости в продольные каналы 8 во втулке

21 и золотнике 7 выполнено радиальное отверстие 26. Втулку 21 можно закреплять на

f5

55 золотнике 7 путем запрессовки, стопорным штифтом или другими методами.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении, когда в поршневых полостях 3 гидростоек 1 и распорной магистрали 1 7 отсутствует давление, золотник 7 под действием пружины 6 находится в крайнем нижнем положении, а клапан 13 под действием пружины 15 прижат к рабочей поверхности переходника 12. Радиальная щель 22 золотника .7 находится ниже распорного уплотнительного элемента 10.

При распоре гидростоек 1 в их поршевые полости 3 нагнетают рабочую жидкость.

При этом золотник 7 поднимается вверх на величину, пропорциональную давлению в поршневой полости 3. При этом обратный клапан 13 отключает поршневую полость 3 от распорной магистрали 17, проложенной вдоль лавы и подключенной возле насосной станции 20 к мультипликатору 19 давления.

При работе мультипликатора 19 в распорной магистрали 17 создается давление рабочей жидкости, равное 80 — 90% от номинального давления в гидростойке 1. В случае, если давление в гидростойке 1 меньше, чем в распорной магистрали 17, но выше начального распора, рабочая жидкость из распорной магистрали 17 через обратный клапан 13, камеру 11 входа, каналы 8 и 18 поступает в поршневую камеру 3 (фиг. 2), распирая гидростойку 1 до давления в распорной магистрали 17.

При выполнении рабочих операций, например разгрузке гидростойки, в результате открытия разгрузочного клапана давление в поршневой полости 3 быстро падает. Золотник 7 под действием пружины 6 перемещается вниз, в результате чего кольцевая щель 22 золотника 7 располагается ниже распорного уплотнительного элемента 10 и распорная магистраль 17 отключается от этой стойки.

Во время передвижки секции распорная магистраль 17 остается отключенной от гидростойки 1, так как в поршневой полости последней давление значительно меньше величины начального распора, поэтому каналы 8 расположены ниже распорного упл от интел ь ного элем ента 10.

После передвижки секции стойка 1 от общей напорной магистрали распирается до величины начального распора, при котором золотник 7 перемещается Ввсрх и своей кольцевой щелью 22 и каналом 8 соединяет распорную магистраль 17 с поршневой полостью 3 гидростойки 1, в результате чего она распирается о давления 0,8 — 0,9 от номинального распорного давления. Прн потере герметичности распорной магистрали 17, отказе мультипликатора 19 давления или по каким-либо другим причинам, когда давление в распорной магистрали 17

1320443 меньше давления в поршневой камере 3 гидростойки 1, обратный клапан 13 закроется и отключит гидростойку 1 от распорной м а гистрал и 17.

При незначительных утечках в поршневой полости 3 гидростойки 1, в последней поддерживается давление 0,8 — 0,9 от номинального распорного давления за счет подпитки от распорной магистрали 17.

При значительных утечках, когда давление в поршневой полости 3 будет меньше давления начального распора, золотник 7 под действием пружины 6 переместится вниз, отключив тем самым неисправную гидростойку от распорной магистрали 17, а показывающий стержень 5 зафиксирует низкое давление в этой гидростойке.

При таком конструктивном выполнении золотника значительно упрощается технология его изготовления и точность зазора кольцевой щели за счет применения втулки.

Формула азобретения

Устройство для распора механизированной крепи, включающее гидростойку, переключающий золотник с подпружиненным затвором, сообщающимися продольными и радиальными каналами, камерой входа и управления, обратный клапан, установленный между напорной магистралью и каме10 рой входа переключателя. отличающееся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, золотник выполнен двухступенчатым, снабжен втулкой, его ступень меньшего диаметра выполнена с продольными лысками, а втулка размещена на ступени меньше о диаметра золотника, при этом радиальные каналы образованы зазором между торцом ступени золотника и одним торцом втулки, а продольные каналы лысками золотника и внутренней поверх20 ностыо BT ë ки.

1320443

22 25

Составитель В. Пономарева

Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор М. немчик

Заказ 2630/33 Тираж 454 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

24 22 25 8

Фиг. 5

Л 827

Щцг, 0

21 26 23 26 21 7

Фиг. Е

Устройство для распора механизированной крепи Устройство для распора механизированной крепи Устройство для распора механизированной крепи Устройство для распора механизированной крепи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гидроприводам и позволяет повысить надежность устрва управления

Изобретение относится к горному делу и предназначено для использования в шахтных очистных механизированных комплексах

Изобретение относится к горной промьшшенности и повьшает эффективность управления распором секции крепи путем расширения пределов регулирования и повьппения точности регулирования времени распор гидростойки

Изобретение относится к горному машиностроению , повышает надежность и долговечность насосной станции

Изобретение относится к горной промышленности и повышает надежность управления секциями крепи

Изобретение относится к горному оборудованию, повьшшет надежность и эффективность работы крепи

Изобретение относится к области гидропривода и может быть использовано в гидросистема.х угледобывающих агрегатов и комплексов для подземной добычи угля

Изобретение относится к горношахтному оборудованию для подземной выемки угля

Изобретение относится к угольному машиностроению, а именно к гидроприводу горных машин

Изобретение относится к устройствам для распределения рабочей жидкости в гидросистемах механизированных крепей

Изобретение относится к очистному оборудованию механизированных комплексов

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в очистных комплексах и агрегатах для выемки полезных ископаемых

Изобретение относится к добыче полезных ископаемых шахтным способом, а именно к гидравлическому приводу самоходных гидрофицированных крепей

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в средствах управления самоходными гидрофицированными крепями в шахтах угольной и горнодобывающей промышленности

Изобретение относится к объемному гидроприводу и предназначено для эксплуатации в гидроаппаратуре с маловязкой рабочей жидкостью, например, в системах управления механизированными крепями в горной промышленности

Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться в гидросистемах механизированных крепей очистных забоев
Наверх