Раствор для испытаний на коррозионную стойкость металлических материалов

 

Изобретение относится к растворам Для испытаний на коррозионную стойкость металлических материалов, находящихся в контакте с органическйми.органоминеральными удобрениями и. компостами. Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени испытаний. Раствор содержит, мас.%: фосфорную кислоту 0,03-0,05, серную кислоту 0,020-0,022, перманганат калия 0,001-0,002, известковое молоко 0,20- 0,30, медный купорос 0,03-0,06, азотнокислый аммоний 0,18-0,22, окись магния 0,010-0,011, азотную кислоту 0,055-0,065, сульфитную барду 4,5- 5,0, хлорид натрия 0,50-1-,00, аммиак 2,15-2,0, мочевину 0,1-0,2, желатин технический 0,8-1,0 и воду остальное . За счет введения в раствор известкового молока и использования в качестве соли меди медного купороса, а в качестве хлорида металла - хлорида натрия агрессивность раствора . повышается и сроки испытаний сокращаются . S (Л

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5у 4 G 01 N 17/00 р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !3 "

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4055594/25-28 (22) 12.02.86 (46) 30.06.87, Бюл. ¹ 24 (71) Запорожский конструкторскотехнологический институт сельскохозяйственного машиностроения (72) P.È.Ðàñêèíà, Н.К.Чуменко, В.M.×åñïÿê и Н,И.Бусургина (53) 620.199(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1147957, кл. G 01 N 17/00, 1983. (54) РАСТВОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА КОРРОЗИОННУЮ СТОЙКОСТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к растворам для испытаний на коррозионную стойкость металлических материалов, находящихся в контакте с органическими .органоминеральными удобрениями

„SU „1 20718 А1 и.компостами. Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени испытаний.

Раствор содержит, мас.%: фосфорную кислоту 0,03-0,05, серную кислоту

0,020-0,022, перманганат калия

0,001-0,002, известковое молоко 0,200,30, медный купорос 0,03-0,06, азотнокислый аммоний 0,18-0,22, окись магния 0,010-0,011, азотную кислоту

0,055-0,065, сульфитную барду 4,55,0, хлорид натрия 0,50-1,00, аммиак

2, 15-2,0 мочевину О, 1-0,2, желатин технический 0,8-1,0 и воду остальное. 3а счет введения в раствор известкового молока и использования в качестве соли меди медного купороса, а в качестве хлорида металла — хлорида натрия агрессивность раствора . повышается и сроки испытаний сокращаются, Температура испытаний от минусовой до 45-50 С.

После испытаний образцы извлекают, удаляют продукты коррозии, взвешивают и по потере массы судят о коррозионной стойкости.

О коррозионной стойкости также можно судить по глубине и количеству очагов коррозии, для чего исследуют с помощью микроскопов шлифы из

55

1 13207

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к растворам для испытаний на коррозионную стойкость металлических материалов, находящихся в контакте с органически- 5 ми и органоминеральными удобрениями и компостами.

Целью изобретения является повышение производительности испытаний

sa счет сокращения времени вследствие повышения агрессивности раствора.

Изобретение основано на том, что коррозионное действие на металлические материалы .в основном оказывают ионы NO, ЯО, С1,, MnO, а также из- вестковое молоко.

Раствор приготавливают следующим образом.

Растворяют в половине подогретой о воды (до 70 С) желатин техйический.

В другой части воды растворяют серную, фосфорную, азотную кислоты, окись магния и.натрий хлористый. Оба раствора соединяют и добавляют известковое молоко> медный купорос, азотнокислый аммоний, мочевину,.перманганат калия, хорошо перемешивают, добавляют сульфитную барду и аммиак.

Все перемешивают до получения однородной массы.

Ингредиенты раствора выбраны с учетом наиболее агрессивных веществ, входящих в состав навоза, и обеззараживающих веществ, вызывающих в основном коррозионные разрушения метал- 35 лических материалов.

Испытания с помощью раствора осуществляют следующим образом.

Образцы металлических материалов перед испытаниями очищают от грязи, 40 окалины, обезжиривают, взвешивают и устанавливают в вертикальном положении так, чтобы часть образца находилась в растворе, а часть над раствором. Испытания проводят в течение 45 определенного срока (от 1 до 25 сут) в зависимости от испытываемого материала и имеющейся аппаратуры.

18 металлических материалов до и после испытаний.

Раствор прост в приготовлении и безопасен в работе, позволяет провести коррозионные испытания металлических материалов, которые должны работать в контакте с органическими удобрениями и компостами 240 ч вместо

1160 как с помощью раствора-прототипа.

Примеры конкретных составов раствора для испытания нижний, верхний, средний пределы ингредиентов, вес.Х:

II III

Фосфорная кислота

Серная кислота

Перманганат калия

Известковое

0,030

0,020

0 050 0,040

0,022 О,б21

0,200

0,030

0,300 0 250

0 060 0 045 молоко

Медный купорос

Азотнокислый аммоний

Окись магния

Азотная кисО, 180

0,010

0,220 0,200

0,011 0,0105

4, 500

0,500

2, 500

0i 100

5,000 4,750

1,00 0,750

3,000 2,750

0,200 0 150

0,800

Остальi ° 000 О;900

Осталь- Осное тальное рН

Раствор I рекомендуется для испытания металлических материалов, которые предназначены для работы со слабощелочными органическими или органоминеральными удобрениями или компостами, например при транспортировке и разбрасывании перегноя крупного рогатого скота (КРС) и компостов торфа и навоза КРС.

Раствор II рекомендуется для испытаний металлических материалов, которые будут работать с более агрессивными органическими удобрениями или компостами, например со свежими жижами и навозом свиней, кур, торфонавозо-щелочными компостами, торфоминеральными-жижевыми компостами и др ° лота

Сульфитная барда

Хлорид натрия

Аммиак

Мочевина

Желатин технический

Вода

0,001 0,002 О 015

0,055 0,065 0,060 ное

8s5 9ю5 Sr7 9

1320718

0,03-0,05

0,020-0,022

0,001-0,002

0,20-0,30

0,03-,0,06

0 18-0,22

0,010-0,011

0,055-0,065

4,5-5,0

0,50-1,00

2,5-3 0

0 1-0,2

0,8-1,0

Остальное

Составитель Э. Карпиловская

Редактор Н.Слободяник Техред Н.Глущенко Корректор А.Ильин

Заказ 2653/47 Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Состав III по средним ингредиентам может быть применен для испытаний металлических материалов, рабо— тающих в средах перегноя КРС, компостов органо-минеральных со средними щелочными свойствами.

Формула и з о б р е т ения

Раствор для испытаний на корроэионную стойкость металлических материалов в среде органических удобрений, 10 содержащий фосфорную кислоту, серную

1 кислоту,переманганат калия, соль меди, азотнокислый аммоний, окись магния, азотную кислоту,сульфитную барду, хлорид металла, аммиак,мочевину,жела- 15 тин техническийи воду,о т л и ч а ю— шийся тем что, с целью повышения производительности испытаний, раствор дополнительно содержит известковое молоко, в качестве соли ме-20 ди раствор содержит медный купорос, а в качестве хлорида металла — хлорид натрия при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Фосфорная кислота

Серная кислота

Перманганат калия

Известковое молоко

Медный купорос

Азотнокислый аммоний

Окись магния

Азотная кислота

Сульфитная барда

Хлорид натрия

Аммиак

Мочевина

Желатин технический

Вода

Раствор для испытаний на коррозионную стойкость металлических материалов Раствор для испытаний на коррозионную стойкость металлических материалов Раствор для испытаний на коррозионную стойкость металлических материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам определения скорости коррозии тампонажного камня при воздействии растворимых в пластовой воде кислых газов

Изобретение относится к области коррозионных испытаний металлов и предназначено для оценки склонности сплавов, содержащих благородный металл , к локальным и общим видам коррозии

Изобретение относится к области испытания электропроводных конструк ционных материалов и может быть использовано при изучении протекания коррозионного процесса на его ранней стадии

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств в материалах и может быть использовано для испытаний на коррозионное растрескивание

Изобретение относится к стационарной и судовой,энергетике

Изобретение относится к испытательной технике, позволяет определять стабильность и коррозионность нефтепродуктов и является усовершенствованием известного устройства, описан16 14 f8 икин А- Оаять еваие / ного в авт.св

Изобретение относится к испытательной технике и является усовершенствованием основного изобретения по авт.св

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлических конструкций в условиях подземной, атмосферной или морской коррозии, и может быть использовано в газовой промышленности при эксплуатации магистральных газопроводов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям натурных образцов нарезных труб нефтяного сортамента и их соединений под напряжением

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к электрохимическим методам контроля коррозии и может применяться для определения коррозионного состояния нефтегазового и другого оборудования, в частности, для определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара
Наверх