Пресс-форма для штамповки из жидкого металла отливок с поднутрениями

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к штамповке из жидкого металла отливок с поднутрениями типа дисков колее. Целью изобретения является расширение технологических возможностей Ю ууу /К/ УУ 7 Г11 / 19 О № Л у/ пресс-формы. Поднутрения в отливке - оформляются боковыми стержнями 7 которые перемещаются наклонными клиньями 21, установленными в подпружиненной плите 20. Для опережающего хода стержней при раскрытии формы пресс-форма содержит двуплечие рычаги 15, связанные через серьгу 26 с толкателем 27, При ходе толкателя вверх рычаги 15 нажимают свободными концами на плиту 20, которая, опускаясь , перемещает клинья 21. Последние извлекают боковые стержни 7 из отливки. При дальнейшем ходе толкателя 27 плита 20 останавливается, а плита 13 поднимается и воздействует на выталкивающую плиту 22. Выталкиватели 23 и 24 извлекают отливку из матрицы 5. 5 ил. S 26 15

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (594 В 22 D 18 02

"...»,«М

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A8TOlPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3897651/22-02 (22) 10,04.85 (46) 07.07.87. Бюл. В 25 (72) А.А.Анашкин и Э.Е.Кудрявцев (53) 621.746.043(088.8) (56) Пляцкий В.М. М.-Л.: Машиностроение, 1964, с. 127, фиг.64.

Авторское свидетельство СССР

У 996088, кл. В 22 D 18/02, 1981. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗ

ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ОТЛИВОК С ПОДНУТРЕНИЯМИ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к . штамповке из жидкого металла отливок с поднутрениями типа дисков колес.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей

„„SU,» 1321516 А1 пресс-формы. Поднутрения в отливкеоформляются боковыми стержнями 7, которые перемещаются наклонными клиньями 21, установленными в подпружиненной плите 20. Для опережающего хода стержней при раскрытии формы пресс-форма содержит двуплечие рычаги 15, связанные через серьгу 26 с толкателем 27. При ходе толкателя вверх рычаги 15 нажимают свободными концами на плиту 20, которая, опускаясь, перемещает клинья 21. Последние извлекают боковые стержни 7 из отливки. При дальнейшем ходе толкателя 27 плита ?О останавливается, а плита 13 поднимается и воздейству- а Щ ет на выталкивающую плиту 22. Выталкиватели 23 и 24 извлекают отливку из матрицы 5. 5 ил.

С:

1 132151

Изобретение относится к литейному производству, в частности к штамповке из жидкого металла отливок с поднутрениями типа дисков колес.

Цель изобретения — расширение тех- 5 нологических возможностей пресс-формы °

На фиг.1 изображена пресс-форма, слева — в момент заполнения расплавом, справа — в момент прессования, 10 разрез; на фиг.2 — раскрытая прессформа, слева — в момент извлечения полэунов из отливки, справа — в момент выталкивания отливки иэ формы; на фиг.3 — узел I на фиг.1; на фиг.4 — узел II на фиг.1; на фиг.5 — сечение А-А на фиг,1.

Пресс-форма содержит верхнюю плиту 1 с центровым пуансоном 2, копир

3, взаимодействующий с байонетным запирающим механизмоМ 4, установленным на матрице 5, замки 6, взаимодействующие с боковыми стержнями 7, радиально установленными в окнах съемной полуформы 8 ° Последняя снабжена подпружиненной плитой 9 с соосно установленными кольцевыми пуансонами 10 и

11 и связана тягами 12 с плитой 13,оснащенной проушинами 14 и шарнирными двуплечими рычагами 15 на осях 16. 30

Матрица 5 закреплена на нижней плите 17 и включает нижнюю полуформу 18, подпружиненную пружинами 19, промежуточную плиту 20 с размещенными в ней наклонными клиньями 21, взаимо- 35 действующими со стержнями 7, выталкивающую плиту 22 с соосно установленны.ми кольцевыми выталкивателями 23 и 24.

Кроме того, пресс-форма содержит подвижное подпружиненное дно 25 и 40 серьгу 26, взаимодействующую с шарнирными рычагами 15, плитой 13 и толкателем 27. Шарнирные рычаги 15 одним плечом контактируют с плитой 20, а другим — с серьгой 26, несущей огра- 45 иичитель 28 хода рычагов 15.

Пресс-форма (фиг.1 слева) работает следующим образом.

В исходном положении верхняя плита 5д

1 с центровым пуансоном 2, копирами

3, замками 6 и подвижное дно 25 находятся в верхнем исходном положении, полуформа 8 с подпружиненной плитой

9 и кольцевыми пуансонами 10 и 11, связанная тягами 12 с плитой 13, находятся в нижнем положении, стержни 7 под действием наклонных клиньев 21 и с подпружиненной плитой 20 - в сом6 2 кнутом, центровая серьга 26 — в нижнем положении.- Форму через окно плиты 9 заполняют расплавом 28.

Под действием траверсы пресса плита 1 опускается вниэ (фиг.1 справа), копир 3 взаимодействует с замковым байонетным механизмом 4 и поворачивает его на некоторый угол, при этом зубья полуформы 8 входят в зацепление и запирают формообразующую полость, замки 6 входят в отверстия съемной полуформы 8 и запирают стержни 7, При дальнейшем ходе траверсы пресса центровой пуансон 2 выдавливает расплав 28 в полость формы, прошивает отверстия и давит через пресс-остаток

29 на подвижное дно 25, перекрывая отверстие и осуществляя кристаллизацию центровой части изделия 28.

Затем плита 1 давит на подпружиненную плиту 9, несущую кольцевые пуансоны 10 и 11, которые производят прессование тепловых узлов в средней части и по контуру отливки 28, осуществляя ее полную кристаллизацию.

Общее усилие противодавления от кристаллизующего расплава 28 воспринимается съемной полуформой 8, соединенной посредством байонетного механизма 4 с матрицей 5.

Под Действием сил траверсы пресса плита 1 идет вверх (фиг.2 слева),происходит вывод замков 6 из зацепления с боковыми стержнями 7 и освобождение съемной полуформы 8 от зацепления с байонетным запирающим механизмом 4.

Затем толкатель 27 под действием усилий пресса движется вверх, толкая серьгу 26, шарнирные рычаги 15 опираются плечом в серьгу 26, поворачиваясь на осях 16, а другим воздействуют на плиту 20, сжимая пружины 19, плита 20 движется вниз и наклонные клинья 21 извлекают стержни 7 иэ отливки, 28, обеспечивая опережение нх перед выталкивателями. Отливка 28 остается в форме. При дальнейшем движении толкателя 27 (фиг.2 справа) серьга 26 опирается буртом -в плиту

13, подпружиненная плита 20 с наклонными клиньями 21 доходит до упора в полости матрицы 5 и останавливается, а серьга 26 совместно с плитой

13 и съемной полуформой 8 продолжает движение вверх до контакта с выталкивающей плитой 22.

Затем отливка 28 кольцевыми выталкивателями 23 и 24 извлекается из э 13215 формы, а плита 22 доходит до упора в подвижное дно 25, с помощью которого выталкивается пресс-остаток 29.

Изделие 28 с пресс-остатком 29 удаляется из формы и цикл работы повторяется.

Изобретение позволяет повысить универсальность формы, получить крупногабаритные качественные изделия с несколькими поднутрениями, отверсти- 10 ями и полостями, расположенными по контуру изделия, обеспечивать поэтапную работу формообразующих органов, а также позволяет пооперационно извлекать стержни, извлекать отливку 15 из. формы устранять деформацию изделий, в значительной степени сократить расход металла и уменьшить трудозатраты.

Формула из обретения 20

Пресс-форма для штамповки из жидкого металла отливок с поднутрениями, 16 4 содержашая верхнюю плиту с пуансоном, матрицу с боковыми стержнями, привод перемещения боковых стержней, нижнюю плиту, выталкивающую плиту, связанную с толкателем пресса, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью расши— рения технологических возможностей, привод перемещения боковых стержней выполнен в виде промежуточной плиты с наклонными клиньями, взаимодействующими с боковыми стержнями, и замков, закрепленных на верхней плите, при этом пресс-форма снабжена механизмом опережения хода боковых стерж-. ней, состоящим из двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на выталкивающей плите и связанных одними концами посредством серьги с толкателем пресса, а другими концами взаимодействующими с промежуточной плитой, причем промежуточная плита подпружинена относительно нижней плиты.

Фиг. 2

1321516

Составитель А.Кузнецова

Редактор А.Козориз Техред М.Моргентал

Корректор Л.Патай

Заказ 2702/7

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная,4

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5