Устройство для управления дозатором сыпучих компонентов стекольной шихты

 

Изобретение относится к приготовлению сыпучих однородных смесей с заданным соотношением составляющих материалов, может быть использовано в стекольной промьшленности для приготовления стекольной шихты и позволяет , повысить точность управления. Уст-во содержит дозатор 1, содержащий надвесовой 2 и весовой 3 бункеры , вибраторы загрузки 4 и разгрузки 5, загрузочную 6 и разгрузочную 7 запорные заслонки, загрузочную 8 и разгрузочную 9 заслонки с калиброванными отверстиями, весы 10 с датчиками нулевого веса 11, точной разгрузки 12, точной загрузки 13, набранного веса 14, датчик 15 конечного положения запорной загрузочной заслонки , датчик 16 конечного положения запорной разгрузочной заслонки, ристорные пускатели вибратора загрузки 17, вибратора разгрузки 18, загрузочной заслонки 19 с калиброванным отверстием, загрузочной запорной заслонки 20, разгрузочной заслонки 21 с калиброванным отверстием, разгрузочной запорной заслонки 22, блок 23 дозирования, блок 24 диагностики аварийных ситуаций и блок 25 прогнозирования-времени загрузки и разгрузки. 3 ил. (Л Од IN9 О) СО со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН Cff „ ;к «„-<,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4014306/29-33 (22) 29.01.86 (46) 07.07.87. Бюл. P.- 25 (71) Борская специализированная проектно-конструкторская технологи— ческая организация "Стеклоавтоматика" (72) В.В. Ефременков, Ю.Б. Субботин и А.Б. Смирнов (53) 661.926(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 523301, кл. G 01 G 13/28, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 1008625, кл. G 01 G 13/28, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ДОЗА

ТОРОМ СЫПУЧИХ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ

ШИХТЫ (57) Изобретение относится к приготовлению сыпучих однородных смесей с заданным соотношением составляющих материалов, может быть использовано в стекольной промьппленности для приготовления стекольной шихты и позволяет. повысить точность управления °

„„Я0„„1321699 A1 (5))4 С 03 В 1/00 G 01 G 13 28

Уст-во содержит дозатор 1, содержащий надвесовой 2 и весовой 3 бункеры, вибраторы загрузки 4 и pasrpysки 5, загрузочную 6 и разгрузочную

7 запорные заслонки, загрузочную 8 и разгрузочную 9 заслонки с калиброванными отверстиями, весы 10 с датчиками нулевого веса-11, точной разгрузки 12, точной загрузки 13, набранного веса 14, датчик 15 конечного положения запорной загрузочной заслонки, датчик 16 конечного положения запорной разгрузочной заслонки, ти ристорные пускатели вибратора загрузки 17, вибратора разгрузки 18, загрузочной заслонки 19 с калиброQ ванным отверстием, загрузочной запор- @ ной заслонки 20, разгрузочной заслонки 21 с калиброванным отверстием, разгрузочной запорной заслонки 22, блок 23 дозирования, блок 24 диагностики аварийных ситуаций и блок 25 прогнозирования времени загрузки и разгрузки. 3 ил.

1 132

Изобретение относится к приготовлению сыпучих однородных смесей с заданным соотношением составляющих материалов, может быть использовано в стекольной промышленности для приготовления стекольной шихты и касается области автоматизации процессов дозирования сыпучих компонентов. стекольной шихты.

Целью изобретения является повышение точности управления, Ф

На фиг,1 приведена схема устройства; на фиг.2 — схемы блоков дозирования и прогнозирования времени загрузки и разгрузки; на фиг.3 — схема блока диагностики аварийных ситуаций.

1699 г

10 аварийных состояний и формирования— команд блокировки и стимулирования начала загрузки и разгрузки и состоит из триггеров 45 — 50, счетчиков

51 и 52 импульсов, элементов 2И 53 и 54, элементов 2И-1!Е 55 и 56, элементов 2ИЛИ 57 и 58, элементов 59 и

60 задержки, формирователей 61-66 импульсов, инверторов 67 и 68, генератора 69 частоты 1 Гц, светодиодов

70 — 73, и кнопки 74 устранения аварии.

Блок 25 прогнозирования времени загрузки и разгрузки предназначен для прогнозирования времени загрузки и разгрузки и формирования команд на включение вибраторов, стиму35

Устройство для управления,цозатором сыпучих компонентов стекольной шихты состоит из дозатора 1, содержащего надвесовой 2 и весовой 3 бункеры, вибраторы загрузки 4 и разгрузки 5 с исполнительными механизмами, загрузочную 6 и разгрузочную 7 запорные заслонки с исполнительными механизмами, загрузочную 8 и разгрузочную 9 заслонки с калиброванным отверстием, весов 10 с датчиками нулевого веса 11, точной разгрузки 12, точной загрузки 13, набранного веса

14, датчика 15 конечного положения запорной загрузочной за.слонки, дат— чика 16 конечного положения запорной разгрузочной заслонки, тиристорных пускателей вибратора. загрузки 17, вибратора разгрузки 18, загрузочной заслонки 19 с калиброванным отверстием, загрузочной запорной заслонки

20, разгрузочной заслонки 21 с калиброванным отверстием, разгрузочНоН запорной заслонки 22,блока 23 управления дозирования, блока 24 диагностики аварийных ситуаций и блока

25 прогнозирования времени загрузки и разгрузки.

Блок 23 предназначеп для управления дозированием в двух режимах и формирования правильной последовательности команд на открытие и закрытие загрузочных и разгрузочных заслонок весового дозатора и состоит из триггеров 26 — 30, счетчиков 31 и 32 импульсов, элементов 4И-HE 33 .и 34, элементов 2И-НЕ 35 и 36, элементов 2ИЛИ 37 и 38, усилительных элементов 39 — 42, и кнопок "Загрузка" 43 и "Разгрузка" 44.

Блок ?4 диагностики аварийных ситуаций предназначе: для анализа лирующих загрузку и разгрузку в случае, если реальное время превышает прогнозируемое. Блок 25 состоит иэ триггеров 75 — 77, счетчиков 78 — 80 импульсов, элементов 2И 81 — 84, элементов 2ИЛИ 85 — 88, элемента 2ИHE 89, дешифраторов 90 и 91, усилительных элементов 92 и 93, цифрового кодового переключателя 94, формирователя 95 импульсов.

В качестве датчиков 11-14 используются бесконтактные конечные выключатели типа БК-А, Данные датчики веса установлены в циферблатных указателях весов ДВСТ, используемых в стекольной промышленности.

В качестве датчиков 15 и 16 используются датчики типа БВК, в качестве тиристорных пускателей 17—

22 тиристорные пускатели типа ПТ.

В качестве цифрового кодового переключателя используются переключатели многопозиционные плоские серии

IIKI, предназначенные для ручного задания программы в системах автоматического управления.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении дозатор 1 пуст. Запорные загрузочная 6 и разгрузочная 7 заслонки, загрузочная 8 и разгрузочная 9 заслонки с калиброванным отверстием закрыты. Флажок стрелки циферблата весов 10 находится в датчике 11 нулевого веса.

Загрузка дозатора начинается с нажатия в блоке 23 управления дозированием кнопки Загрузка", при этом на его третьем выходе формируется команда Загрузкаи, которая поступает

Hà тиристорный пускатель 20, и запорная загрузочная заслонка открывает3 132)69 открытия запорной загрузочной заслон5 ки формируется команда на открытие

10 нение весового дозатора 1. Если посот гранулометрического состава дози40

55 ся. Одновременно флажок заслонки выходит из датчика 15. Сигнал с датчика 15 поступает в блок 23 управления доэирования, где через 2 с после загрузочной заслонки 8 с калиброванным отверстием, которая поступает с второго выхода блока 23 управления на тиристорный пускатель 19. Заслонка 8 открывается, начинается заполле формирования команды на открытие загрузочных заслонок дозирование вследствие сводообразования в бункере 2 или по другим причинам не начинается и флажок стрелки весов 10 не вы ходит из датчика 11 нулевого веса, то в блоке 24 диагностики аварийных ситуаций формируется команда стимулирования начала загрузки. Эта команда проходит через блок 25 прогнозирования времени загрузки и разгрузки

-на тиристорный пускатель 17 вибратора загрузки 4. Вибратор включается на некоторое время и стимулирует начало дозирования. Одновременно с началом дозирования в блоке 25 включается схема измерения скорости загрузки. Скорость загрузки, зависящая руемого компонента, его влажности и других параметров, определяется на участке шкалы циферблата от датчика

11 до датчика 12 точной разгрузки.

Далее это время умножается на коэффициент, пропорциональный общему дозируемому весу. Полученное время является предполагаемым временем загрузки, по истечении которого необходимо стимулировать процесс загрузки включением вибратора 4, кото рое осуществляется командой с блока 25.

По достижении стрелки весов датчика 13 точной загрузки в блоке 23 снимается команда на открытие загрузочной заслонки с калиброванным отверстием. Последняя закрывается, и начинается режим точной досыпки с пониженной скоростью. По достижении стрелки весов датчика 14 в блоке 23 снимается команда на открытие запорной загрузочной заслонки 6. Процесс загрузки дозатора заканчивается закрытием заслонки 6. Одновременно в блоке диагностики аварийных ситуаций измеряется время перехода заслонки иэ открытого состояния до пол15

9 4 ного закрытия. Если реальное- время меньше заданного, то в блоке 24 не формируется аварийный сигнал Медленное закрытие заслонки". Если время перехода больше заданного и на вход блока 24 не поступает сигнал с датчика 15, то на выходе блока 24 формируется команда блокировки разгрузки, которая поступает в блок 23 управления дозированием и запрещает разгрузку до устранения аварийной ситуации.

Если после закрытия запорной загрузочной заслонки 6 стрелка весов продолжает движение и переходит через датчик 14 далее, то в блоке 24 фиксируется данная ситуация как аварийная (перевес ) и разгрузка тоже блокируется.

Процесс разгрузки аналогичен процессу загрузки. Разгрузка при отсутствии блокирующих сигналов с блока

24 начинается с нажатия кнопки

"Разгрузка" в блоке 23 дозирования.

С выхода блока 23 при этом на вход тиристорного пускателя 22 поступает команда иРазгрузка" на открытие запорной разгрузочной заслонки 7. Последняя открывается, и флажок заслонки выходит из датчика 16, сигнал с которого поступает в блок 23, где через 2 с формируется команда на открытие разгрузочной заслонки 9 с калиброванным отверстием. Команда открытия заслонки 9 поступает на тиристорный пускатель 21, и заслонка открывается.

Начинается разгрузка дозатора 1.

Если после открытия разгрузочных заслонок стрелка весов не выходит иэ датчика 14, то в блоке 24 формируется кОманда стимулирования начала разгрузки. Эта команда проходит через блок 25 на тиристорный пускатель

18 вибратора разгрузки 5. Вибратор включается на некоторое время и стимулирует начало разгрузки. Одновременно с началом разгрузки в блоке 25 включается схема измерения скорости разгрузки. Скорость разгрузки определяется на участке шкалы циферблата от датчика 14 до датчика )3.

Если в течение прогнозируемого времени разгрузки стрелка не доходит до датчика 12, то включается схема стимулирования разгрузки в блоке 25, команда стимулирования с которого поступает на тиристорный пускатель

18 вибратора 5 °

21699 6

5 13

По.достижении стрелки весов датчика 12 закрывается разгрузочная заслонка 9 с калиброванным отверстием. Начинается режим точной доразгрузки, который заканчивается по достижении стрелкой датчика 11 нулевого веса. Разгрузка заканчивается закрытием заслонки 7. Если время закрытия заслонки больше заданного, то в блоке 24 формируется аварийный сигнал Медленное закрытие разгрузочной заслонки" с последующей блокировкой очередного цикла загрузки. . Если после закрытия запорной загрузочной заслонки стрелка весов не останавливается в датчике 11 (переразгруз), а уходит левее, то данная аварийная ситуация также фиксируется и очередная загрузка блокируется до устранения аварийной ситуации.

Блок 23 работает следующим образом.

При нажатии кнопки 43 "Загрузка" с выхода триггера 26 на вход элемента 4И-НЕ 34 поступает логическая "1".

На второй вход элемента 34 логическая "1" поступает с триггера 27 при наличии на входе последнего сигнала с датчика 11 нулевого веса. На третий вход элемента 34 логическая "1" поступает с триггера 29, подтверждая, что разгрузочная запорная заслонка закрыта. Данная связь блокирует одновременно открытие загрузочных и разгрузочных заслонок, предупреждая сквозное просыпание материала через дозатор. При наличии на четвертом входе элемента 4И-НЕ 34 логической

"1" с блока 24 (отсутствие блокировки по аварийной ситуации) на выходе формируется команда на открытие запорной загрузочной заслонки, которая поступает в блоки 24 и 25 для диагностики и прогнозирования времени загрузки и на усилительный элемент 40.

С выхода элемента 40 команда поступает на тиристорный блок 20„ Заслонка открывается. Флажок заслонки выходит из датчика 15, сигнал с которого дает разрешение счетчику 31 и триггеру 38 на пересчет частоты 1 Гц с блока 24. Через 2с триггер 28 переключается и с его выхода логическая "1" поступает на вход элемента 2И-НЕ 35, на второй вход которого поступает "1" с триггера 30, который в свою очередь переключен сигналом с датчика !1 через элемент 2ИЛИ 37.

На выходе 35 формируется команда на

f5

45 открытие загрузочной заслонки с калиброванным отверстием, которая через усилительный элемент 41 поступает на тиристорный пускатель 19.

По достижении стрелки весов датчика 13 сигнал с последнего через элемент 2ИЛИ 38 переключает триггер

30 так, что на втором его выходе появляется "1", а команда на открытие заслонки 8 снимается. Начинается режим точной загрузки, который заканчивается срабатыванием датчика

14, сигнал с которого переключает триггер 27. так, что логическая "1" появляется на втором выходе триггера. Загрузка прекращается, и запорная загрузочная заслонка 6 закрывается. Режим разгрузки аналогичен режиму загрузки. После нажатия кнопки 44 "Разгрузка" триггер 26 переключается и, если отсутствует блокировка с блока 24 и блокировка с триггера 28 (заслонка 6 открыта), на входах элемента 4И-НЕ 33 собираются четыре логических "1", а на выходе 33 формируется команда на открытие запорной разгрузочной заслонки 7. Команда поступает в блоки 24 и 25 и через усилительный элемент 40 на тиристорный пускатель 22 ° Заслонка открывается, ее флажок выходит из датчика lá, сигнал с которого дает разрешение счетчику 32 и триггеру 29 на пересчет ча.стоты 1 Гц. Через 2с триггер 29 переключается. На выходе элемента 2И-НЕ 36 формируется команда на открытие заслонки 9, . которая через усилительный элемент

42 поступает на тиристорный пускатель 21. По достижении стрелки датчика 12 сигнал с последнего через элемент 2ИЛИ 37 переключает триггер

30 в исходное состояние. Заслонка

9 закрывается, и начинается режим точной доразгрузки, который заканчивается срабатыванием датчика 11 нулевого веса и переключением триггера

27. Заслонка 7 закрывается. Цикл заканчивается.

В случае включения устройства для управления дозатором в состав автоматической линии включение дозатора на режим загрузки и разгрузки может осуществляться автоматически от схемы управления линией путем подачи на первый нход триггера 26 команды "Загрузка", а на второй вход — команды

1 азгрузка

7 132

Блок 24 работает следующим образом.

Если с началом загрузки флажок стрелки весов не выходит из датчика

11, на двух входах элемента 2И 54 происходит совпадение двух сигналовкоманды на открытие загрузочной запорной заслонки с блока 23 и сигнала "Вес 0" с датчика 11. Сигнал с выхода элемента 2И 54 поступает на элемент 60 задержки (задержка несколько секунд) и далее на вход формирователя 62, сигнал с которого поступает в блок 25 на стимулирование начала загрузки, если втечение времени задержки не начинается заполнение дозатора. Аналогично по цепи элементов

53, 59 и 61 происходит формирование команды стимулирования начала разгрузки, если в режиме разгрузки стрелка не выходит из датчика 14. По окончании команды на открытие запорной загрузочной заслонки на входе формирователя 66 появляется перепад из 1 B 0, IIpH 3ToM импульс хода формирователя переключает триггер 49, на выходе которого появляется разрешение счетчику 52 на пересчет частоты 1 Гц.

Если в течение заданного времени не происходит полное закрытие заслонки и не срабатывает датчик 15, то на выходе счетчика 52 появляется импульс, который переключает триггер

50. С выхода триггера 50 сигнал "Медленное закрытие запорной загрузочной заслонки поступает на элемент 73 индикации и на вход элемента 2ИЛИ 58, с выхода которого сигнал блокировки разгрузки поступает на вход блока 23.

Если по окончании загрузки стрелка выходит за датчик 14, то на датчике формируется перепад напряжения, на который реагирует формирователь 65 импульса. Если при этом отсутствует команда на открытие запорной разгрузочной заслонки, то через инвертор

68 на вход элемента 2И-НЕ 56 поступает сигнал. На элементе 2И-НЕ 56 происходит совпадение сигналов с элементов 68 и 65 так, что на выходе 56 появляется импульс, который переключает триггер 46.

На выходе триггера 46 формируется сигнал "Перевешено", который поступает на элемент 72 индикации и на вход элемента 2ИЛИ. С выхода элемента 2ИЛИ 58 сигнал блокировки разгрузки поступает в блок 23. После устра1699 8

5

f0

f5

40 нения аварийной ситуации переключение триггеров 46, 50 в исходное состояние осуществляется кнопкой 74.

Аналогично происходит диагностика аварийных ситуаций при разгрузке дозатора. По окончании команды на открытие запорной разгрузочной заслонки импульс с выхода формирователя 64 переключает триггер 48, который дает разрешение счетчику 51 на пересчет частоты 1 Гц с генератора

69.

Если время перехода заслонки из открытого состояния превышает допустимое, то на выходе счетчика 51 формируется импульс, который переключает триггер 47. На выходе последнего появляется сигнал "Медленное закрытие запорной разгрузочной заслонки, поступающий на элемент 71 индикации и на вход элемента 2ИЛИ 57.

С выхода последнего сигнал блокировки загрузки поступает на вход блока

23. Если по окончании разгрузки стрелка выходит за датчик 11, т.е. происходит переразгруз (следует учесть, что у дозатора может быть не нулевой, а тарный начальный вес), то с выхода формирователя 63 импульс переключает при отсутствии на входе инвертора 67 команды "Загрузка" через элемент 2И-НЕ 55 триггер 45. На выходе триггера 45 формируется сигнал

"Переразгружено", который поступает на элемент 70 индикации и на вход элемента 2ИЛИ 57, с выхода последнего сигнал блокировки загрузки поступает в блок 23 ° После устранения аварийной ситуации переключение триггеров 45, 47 в исходное состояние осуществляется кнопкой 74.

Блок 25 работает следующим образом.

С начала загрузки на вход элемента

2ИЛИ 85 поступает команда на открытие запорной загрузочной заслонки с блока 23, а с выхода команда посту пает на формирователь 95 импульса, который переключает триггер 75. Последний, в свою очередь, переключает, триггер 76 и через элемент 2И 83 дает разрешение на прохождение частоты 1 Гц с блока 24 на счетный вход счетчика 78. Триггер 76 дает разрешение счетчику 78 на пересчет частоты и через элемент 2И 84 разрешает прохождение частоты 1 Гц на счетный вход счетчика 80.

9 1321699 10

Счетчики 78 и 80 начинают синхронно отсчитывать время прохождения стрелки весов от датчика 11 до датчика 12. В момент прохождения стрелкой датчика 12 сигнал с последнего через элемент 2ИЛИ 86 переключает триггер 75 в исходное состояние, одновременно останавливая отсчет времени счетчиком 78 ° Состояние счетчика 78 дешифруется дешифратором 90, и сигнал с дешифратора 90 поступает на вход элемента 2И-НЕ 89. Это соСтояние запоминается. Одновременно происходит совпадение сигналов на элементе 2И-НЕ 89 с дешифраторов 90 и 91, так как счетчики 78 и 80 отсчитывают время синхронно ° На выходе элемента 2И-НЕ 89 формируется первый импульс, который поступает на счетный вход счетчика 79 и на установочный вход счетчика 80, сбрасывая его в нулевое состояние ° Счетчик 80 начинает новый отсчет времени. Через время, равное прохождению стрелки от датчика 11 до датчика 12, на элементе 2И-НЕ 89 происходит сравнение записанного состояния в дешифраторе 90 с состоянием дешифратора 91, на выходе элемента 2И-НЕ 89 формируется второй импульс и т.д. Так отсчитывается несколько циклов.

Цифровой кодовый переключатель 94 является задатчиком коэффициента умножения, который определяется отношением участка шкалы от датчика 11 до датчика 13 к участку от датчика

11 до датчика 12. Цифровой кодовый переключатель 94 дешифрует состояние счетчика 79 и, если в заданное время равное времени прохождения стрелки на участке от датчика 11 до 12, умноженного на коэффициент, не происходит достижения датчика 13, на выходе переключателя 94 формируется импульс, переключающий триггер 77, который через элемент 2И 82 при условии наличия команды на загрузку (с блока 23 и элемент 2ИЛИ 88 формирует команду стимулирования загрузки,. поступающую через усилительный элемент 92 на тиристорный пускатель 17 вибратора загрузки. Таким образом, происходит дифференцированная оценка времени загрузки и ее стимулирование.

На второй вход элемента 2ИЛИ 88 может. поступить сигнал стимулирования начала загрузки с 6пока 24.

Схема измерения времени разгрузки работает аналогична. Отличием яв10

У

45 ляется то, что за исходное время берется прохождение стрелки от датчика 14 до датчика 13 ° Триггер 75 переключается командой на открытие запорной разгрузочной заслонки по цепи элемента 2ИЛИ 85 и формирователем 95 и сбрасывается в исходное состояние сигналом с датчика 13 через элемент

2ИЛИ 86. Если время разгрузки превышает прогноэируемое время, равное времени прохождения стрелки от датчика 14 до 13, умноженное на коэффициент, пропорциональный дозируемой массе, то по цепи триггер 77, элемент 2И 81 элемент 2ИЛИ 87 формируется команда стимулирования разгрузки, которая через усилительный элемент

93 поступает на тиристорный пускатель 18 вибратора разгрузки. На второй вход элемента 2ИЛИ 87 может поступать сигнал стимулирования начала разгрузки с блока 24. !

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет производить реальную оценку времени загрузки и разгрузки; осуществлять прогнозирование времени загрузки и разгрузки дозатора и диагностику состояния запорных заслонок путем измерения времени перехода запорных заслонок из открытого состояния в закрытое и сравнения с заданным, а также диагностику ситуации "Перевешено" и "Перераэгружено", предупреждать просыпание дозируемого материала путем блокировки работы дозатора, если время перехо да запорной заслонки из открытого состояния в;закрытое превышает норму, интенсифицировать начало загрузки и разгрузки, если с формированием команд на открытие заслонок дозирование не начинается, а также процесс загрузки и разгрузки в случае, если реальное время загрузки или разгрузки превышает прогноэируемое. формулаизобретения

Устройство для управления дозатором сыпучих компонентов стекольной,. шихты, содержащее блок дозирования, весы с датчиками нупевого веса, точной загрузки и разгрузки, набранного веса, загрузочные и разгрузочные эапорные заслонки и загрузочные и pasгрузочные заслонки с калиброванным отверстием, вибраторы загрузки и разгрузки, датчики конечного положе132 ния запорных заслонок, тиристорные пускатели, исполнительные механизмы заслонок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности управления, оно снабжено блоком диагностики аварийных ситуаций и блоком прогнозирования времени загрузки и разгрузки, причем выход датчика конечного положения загрузочной запорной заслонки подключен к первым входам блоков дозирования и диагностики аварийных ситуаций, к вторым входам которых подсоединен выход датчика конечного положения разгрузоч ной запорной заслонки, третьи входы блоков дозирования и диагностики аварийных ситуаций соединены с выходом датчика нулевого веса, датчик точной разгрузки подключен к четвертому входу блока дозирования и к первому входу блока прогнозирования времени загрузки и разгрузки, к второму входу которого и к пятому входу блока дозирования подсоединен выход. датчика точной разгрузки, датчик набранного веса соединен с шестым входом блока дозирования и четвертым входом блока диагностики аварийных ситуаций, к пятому входу которого и к третьему входу блока прогнозирования времени загрузки и разгрузки

1699 12 подключен первый выход блока .доэирования, к седьмому входу которого подсоединен первый выход блока диагностики аварийных ситуаций, второй выход которого соединен с четвертым входом блока прогнозирования времени загрузки и разгрузки и с восьмым входом блока доэирования, второй выход которого подключен к входу тиристорного пускателя загрузочной заслонки с калиброванным отверстием, третий выход блока дозирования подсоединен к входу тиристорного пускателя загрузочной запорной заслонки, четвертый выход блока доэирования подключен к входу тиристорного пускателя загрузочной заслонки с калиброванным отверстием, пятый выход блока дозирования подсоединен к входу тиgg ристорного пускателя разгрузочной запорной заслонки, третий выход блока диагностики аварийных ситуаций подключен к пятому входу блока прогнозирования времени загрузки и раз2 груэки, первый выход которого подсоединен к входу тиристорного пускателя вибратора разгрузки, а второй выход блока прогнозирования времени загрузки и разгрузки подключен к вхо30 ду тиристорного пускателя вибратора загрузки.

1321699

1321699

Составитель А. Кузнецов

Редактор Н. Гунько Техред А.Кравчук Корректор С. Шекмар

Заказ 2718/16 Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Устройство для управления дозатором сыпучих компонентов стекольной шихты Устройство для управления дозатором сыпучих компонентов стекольной шихты Устройство для управления дозатором сыпучих компонентов стекольной шихты Устройство для управления дозатором сыпучих компонентов стекольной шихты Устройство для управления дозатором сыпучих компонентов стекольной шихты Устройство для управления дозатором сыпучих компонентов стекольной шихты Устройство для управления дозатором сыпучих компонентов стекольной шихты Устройство для управления дозатором сыпучих компонентов стекольной шихты Устройство для управления дозатором сыпучих компонентов стекольной шихты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к весовым дозаторам сыпучих материалов

Изобретение относится к технике измерения масс

Изобретение относится к весоизмерительной технике

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано в системах автоматизированного управления весовыми порционными дозаторами, имеющими циферблатные указатели со встроенными сельсинами

Изобретение относится к весодозирующей технике и позволяет повысить точность дозирования

Изобретение относится к производству наливной продукции и позволяет повысить точность дозирования

Изобретение относится к области весоизмерительной техники и повы|шает точность дозирования

Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность контроля загрузки бункеров

Изобретение относится к оборудованию для формования стекла путем вытягивания, в частности к установкам для вытягивания стеклоизделий из расплава (стеклянных трубок, шта биков, капилляров и т.п.), и может быть использовано в промьшшенности строительных материалов, в производстве изделий электронйой техники

Изобретение относится к управлению процессом вертикального вытягивания листового стекла, позволяет повысить точность управления

Изобретение относится к производству строительных материалов и предназначено для применения в производстве прокатного стекла

Изобретение относится к устройствам для производства изделий из стекла и может быть использовано при изготовлении форм в стекольной и оптической промьшшенности

Изобретение относится к промьшленности строительства и стройматериалов , к стекольному производству, к охлаждению форм при выработке стеклоизделий

Изобретение относится к промьппленности строительства и может быть использовано для производства стеклянных изделий

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и к отраслям, связанным с производством хрусталя и оптических стекол
Наверх