Способ непрерывного получения железа

 

1. Способ непрерывного получения железа, включающий подачу в ванну реакционной камеры железосодержащих материалов, продувку расплава горячими газами, обеспечивающими создание шлакометаллической эмульсии, выпуск жидкого шлака и металла из разделительной камеры, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывной и длительной работы, интенсификации процесса тепломассообмена, расплав в ванне реакционной камеры продувают снизу через решетку или систему сопел по всему сечению газами со скоростью 6-30 м/с, а отношение объема шлака к объему металла поддерживают в пределах (2-16):1, при этом расплавленный унос на выходе реакционной камеры сепарируют в закрученном потоке газа и возвращают в расплав.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение (2-16):1, поддерживают подачей шлака из разделительной камеры в ванну с реакционной камерой.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение объемов шлака к металлу, равное (2-16):1, поддерживают подачей железорудного материала, содержащего минеральные примеси.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии , к способам подготовки железорудного сырья к металлургическому переделу

Изобретение относится к прямому получению жидкого чугуна из дисперсной железной руды

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству и подготовке к дальнейшему переделу металлизованного продукта

Изобретение относится к металлургии и используется при подготовке руд к металлургическому переделу

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу получения железа

Изобретение относится к области прямого получения железа в шахтных печах, но может быть применено и в других областях техники (например, при подготовке сырьевых материалов к металлургическому переделу), где требуется обрабатывать слой материала газом равномерно по сечению агрегата

Изобретение относится к способу получения расплава железа, согласно которому железную руду восстанавливают в губчатое железо в зоне прямого восстановления металла, губчатое железо плавят в плавильной газифицирующей зоне при подаче углеродсодержащего материала с насыщением углеродсодержащего материала восстановительным газом и образованием шлака; восстановительный газ вводят в зону прямого восстановления металла, где он вступает в реакцию и выводится как доменный газ; восстановительный и/или доменный газ подвергают мокрой очистке, а шламы, отделяющиеся при этой очистке, смешивают со связующим и угольной пылью и затем подвергают агломерации

Изобретение относится к способам утилизации отходов и остатков, содержащих железо в виде окиси и/или железо в виде металла и/или содержащих углерод, в основном отходов и остатков, возникающих на металлургических предприятиях, с применением способа для получения жидкого чугуна или полуфабриката стали, причем железная руда в зоне непосредственного восстановления восстанавливается в губчатое железо, губчатое железо расплавляется для получения восстановительного газа в зоне плавления и газифицирования при подведении углеродсодержащих материалов при газифицировании углеродсодержащего материала, и восстановительный газ вводится в зону непосредственного восстановления, где преобразовывается и отводится как колошниковый газ

Изобретение относится к области металлургического производства, в частности производства чугуна и стали

Изобретение относится к способу получения жидкого чугуна или стального полуфабриката из, по меньшей мере, частично содержащего долю мелких фракций исходного сырья, состоящего из железной руды и присадок, причем исходное сырье непосредственно восстанавливают в одной, по меньшей мере, зоне восстановления в псевдоожиженном слое по губчатого железа, губчатое железо расплавляют в плавильной газификационной зоне, с подводом носителей углерода и кислородсодержащего газа и получают восстанавливающий газ, содержащий CO и H2, который подводят в зону восстановления, там подвергают реакции, отводят в виде готового к использованию газа и подают потребителю, а также к установке для осуществления способа

Изобретение относится к способу загрузки мелкоизмельченной руды, в частности железной руды, в реакционную емкость высокого давления, через которую проходит реакционный газ; при этом руда сначала подается в передаточную емкость высокого давления, сжимается в ней при помощи сжатого газа и затем передается в реакционную емкость высокого давления через передающий трубопровод при помощи сжатого газа, а также к устройству для проведения процесса

Изобретение относится к способу производства чугуна из подходящего исходного сырья путем прямого восстановления
Наверх