Инструмент для изготовления труб преимущественно из тугоплавких материалов

 

Изобретение оиюснтся к обработке металлов длнпепием, в частности к инструменту /для прессования труб. Целью изобретения является повышение качества труб за счет обеспечения возможности предварительного деформирова-имя переднег о конца заготовки и уменьшения растягивающих напряжений со стороны инутррнией поверхности трубы. Противник (П) 1I установлен с возможностью осевого перемещения и обеспечивает при перекрытии очка матрицы распрессовку слитка 3 с деформированием ого переднего конца. После отхода П 11 и образования зазора между Хопичоской рабочей поверхностью 8 матрицы и II 11 происходит выдавливание металла р зазор с получением равномерной структурьЕ. 2 ил. 5 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕС(1УБЛИК (191 (111 (. г!) 4 В 21 C 23/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (56) Патент США М 3263468, кл. 72-267, 1966.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4048278/31 — 27 (22) 04.03.86 (46) 15.07,87. Вюл, 1(26 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) С.Г.Кравченко, И.Н.Потапов, А,Н.Гриднев, E А,Юдин, В.С.Косминский, О.В.Чмых, А.Н.Станкевич и Ю.Н.Косарев (53) 621.777,07(088.8) (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТРУБ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ТУГОПЛАВКИХ

MATF.РИАЛОВ (57) Изобретенис относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для прессования труб.

Целью изобретения является повьппение качества труб эа счет обеспечения воэможности предварительного деформироваиия переднего конца заготовки и уменьшения ра< тягивающих напряжений со стороны внутренней поверхности трубы. Прощивник (П) 11 установлен с возможностью осевого перемещения и обеспечивает при перекрытии очка матрицы распрессовку слитка 3 с деформированием его переднего конца.

После отхода П ll и образования зазора между ((онической рабочей поверхностью 8 матрицы и П 11 происходит выдавливание и(талия р зазор с получением равномерной структуры. 2 ил.

13231 51

Изобретение отногитгя к обработке металлов давлением, а именно к пре<.— совангяв труб.

Цель изобретения — повышение качегтва изделий за счет обеспечения

IIoIIìoæHocòH предварительного деформирования переднегo конца заготовки и уменьшения растягивая(шик напряжегп(й

co (TopoIIl>1 внутренней;овгрхности трубы.

Иа фиг. показ(<н инструмент для и 1готовления труб, начальный момент деформирования; на фиг. 2 — то же, н процессе деАормирова11ия.

Инструмент содержит матрицу, состоящую из толстостенной втулки с цилиндрической полостью 2 для слит— ка 3, смазочной шайбы А и пуансона

5 а также плиты 6 г. отверстием, име1ощим конический заходный участок 7, конический рабочий участок 8, калибру1ощий участок 9 и дополнительный калибрую<«и11 уча<.ток 10. Последний размещен между участками 7 « 8. Инструмент содержит также прошивник 11, зафиксированныи на торце стержня 12 и установленный с возможностью осевого перемещения в отверстии плиты 6 матрицы со стороны, противоположной п.ансону 5. Конические поверхности участка 8 и прошивника эквидистантны. 11а прошивнике 11 дополнительно имеется цилиндрический участок 13.

Диаметр участка 10 составляет 0,350,5 диаметра участка 9, ."Максимальный диаметр участка 7 составляет 1,671,17 диаметра участка 10, Длина участка 9 составляет 0,3-0,8 длины участка 13.

Инструмен1 работает следующим образом.

В полость 2 матрицы помещают нагретый слиток 3, Поверх последнего устанавливают смазочную шайбу 4 и перемещают прошивник 11 до контактированин с участком 8. При этом его вер1 шина выдвинута на 0,1-0,3 диаметра полости ? над участком 10 °

1IpH (E,EIIUI(CIIHH пуан< O IB 1 IlpOHCXO дит распрессовка слитка 3 и заполнение металлом профиля, образованного участком 7 матрицы и прошивником 1!.

При этом достигаются интенсивная проработка структуры переднеГо конца

:литка 3 II одновременная Эацентровка слитка 3 озноситель«о носка прошивник;1 I II оги прггг< 1 анип, После з1ого, Ilo и(ре IIo÷ðà< òëHH

5 метал.<1 без остановки вроцесга, Ппиток 3 выдавпивают в образовавшийг.я зазор между участком 8 матрицы и грошинвиком 11.

0формление полости готовой трубы

10 производится на дополнительном калибрующем участке 9 ма1рицы и цилиндрическом участке 13 прошивника. За счет наличия смазочной шайбы прессование проводят без пресс-остатка.! отовую трубу удаляют со стержня 12.

Анализ полученных труб показывает, что металл переднего конца труб хорошо проработан, имеет явно текстурованную структуру и практически не от20 личается от остальных участков трубы, Прессованные трубы имеют высокие характеристики по геометрическим размерам. Разнотолщинность труб по длине отсутствует, 25

Ф о р м у л а и з о б р е т е и и я

Инструмент для изготовления труб преимущественно из тугоплавких мате30 риалов, содержащий соосно размещенные один против другого в отверстии матрицы пуансон и конический прошивник с цилиндрическим участком, отверстие матрицы выполнено с коническим

35 рабочим участком с образующей, эквидистантной образующей прошивника, с калибрующим цилиндрическим участком., эквидистантным поверхности прошивника, и с калибрующим цилиндричес40 ким участком со стороны цилиндрического участка прошивника, при этом прошивник установлеH с возможностью осевого перемещения, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повы45 щения качества изделий, в отверстии матрицы со стороны пуансона выполнеHbl заходный и дополнительный калибрующий участки, примыкающие к коническому рабочему участку, при этом диаметр дополнительного калибрующего участка составляет 0,35-0,5 диаметра основного калибрующегр участка, максимальный диаметр заходного уча<<тка составляет 1,67-1,17 диаметра дополнительного калибрующего участка, а дл1гна основного калибрующего участ..;а составляет 0,3-0,8 длины цилиндрического участка прошивника.

1323151 фие2

Корректор Л.Пилипенко

Заказ 2895/8

Тирах 732 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ухгород,ул. Проектная, 4

Составитель Л.Ткаченко

Редактор И.Касарда Техред А.Кравчук

17