Устройство для внутреннего гидростатического скальпирования труб

 

Изобретение относится к оборудованию для гидростатического скальпирования внутренней поверхности труб и позволяет повысить качество скальпирования . Для этого в устройстве для выполнения этой операции предусмотрены средства для перемещения скальпирующего инструмента под двусторонним давлением жидкости. Это обеспечивает охлазвдение труб и плавное перемещение инструмента, что обусловливает повышение чистоты обработанной поверхности труб. 1 ил. § 1(Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (5D4 В 21 С 37 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ВторСК0МУ CBHQETEJlbCTB Y

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3877774/ 31-27 (22) 09.04.85 (46) 15.07.87. Бюл. В 26 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева (72) В.Ф.Балакин, В.Е.Немогай, Ю.Б.Жуковский, Б.П.Одинцов, Г.И.Хаустов, И.П.Островский, А.А.Сильченко, Н.Н.Шевченко, И.М.Обух-Швец, Л.С.Ляховецкий и В.И.Кузьменко (53) 621.771.(088.8) (56) Колпашников А.И. и др. Горячее гидропрессование металлических материалов. М.: Машиностроение, 1971, с. 83. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО СКАЛЬПИРОВАНИЯ ТРУБ (57) Изобретение относится к оборудованию для гидростатического скальпирования внутренней поверхности труб и позволяет повысить качество скальпирования. Для этого в устройстве для выполнения этой операции предусмотрены средства для перемещения скальпирующего инструмента под двустороннык давлением жидкости. Это обеспечивает охлалдение труб и плавное перемещение инструмента, что обусловливает повьипение чистоты обработанной поверхности труб. 1 ил.

1 13231

Изобретение относится к оборудованию для обработки внутренних поверхностей труб снятием поверхностного слоя.

Цель изобретения — повышение качества труб путем улучшения чистоты нх внутренней поверхности скальпированием с охлакдением рабочей кндкостью и равномерным перемещением скаль- tO пирующего инструмента.

На чертеке иэобракено устройство для внутреннего гидростатического сквльпнрования труб, продольный раэоеэ. f5

Устройство содеркит контейнер 1 с полостью 2 для рабочей кидкости,плункер 3, размещенный в полости контейнера 1, уплотнительный элемент, ус- 2О тановленный в выходном отверстии контейнера, и скальпируницнй инструмент 4. Уплотнительный элемент выполнен в виде полого цилиндрического корпуса

5 с осевым отверстием в одной из 25 его торцовых стенок для размещения концевой части скальпнруемой трубы

6, редукционного клапана 7, установленного в этой стенке корпуса, предохранительного клапана 8, размещенно- ЭО го в боковой стенке корпуса вне контейнера, центрального углубления 9 для размещения отходов скальпирования. н выхода скальпирующего инструмента

4, выполненного на внутренней поверхности другой торцовой стенки корпуса, и каналов 10 для соединения этого углубления с периферийной частью полости корпуса 5.

Скальпируемую трубу 6 устанввлива- О ют в отверстии корпуса 5 до соприкосновения с дном. Затем цилиндрический корпус 5 вместе со скальпируемой трубой 6 располагают в выходном отверстии контейнера, после чего в полость контейнера заливают рабочую кидкость.

Через открытый редукционный клапан

7 рабочая кндкость поступает в полость цилиндрического корпуса 6, а, затем через канал 10 и углубление 9 — в по50 лость скальпируемой трубы 6, достигая ее верхнего края, После этого в скаль. пируемую трубу 6 герметично устанавливают скальпирующнй инструмент 4.

Герметизация конца трубы 6 под скаль- пирующий инструмент 4 осуществляется соответствующей подготовкой, а герметизация цилиндрического корпуса 5 в отверстии контейнера 1 н со скаль56 2 пируемой трубой 6 — с помощью резиновых колец.

Ходом плункера 3 скимается рабочая кидкость в контейнере 1, цилиндрическом корпусе 5 и полости скальпируемой трубы 6. Скальпирующий инструмент 4 остается неподвикным иэ-за отсутствия перепада давлений. После достикения заданного давления в полости скальпируемой трубы 6 и цилиндричес" ком корпусе 5, которое является выходным давлением для редукционного клапана 7, последний срабатывает, разъединяет полость контейнера 1 и полость скальпируемой трубы 6 и цилиндрического корпуса 5, поддеркивая постоянное давление, не зависящее от давления в контейнере 1. Плункер 3 продолкает скнмать рабочую кидкость в полости контейнера 1 до тех пор, пока перепад давлений не достигнет значения, необходимого для перемещения скальйирующего инструмента 4 вдоль трубы 6 и скальпирования ее внутренней поверхности. По ходу скальпирования объем полости скальпируемой трубы 6 перед подвикным скальпирующим инструментом 4 уменьшается, а давление в скальпнруемой трубе 6 и цилиндрическом корпусе 5 поддеркнвается постояннъвч в результате срвбатывания предохранительного клапана 8.

После завераения скальпирования скальпирующий инструмент 4 частично вьвсадит из скальпируемой трубы 6 в углубление 9. При этом обеспечивается, с одной стороны, полная обработка трубы, в с другой — плавная, беэ гидравлического удара, остановка процесса. Затем плункер 3 отводится в исходное аолокение, редукционный клапан 7 открывается, происходит сброс давления в полости контейнера

1, скальпируемой трубы 6 и цилиндрического корпуса 5. После этого устройство разбирают для удаления обработанной трубы 6. После удаления трубы 6 и извлечения продуктов скальпирования устройство вновь подготавливают для сквльпироввния следующей трубы.

Уровень давления в скальпируемой трубе и, следовательно, давление редукционного клапана зависит от рекнма скальпирования, материала и размеров обрабатываемой трубы.

При необходимости предохранительный клапан 8 снабкают фильтром.

Составитель А. Колпаков

Техред И.Попович Корректор Н.Король

Редактор Л. Пчолинская

Заказ 2897/9

Тиралс 732 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!!3035, Иосква, %-35, Раушская наб., д. 4/5.Производстяенно-полиграфическое предприятие, г.ушгород, ул.Проектная, 4.

3 1323

Формула изобретения

Устройство для внутреннего гидростатического скальпирования труб, содершащее контейнер с полостью для рабочей шидкости, плуншер, размещенный в полости контейнера, уплотнительный элемент, установленный в выходном отверстии контейнера, и скальпирующий инструмент, о т л и ч а ю- 10 щ е е с я тем, что, с целью повышения качества труб путем улучшения чистоты их внутренней поверхности скальпированием с охлашдением рабочей шидкостьюи равномерным перемещением 15

Скальпируищего инструмента, уплотни!

56 4 тельный элемент выполнен в виде полоФ го цилиндрического корпуса с осевьи отверстием в одной иэ его торцовых стенок для размещения концевой части скальпируемой трубы, редукционного клапана, установленнсгго в этой стенке корпуса, предохранительного клапана, размещенного в боковой стенке корпуса вне контейнера, центрального углубления для размещения отходов скальпирования и выхода скальпирующего инструмента, выполненного на внутренней поверхности другой торцовой стенки корпуса, и каналов для соединения этого углубления с периферийной частью полости корпуса.