Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью в формы с вертикальной осью вращения. Целью изобретения является повышение качества отливок и снижение расхода металла. При вращении формы расплавленный металл из центрального стояка 1 попадает в радиальный метаплопровод 2 и формообразующую полость, по мере заполнения которой уровень металла в металлопроводе 2 поднимается по направлензда к оси вращения и начинает заполнять коллектор постоянного сеч ения 6, радиальный литник 3 и следующую формообразующую полость. Последовательность заполнения не зависит от положения входного отверстия R, на металлопроводе 2. Входные отверстия, через которые металл из коллектора по радиальным литникам поступает в формообразующие полости, расположены на расстояниях R, Rj, R4 от оси вращения . Повьппение качества отливок обеспечивается равенством площадей поперечного сечения коллектора и металлопровода, что позволяет ускорить заполнение полостей и исключить образование спаев, недоливов. 1 ил. а СО ю «ч

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

23217 А1 (19) (И) (511 4 В 22 С 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3862204/31-02 (22) 04.03.85 (46) 15.07 .87 ° Бюл. У 26 (71) Завод-ВТУЗ Красноярского политехнического института (72) И.Д. Голованов (53) 621. 74. 042 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Н 1003996, кл. В 22 С 9/08, 1981. (54) ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ

ВРАЩЕНИЯ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью в формы с вертикальной осью вращения. Целью изобретения является повышение качества отливок и снижение расхода металла. При вращении формы расплавленный металл из центрального стояка 1 попадает в радиальный металлопровод 2 и формообразующую полость, по мере заполнения которой уровень металла в металлопроводе 2 поднимается по направлению к оси вращения и начинает заполнять коллектор постоянного сечения 6, радиальный литник 3 и следующую формообразующую полость. Последовательность заполнения не зависит от положения входного отверстия R<,на металлопроводе 2. Входные отверстия, через которые металл из коллектора по радиальным литникам поступает и формообразующие полости, расположены на расстояниях Е, R» R от оси вращения. Повыщение качества отливок обес- Я печивается равенством площадей поперечного сечения коллектора и металлопровода, что позволяет ускорить заполнение полостей и исключчть образование спаев, недоливов. 1 ил.

1323217

Составитель Е.Ноткин

Техред Л.Олийнык

Редактор Н. Горват

Корректор В.Бутяга

Тираж 740

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2902/12

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 стей ускорить заполнение полостей, тем самым исключить образование спаев, недоливов на отливках.

Снижение расхода металла обеспечивается постоянством сечения коллек- 5 тора и отсутствием его расширения в

1,2-1,8 раза по сравнению с прототипом

Формула изобретения

Литниковая система для центробеж- 10 ного литья с вертикальной осью враще4 ния, содержащая центральный стояк, радиальный металлопровод, кольцевой коллектор и радиальные литники, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества отливок и сокращения расхода металпа, радиальные литники размещены на разном расстоянии от центра вращения, последовательно уменьшающемся в направлении вращения на величину, равную диаметру коллектора.