Шихта для выплавки силикомарганца

 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству силикомарганца в электропечах . Цель изобретения - повьшение извлечения марганца, кремния, экономия шихтовых материалов и удельного расхода электроэнергии. Шихта для выплавки силикомарганца содержит, мас.%: кварцит 13-16; коксик 15-17, боратовая руда 0,3-2,0, марганецсодер-- жащее сырье остальное. Использование шихты позволяет повысить извлечение марганца на 4-7%, кремния на 3-8% и снизить удельный расход электроэнергии на 6%. 1 табл. t S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1.SU 2 01 дц 4 С 22 С 33/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4022504/22-02 (22) 14.02.86 (46),15,07.87. Бюл. У 26 (71) Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей,сплавов и ферросплавов (72) А.А,Чайченко, Л.В.Шеремет, Н.И.Харченко и В.Е.Власенко (53) 669.168.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 960292, кл. С 22 С 33/04, 1981.

Гасик М.И., Емлин Б,И. Электрометаллургия ферросплавов, Киев-Донецк: Вища школа, 1983, с. 375. (54) ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СИЛИКОМАРГАНЦА (57) Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству силикомарганца в электропечах. Цель изобретения — повышение извлечения марганца, кремния, экономия шихтовых материалов и удельного расхода электроэнергии. Шихта для выплавки силикомарганца содержит, мас.X: кварцит 13-16; коксик 15-17, боратовая руда 0,3-2,0, марганецсодер-. жащее сырье остальное. Использование шихты позволяет повысить извлечение марганца на 4-7Х, кремния на 3-8Х и снизить удельный расход электро энергии на 67.. 1 табл.

1323б

Боратовая руда содержит, мас,%:

Б,О, 10-30

Б10 0,1-3

Са0 23-32 м о 2-10

Feo 0-0,3 оо 2 — 8 25

S03

20-ц0

В 0 является сильным раэжижителем шлакового расплава, позволяет не только снизить вязкость шлака и уменьшить потери металла с корольками,, но 30 обеспечивает увеличение скорое".-.-; и степени восстановления марганца и кремния.

Добавка боратовой руды .ущественно снижает вязкость отвальных шпаков силикомарганца с 1,0, вЂ,о 0,3 нс/м", Добавка Б О в крем;eçeìèñòûe шлаки не приводит к повьппению их электропроводности, так как БО практически не участвует =-: переносе элект- 40,.ç o p м у л а и з о б н и я ричества, Использование предлагаемой шихты улучшает электрический режим выплавки сплава в электропечах и снижает расход электроэнергии.

Скорость и степень восстановления марганца и кремния из расплавов, содержащих В> О, значительно возрастает. Оксид бора, разжимая п|лаки, повышает скорость диффузии кре.."некисло-. родных анионов и их перестройку, Изоморфное замещение бором кремния

8 кремнекислородных комплексах также

=пособствует восстановлению кремния., Массовая доля боратовой руды в шихте определена на основании экспе-1зиментальных данных и также обусловПри использовании предлагаемой и;ихты извлечение марганца па 4-7% а кремния на 3-87 вьппе, . чем при использовании известной пихты. Возраста. -. производительнссть процесса плавки на 10%„ снижается кратность отвальных шлаков.

Шихта дпя выплавки силикомарганца, содержащая марганецсодержащее сырье, кварцит и коксик, о т л и ч а45 ю ш а я с я тем, что, с целью повышения извлечения марганца, кремния, экономии шихтовых материалов и удельного расхода электроэнергии, 9 она дополнительно содержит боратов--o

50 руду при следуюшем соотношении компонентов, мас,%:

Кварцит 13-1б

Коксик 15-17

Боратовая руда 0,3-2,0

55 Марганецсоде;з— жашее сырье

Остальное

I i 1 р сте- ив Q THocl. :т я и epI ой металлургии, в частности к производству силикомарганца в электропечах, Цель из о бр ет ения — по вылI ewe извлечения марганца, кремния, экономия шихтовых материалов и удельного расхода электроэнергии.

Шихта для выплавки силикомарганпа содержит марганецсодержап1ее сырье. кварцит, коксик и боратовую .зуду f0 при следующем соотношении компонентов, мас,7:

Кварцит 13-16

Коксик 15-17

Боратовая руда 0,3-2,0 J5

Марганецсодержашее сырье Остальное лена возможным содержанием В О в ру2 9 де, Добавки в шихту боратовой руды меньше 0,3% нс позволяют существенно улучшить псказатели процесса, Увеличение массовой доли боратовой рудь. в шихте вьппе 27. не обеспечивает дальнейший рост извлечения марганца и кремния и производительности, при этом возможно возрастание содержания бора в металле, Введение в шихту коксика менее

15% не обеспечивает полноту восстановления ведуп,их элементов, добавки коксика свыше 177 приводят к ухудшению электрического режима плавки за счет повьппения электропроводности шихты, Массовая доля кварцита в шихте (1316%) определяется требуемым содержани. ем кремния в голучаемом сплаве, Выплавку силикомарганца из известной и предлагаемой шихт проводили в печи Таммана в графитовых тиглях при 1500 С. В качестве марганецсодержашего сы1зья использовался марганцевый концентрат Пс, Бремя выдержки расплава в печи — 30 мин, Результаты опытов представлены в таблице, 1323601

Содержание компонентов, мас,7, и результаты испытаний шихт

Компоненты и показатели плавки

Известная

63,6 73,8 71,7 68,25 65,0 62, 75

15,2 12 13 14,5 16 17

Марганецсодержащее сырье

Кварцит

Коксик

15,7 14 15 16 17

Доломит

5,5

Боратовая руда (20Z В 0 ) 0 2 0 3 1,25

2,0

2,25

Извлечение, 7.

82,5

45

53

100 101 106 108

Производительность,7

110

110

1,0 0,9 . 0,8 0,5 0,3

0,3

Содержание В в сплаве,%

0,0001 0,0001 0,0005 0,0007

0,0009

1,3 1,26 1 08 1,0 0,93

Кратность шлака, ед

0,90

Вязкость отвальных шлаков измеряли на вибрационном вискозиметре (погрешность измерений +57.).

Составитель К.Сорокин

Техред A.Êðàâ÷óê

Корректор М,Демчик

Редактор N.Íåäoëóæåíêo

Заказ 2934/31 Тираж 604

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д,4/5

Подпи сна е

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная,4

Вязкость шлаков при

1450 С, H с/м

76 79 81

45 48 50!