Прибор для полуавтоматического оттаивания испарителя

 

Изобретение относитсяк области холодильной техники, а именно к приборам для полуавтоматического оттаивания испарителя холодильных установок, и позволяет упростить конструкцию прибора и повысить надежность его работы. Прибор устанавливают на минимальном расстоянии от поверхности испарителя (И) 1, которое выбирают таким, чтобы в случае, когда она не покрыта слоем инея в виде снеговой шубы (СШ) 1 1, нажатие кнопки 3 не приводило к включению режима оттаивания. Фиксация перекидной пружины (ПП) 5 в положении режима оттаивания обеспечивается наличием минимального слоя СШ 11, благодаря которому пластина (П) 9 не может погрузится вглубь СШ 11 и опирается на его твердую поверхность, что приводит к возникновению усилия на ПП 5. После того, как вся СШ 11 оттает с поверхности И 1, начинает оттаивать та ее часть, которая заключена между П 9 и поверхностью И 1, при этом держатель 8 с П 9 опустится, а ПП 5 перебросится в исходное положение за счет своей упругости, обеспечивая отключение режима оттаивания И 1. Таким образом, переход на режим оттаивания может быть осуществлен только при наличии СШ 11 на поверхности И 1, а завершение этого режима происходит всегда автоматически после растопления СШ 11, заключенной между поверхностями П 9 и И 1. 2 ил. O XXXXX 0 XXXXX OO XXXXXXXXXXXXg4 О) ю CQ 00 со ND

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.80„„1323832

А1

П11 4 F 25 Р 29 00 21 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4017396/24-13 (22) 31.01.86 (46) 15.07.87. Бюл. № 26 (71) Специальное конструкторское бюро пс приборостроению (72) В. 3. Котляров, Л. Н. Лавров и А. H. Глазков (53) 621.574 (088.8) (56) Патент США № 3029610, кл. 62 — 156, опублик. 1971.

Авторское свидетельство СССР

¹ 600359, кл. F 25 D 29/00, 1976. (54) ПРИБОР ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОГО ОТТАИВАНИЯ ИСПАРИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к области холодильной техники, а именно к приборам для полуавтоматического оттаивания испарителя холодильных установок, и позволяет упростить конструкцию прибора и повысить надежность его работы. Прибор устанавливают на минимальном расстоянии от поверхности испарителя (И) 1, которое выбирают таким, чтобы в случае, когда она не покрыта слоем инея в виде снеговой шубы (СШ) 11, нажатие кнопки 3 не приводило к включению режима оттаивания. Фиксация перекидной пружины (ПП) 5 в положении режима оттаивания обеспечивается наличием минимального слоя

СШ 11, благодаря которому пластина (П) 9 не может погрузится вглубь СШ 11 и опирается на его твердую поверхность, что приводит к возникновению усилия на ПП 5.

После того, как вся СШ 11 оттает с поверхности И 1, начинает оттаивать та ее часть, которая заключена между П 9 и поверхностью И 1, при этом держатель 8 с П 9 опустится, а ПП 5 перебросится в исходное положение за счет своей упругости, обеспечивая отключение режима оттаивания И l. Таким образом, переход на режим оттаивания может быть осуществлен только при наличии СШ ll на поверхности И 1, а завершение этого режима происходит всегда автоматически после растопления СШ 11, заключенной между поверхностями П 9 и И 1.

2 ил.

1323832

Формула изобретения

30 фи /

БНИИПИ Заказ 2952/42 Тираж 475 Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к приборам для полуавтоматического оттаивания испарителя холодильных установок.

Цель изобретения — упрощение конструкции прибора и повышение надежности его работы.

На фиг. 1 изображен предлагаемый прибор в положении, когда режим оттаивания испарителя не включен; на фиг. 2— то же, в положении включенного режима оттаивания.

Прибор для полуавтоматического оттаивания испарителя 1 содержит корпус 2, кнопку 3 для включения на режим оттаивания со штоком 4, связанным с перекидной пружиной 5, соединенной с упругим рычагом 6, переключатель 7 электроконтактов, держатель 8 с пластиной 9. Перекидная пружина 5 в своей средней части связана со штоком 4, а концы ее шарнирно закреплены на корпусе 2 и упругом рычаге 6. Одним своим концом рычаг 6 шарнирно связан с корпусом 2, а на другом его конце размещен держатель 8, выходящий через отверстие 10 в корпусе 2 и имеющий пластину 9 для контакта со слоем инея на поверхности испарителя.

Прибор для полуавтоматического оттаивания испарителя работает следующим образом.

При эксплуатации прибор устанавливают на минимальном расстоянии от поверхности испарителя I, которое выбирают таким, чтобы в случае, когда она не покрыта слоем инея в виде снеговой шубы 11, нажатие кнопки 3 не приводило к включению режима оттаивания. При этом после освобождения кнопки 3 перекидная пружина

5 перебросится в исходное положение за счет своей упругости. Фиксация пружины 5 в положении режима оттаивания обеспечивается наличием минимального слоя снеговой шубы 11 на поверхности испарителя 1, благодаря которому пластина 9 не может погрузиться вглубь снеговой шубы 11 и опирается на ее твердую поверхность, что приводит к возникновению усилия на перекидную пружину 5. После того, как снеговая шуба 11 с поверхности испарителя 1 начинает оттаивать, переходит в жидкую фазу и та ее часть, которая заключена между пластиной 9 и поверхностью испарителя 1. Такая очередность при оттаивании обеспечивается подбором оптимальной площади поверхности пластины 9, соприкасающейся со снеговой шубой 1 и препятствующей конвенктивному теплообмену между воздухом холодильной камеры и участком снеговой шубы 1 в месте их контакта.

Переход участка снеговой шубы 1!, ограниченного поверхностями пластины 9 и испарителя 1, из твердого в жидкое состояние дает возможность держателю 8 и концу упругого рычага 6 опуститься, а перекидной пружине 5 переброситься в исходное положение за счет своей упругости.

Таким образом, переход на режим оттаивания может быть осуществлен только при наличии снеговой шубы 11 на поверхности

20 испарителя 1, а завершение этого режима происходит всегда автоматически после растопления снеговой шубы 11, заключенной между поверхностями пластины 9 и испарителя .

В ы пол не н ие узл а конта кта п ри бор а с испарителем в виде держателя с пластиной обеспечивает упрощение конструкции и повышение надежности работы предлагаемого прибора.

Прибор для полуавтоматического оттаивания испарителя, содержащий корпус, кнопку для включения на режим оттаивания со штоком, связанным с перекидной пружиной, З5 концы которой шарнирно закреплены на корпусе и упругом рычаге, шарнирно связанном одним концом с корпусом, и переключатель контактов, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, упругий рычаг снаб40 жен держателем, закрепленным на другом конце рычага и имеющим пластину для контакта со слоем инея на поверхности испарителя, при этом в стенке корпуса выполнено отверстие для прохода держателя.

Прибор для полуавтоматического оттаивания испарителя Прибор для полуавтоматического оттаивания испарителя 

 

Похожие патенты:

Бытовой холодильник с'полуавтоматическим оттаиванием испарителя горячими парами хладагента1^ изобретение относится к холодильной технике, а именно к бытовым холодильникам с полуавтоматическим оттаиванием испарителя горячими парами . хладагента.известны бытовые холодильники с полуавтоматическим оттаиванием ис- .парителя горячими парами хладагента, содержсицие теплоизолированный шкаф, компрессор со всасываюшей и нагнетательной линиями, конденсатор, испаритель, электромагнитный клапан, соединяюший компрессор с испарителем через линию оттаивания, и расположенный в охлаждаемой камере прибор полуавтоматического управления оттаиванием испарителя с упругим и чувствительным элементами [ 13 и г'з-т- недостатком известных "устройств является то, что в процессе проведения оттаивания испарителя температура упругого элемента прибора управления оттаиван-ием становится ниже температуры чувствительного патрена, закрепленного на поверхности испарителя,, по которому проходят горячие пары хладагента. в результате этого насыщенный пар, заполняющий внутреннюю часть термочувствительной системы прибора, конденсируется на внут- 1ренней поверхности более холодного ho сравнению с чувствительным патронцм упругого элемента, вся жидкость в патроне превращается в пар, и он теряет чувствительность. при этом нарушается устойчивая работа систекы оттаивания холодильника, температура срабатывания прибора на . отключение режима оттаивания становится нестабильной и превышает установленные значения .• цель изобретения - обеспечение стабильности режима оттаивания испарителя.указанная цель 'достигается тем, что упругий элемент смонтирован с образованием теплового контакта с линией оттаивания, при этом последняя в месте контакта выполнена в форме петли, охватывающей упругий элемент по периметру.на фиг, 1 схематично изображен предлагаемый холодильник, общий вид; на фиг. 2 - вид а на .фиг. 1.холодильник содержит шкаф 1, компрессор 2, нагнетательную линию 3, конденсатор 4, капиллярную трубку 5, всасывающую линию 6, электромагнитный клапан 7, линию оттаивания 8 с 30 петлей 9, охватывающей упругий г*яе-10152025 // 826168

Изобретение относится к области холодильного оборудования, а именно к установкам для непрерывного охлаждения возд1гха, и позволяет упростить конструкцию установки и повысить надежность ее работы

Изобретение относится к области холодильной техники и позволяет осуществить автоматическое управление процессом оттаивания охлаждаемых при5 е боров, в исходном положении фотоэлемент 5 через щель 2 в металлической пластине 1 освещается источником 4 света

Изобретение относится к размораживающему устройству для управления операцией размораживания испарителей, связанных с морозильной и холодильной камерами холодильника, и способу управления таким устройством
Наверх