Способ укладки обмотки в закрытые пазы магнитопровода и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к технологическим процессам и оборудованию для изготовления индуктивных элементов электрических изделий и может быть использовано в электротехнической промышленности. Целью изобретения является повышение производительности н улучшение качества за счет исключения перекреш,ивания витков. Раскладку витков в пазы магнитопровода 1 осуш,ествляют одновременно двумя челноками 2 и 3, а после затягивания витков на торцах магнитопровода производят поворот магнитопровода на 180°, при этом направление поворота после каждой затяжки меняют на противоположное. Раскладчик витков содержит два челнока, выполненные в виде игл 4 и 5, на которых крепятся концы провода и привод перемещения игл, включаюш,ий две пары соединенных .между собой спиц 6 и 7, 8 и 9, связанных с рычагами 10 и 11. Иглы перемешаются в пазах 18 и 19, выполненных в подпружиненных к основанию 12 пластинах 13 и 14. Затягивание витков осуществляется подпружиненными пальцами 17, которые, перемещаясь в пазах 20 и 21, вытягивают провод в пространство между основанием 12 и пластинами 13 и 14. Механизм 22 установки снабжен приводом его поворота. 1 с.п. ф-лы, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. S О) гз ОО to 4: о -vj ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!) 4 Н 01 F 41/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4033168, 24-07 (22) 08.01.86 (46) 15.07.87. Бюл. № 26 (72) В. Н. Жохов, В. П. Козин, А. И. Колосов, В. П. Морозик, М. К. Чиркова и Н. А. Чурилина (53) 621.318.44 (088.8) (56) Патент США № 2896868, кл. 242 — 1 — 1, опублик. 1959.

Фастовец О. В. и Цыганков Н. И. Пути создания современных средств и методов намотки обмоток трансформаторов кабельного типа. — Электронная техника, сер. 5, вып. 5, 1974, с. 85 — 89. (54) СПОСОБ УКЛАДКИ ОБМОТКИ В

ЗАКРЫТЫЕ ПАЗЫ МАГНИТОПРОВОДА

И УСТРОИСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к технологическим процессам и оборудованию для изготовления индуктивных элементов электрических изделий и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Целью изобретения является повышение

„„SU„„1324075 A 1 производительности и улучшение качества за счет исключения перекрещивания витков.

Раскладку витков в пазы магнитопровода 1 осуществляют одновременно двумя челноками 2 и 3, а после затягивания витков на торцах м агнитопровода производят поворот магнитопровода на 180, при этом направление поворота после каждой затяжки меняют на противоположное. Раскладчик витков содержит два челнока, выполненные

B виде игл 4 и 5, на которых крепятся KQHцы провода и привод перемещения игл, включающий две пары соединенных между собой спиц 6 и 7, 8 и 9, связанных с рычагами 10 и 11. Иглы перемещаются в пазах !

8 и 19, выполненных в подпружиненных к основанию 12 пластинах 13 и !4. Затягивание витков осуществляется подпружиненными пальцами 17, которые, перемещаясь в пазах 20 и 21, вытягивают провод в пространство между основанием 12 и пластинами 13 и 14. Механизм 22 установки снабжен приводом его поворота. 1 с.п. ф- Ihl, ! з.п. ф-лы, 2 ил.! 324075

Изобрел ние относится к технологическим процессам и оборудованию для изготовления индуктивных элементов электрических изделий и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества за счет исключения перекрещивания витков.

На фиг. 1 а — г показан цикл укладки обмотки в пазы магнитопровода; на фиг. 2— устройство для осуществления способа, общий вид.

Способ укладки обмотки в закрытые пазы магнитопроводов осуществляется следующим образом.

В начальный момент времени магнитопровод 1 и челноки 2 и 3 располагаются согласно фиг. 1 а. Каждый из концов запаса провода 4 прикрепляют к своему челноку.

Последние совершают одновременное поступательное движение сквозь отверстия магнитопровода, в результате чего раскладывается первый виток. 3а счет одновременного натяжения прикрепленных концов запаса провода производят затягивание первого витка (фиг. б). Производят поворот магнитопровода на 180 вокруг его оси, проходящей посередине между центрами er o отверстий и параллельной их осям, в результате чего натянутые концы запаса провода перекрещиваются (фиг. 1 в). Челноки перемещают провод сквозь отверстия магнитопровода в обратном направлении (в исходное положение), в результате чего раскладывается второй виток. Его затягивание производят за счет одновременного натяжения прикрепленных концов (фиг. г).

Производят поворот магнитопровода на 180 в противоположном начальному направлении. Один цикл намотки завершен, в результате чего уложены два витка. Периодическое изменение направления поворота магнитопровода необходимо для того, чтобы каждый из концов запаса провода раскладывался в своем направлении относительно первого витка, составляющего середину оомотки, например, конец прикрепленный к челноку 3, образовал витки, располагающиеся в одной и той же половине магнитопровода. В противном случае витки постоянно перекрещиваются, качество раскладки резко ухудшается, что приводит к трудности реализации заданных характеристик и возрастанию паразитных параметров.

Устройство для осуществления способа содержит механизм установки магнитопровода, раскладчик витков и механизм затягивания витков.

Раскладчик витков включает два челнока, выполненные в виде игл 4 и 5 с расположенными в их середине ушками для закрепления концов провода, привод перемещения челнока, вклк)чаю|ции две пары соединеHHhlx между собой cIIHI 6 и 7, 8 и 9, 20

3»

55 управление движением которых осу.ществляется с помощью рычагов 10 и 1!. Механизм затягивания витков состоит из основания 12, двух подпружиненных к нему пластин 13 и 14 и рычагов 15 и 16, на концах которых установлены подпружиненные пальцы 17. В каждой пластине 13 и 14 выполнены пазы 18 и 19 для перемещения игл и по две прорези 20 и 21. Длина игл больше длины магнитопровода, длина спицы больше длины иглы.

В основании с пластинами сделана выемка для размещения механизма 22 установки магнитопровода 1, выполненного в,виде обоймы, установленной в трех роликах и снабженного приводом его поворота. Управление циклом работы устройства осуществляется с помощью кулачкового привода 23 и зубчатого сектора 24 от электродвигателя 25.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении магнитопровода установлен так, что плоскость осей его отверстий перпендикулярна пластинам 13 и 14, иглы 4 и 5 находятся в крайнем правом положении за прорезями 2!. Затем иглы 4 и 5 под действием спиц 6 и 7 продвигаются по направляющим пазам 18 и 19 влево. Прикрепление концов запаса провода производится в положении, когда ушки игл находятся в открытом пространстве возле торца магнитопровода, после чего иглы проходят сквозь отверстия магнитопроводd и переходят в крайнее положение слева от магнитопровода за прорезью 20, симметричное исходному положению. После этого спицы 6 и 7 отходят в исходное положение. Установленные на рычаге 15 подпружиненные пальцы 17, двигаясь в прорезях 20, захватывают провод и зытягивают весь его запас в пространство между подпружиненными пластинами 13 и 14 и пластиной !2, затягивая первый виток. После затяжки пальцы 17 отклоняются и перескакивают через провод. Одновременно пальцы в прорезях 21 перемещаются в крайнее верхнее положение. Затем закрепленный в механизме 22 магнитопровод под действием кулачкового механизма 23 поворачивается на 180, натянутые концы запаса провода перекрещиваются в открытом пространстве слева от магнитопровода. Приводятся в движение спицы 8 и 9, которые перемещают иглы 4 и 5 в исходное (крайнее правое) положение и затем отходят назад. Пальцы 17, двигаясь сверху вниз в прорези 21, ".ахватывают провод и протягивают остаток lo запаса в пространство между пластинами !3 и 14, и пластиной 12 справа оТ магнитопровода, затягивая второй виток. В конечном положении пальцы проскакивают через провод. Магнитопровод поворачивается на !80 в противоположном первоначаль1324075 ному направлении. Процесс повторяется n намотки заданного числа витков.

Необходимое натяжение провода в процессе намотки создается подпружиненными пальцами 17 и подпружиненными пластинами 13 и 14. Для того, чтобы свести к минимуму люфт игл в пазах для их перемещения пластин 13 и 14 относительно основания

12 огра ничивается максимальным диаметром обмоточного провода d àõñ с помощью упоров произвольной конструкции (не показано) (предполагается, что d axc (< D диаметра игл-челноков) . Если последнее требование не соблюдается, т. е. 0,1 D « d aкс < D, в устройстве целесообразно каналы 18 и 19 выполнить в основании и дополнительных пластинах, иглы установлены жестко относительно основания с фиксированным зазором величиной с(накс для пропускания обмоточного провода к подпружиненным пластинам 13 и 14 (на фиг. 2 пунктир) .

Основным преимуществом данного технического решения является повышение производительности укладки обмотки. Время раскладки каждого витка сокращается примерно в два раза, поскольку за один цикл работы формируется два витка, вместо одного в прототипе. Время затягивания каждого витка сокращается до четырех раз в связи с тем,что за один цикл затягивается два витка вместо одного и одновременно вдвое сокращается длина провода, протаскиваемого сквозь отверстия магнитопровода в процессе каждой операции затягивания. Кроме того, улучшается качество укладки за счет исключения перекрещивания витков.

Форлула изобретения! . Способ укладки обмотки в закры гые пазы магнитопровода, включающий расклад5 ку витков в пазы челноком и затягивание витков на TopILBx магнитопровода, отличающийся тем, что, с целью повышения производител ьности и улучшения качества, за счет исключения перекрещивания витков, раскладку витков ведут одновременно двумя челноками, а после затягивания витков на торцах магнитопроводов осуществляют гговорот магнитопровода на 180, при этом направление поворота после каждой затяжки изменяют на противоположное.

2. Устройство для осуществления способа по и. 1, содержащее механизм установки магнитопровода, раскладчик витков, включающий челнок с приводом его перемещения и механизм затягивания витков, отяи20 чающееся тем, что раскладчик витков снабжен дополнительным челноком, а механизм затягивания витков выполнен в виде основания, двух подпружиненных к нему пластин, каждая из которых имеет паз для перемещения челнока и две прорези, и двуx пар подпружиненных пальцев, размещенных на основании с возможностью захода в прорези пластины, при этом в основании с пластинами выполнена выемка. а механизм установки магнитопровода установлен в этой выемке и снабжен приводом его поворота.

3. Устройство Ilo и. 2, отличающее я тем, что каждый челнок выполнен в виде иглы, а привод челнока снабжен двумя, связанными между собой спицами, расположенными в пазах для перемещения чсл35 нока с возможностью взаимодействия с lilлами и имеющих длину большую длины и глы.

1 г г г г г г г г г

Составитель И. Белая

Редактор М. Товтин 1екред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 297!/55 Тираж 698 11одпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, 7К--35. Раугдская наб., д. 4/5

Г!роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4