Станок для наложения ленточной изоляции

 

Изобретение относится к области электротехники и м.б. использовано в трансформаторостроении. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем расширения диапазона o6pa6aTbiBaeN bix изделий по габаритам . Станок содержит обмоточную головку 2 для .наложения изоляции на кольцевую часть 3 изделия и обмоточную головку 4 для наложения изоляции на прямолинейную часть 6. Для установки в рабочее положение и вывода из зоны намотки головка 2 с электродвигателем жестко прикреплены к стойке 28, поворотной в корпусе 29, закрепленном на балке 30, шарнирно-поворотной в горизонтальной .плоскости на оси 31, прикрепленной к колонне 32, Такая конструкция обеспечивает необходимый шаг намотки ленты. 6 ил. S (Л JZ J9 ч ел | :л (pl/2.f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИА ЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1

33 щ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3999680/24-07 (22) 03.01.86 (46) 15,06.87. Бюл. Ф 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт трансформаторостроения (72) Р.Н, Румянцев, Г.П. Левченко и А.М. Портянкин (53) 621,318 ° 44 (088.81 (56) Авторское свидетельство СССР

Р 663031, кл. H 01 F 41/08, 1978.

Авторское свидетельство СССР

1(904006, кл. Н О1 Г 41/08, 1980. (54) СТАНОК ДЛЯ НАЛО>КЕНИЯ ЛЕНТОЧНОЙ

ИЗОЛЯЦИИ (57) Изобретение относится к области электротехники и м.б. использовано в (д1) g Н 02 К 15/10 Н 01 F 41/08 тра»сформаторостроении. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем расширения диапазона обрабатываемых изделий по габаритам. Станок содержит обмоточную головку 2 для наложения изоляции на кольцевую часть 3 изделия и обмоточную головку 4 для наложения изопяции на прямолинейную часть 6.

Пля установки в рабочее положение и вывода из зоны намотки головка 2 с электродвигателем жестко прикреплены к стойке 28, поворотной в корпусе 29, закрепленном на балке 30, шарнирно-поворотной в горизонтальной .плоскости на оси 31, прикрепленной к колонне 32. Такая конструкция обеспечивает необходимый шаг намотки ленты. 6 ил.

75 2 натяжение осуществляется тормозом 17 под воздействием груза 18, который опускается при срабатывании пневмоци линдра 21 ° Сигнал на срабатывание пневмоцилиндра поступает от датчика

25, установленного на плите 7. Чтобы обойма 9 могла вращаться относительно обматываемого изделия, она снабжена зубчатым венцом, взаимодействую. щим с шестерней 26, сидящей на валу электродвигателя ?7 (фиг. 2). Для устанонки в рабочее положение и вывода иэ зоны намотки обмоточная головка 2 вместе с электродвигателем

27 жестко прикреплена к стойке 28 (фиг. 1), поворотной на подшипниках н корпусе 29 (фиг. 2), закрепленном на консольной балке 30, шарнирноповоротной в горизонтальной плоскости на оси 31 (фиг. 1), прикрепленной к колонне 32, установленной на фундаменте (фиг. 1,2). Поворот стойки 28 для обеспечения шага намотки осуществляется от привода вращения (электродвигателя) 33, электрически жестко связанного с электродвигателем 27.

Обмоточная головка 4 для нанесения изоляции на прямолинейную часть

6 изделия аналогично обмоточной головки 2 имеет кольцевую обойму, смонтированную на опорных роликах и несущую на себе бобины с лентой, Вместе с приводом 5 обмоточная головка 4 жестко установлена на каретке 34 (фиг. 1,.2), горизонтально-подвижной по направляющим 35 в зоне размещения прямолиней ной части 6 изделия вдоль его оси.

Элементы фиксации под кольцевую часть выполнены н виде вертикально-подвижных штанг 36 (фиг. 2,1},снабженных автономными приводами 37„ сблокированными посредством конечных выключателей (не показано) с плитой 7 об-. моточной головки 2.

Элемент фиксации для конца прямолинейной части 6 иэделия выполнен в виде жестко смонтированной на станине 1 стойки 38 (фиг. 1,2) с пинолью

39, взаимодействующей с концом прямолинейной части 6 изделия.

Торможение осуществляется весом груза 18, который через цепную пеРе 45 дачу 19, звездочку 20 связан с тормозной лентой. Для растормаживания ленты, намотанной на обойму 9, на плите 7 устанонлен пневмоцилиндр 21, шток 22 которого толкает рейку 23, 5О связанную с шестерней 24, вращает звездочку 20 и поднимает груз 18.

При сматывании ленты 16 с бобины 15 груз 18 находится в верхнем положении, т.е. ленточный тормоз не тормозит ее. Натяжение ленты при ее наложении на изделие производится за счет тормоза бобины, Когда лента 16 смотается с бобины, дальнейшее ее! 13175

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в трансформаторостроении.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем расширения диапазона обрабатываемых изделий по габаритам.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — обмоточная головка; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — кинематическая схема связи обмоточной головки с приводом вращения; на фиг. 6 — сечение В-В на фиг. 5, !5

Станок для наложения изоляции содержит станину 1 (фиг. 1,2), обмоточную головку 2 с приводом для наложения изоляции на кольцевую часть 3 изделия, обмоточную головку 4 с приводом 5 для наложения изоляции на прямолинейную часть б.

Обмоточная головка 2 (фиг. 2,3) для намотки кольцевой части 3 изделия состоит из установленной на плите 7

> (фиг. 1, 3) на опорных роликах 8 кольцевой обоймы 9 с выемным сегментом 10 для обеспечения свободной уста. новки на замкнутые кольцеобразные изделия или их элементы.

На торце обоймы 9 установлены диски 11 (фиг. 3,4). Между обоймой . 9 и дисками 11 на осях 12 (фиг.4) установлены вращающиеся на подшипниках 13 ролики 14 (фиг. 3,4), на кото. 35 рые наматывается изоляция с бобины

15 (фиг, 3), Бобина с лентой 16 установлена на плите 7 и подторможена относительно оси ее вращения. Для обеспечения натяжения ленты 16 при ее наматывании на изделие на плите

7 закреплен ленточный тормоз 17, Элементы фикса.;ии под прямолинейную часть иэделия 6 между кольцевой частью изделия 3 и пинолью 39 так же, как и для кольцевой части изделия, выполнены в ниде вертикально-поцвиж— ных штанг 36 с приводами 37, сблокированными посредством конечных выклю75 Д

3 13)75 чателей (не показано) с корпусом обмоточной головки 4.

Станок работает следующим образом.

При отведенных в крайние положе5 ния обмоточных головках 2 и 4 рымовидное изделие с помощью подъемного средства устанавливают кольцевой частью 3 на четыре элемента фиксации, а прямолинейной частью 6.на имеющиеся на прямом участке элементы фиксации, выставленные в крайнее верхнее положение.Конец*рямолинейной, части изделия 6 закрепляют посредством пиноли 39.Перемещением каретки 34 обмоточную головку 4 подают в рабочую. зону прямолинейной части- 6 изделия, концы лент 16 с бобин 15 закрепляют в необходимом месте и задают требуемый шаг намотки. 20

При удаленном сегменте 10 и повернутой образовавшимся проемом в сторону изделия обойме 9 обмоточную головку 2 поворотом консольной балки 30 подают в рабочую зону. Сегмент 10 25 обоймы 9 вставляют на место и фиксируют. Конец ленты 16 с бобины 15 пропускают между роликами 14 и закрепляют на кольцевой части 3 изделия. 30

С запуском обмоточной головки 4 ее обойма начинает вращаться, наматывая ленту на изделие, а ее каретке

34 сообщается возвратно-поступательное движение вдоль прямолинейной 35 части 6 изделия.

После намотки слоя изоляции до заданной толщины обмоточную головку отключают. Включение и отключение осуществляют вручную либо автомати- 40 чески с помощью известных средств.

С запуском обмоточной головки 2 консольная балка 30 остается неподвижной, а плита 7 головки 2 вместе с обоймой 9, поворачиваясь в горизонтальной плоскости на стойке 28, совершает движение вперед-назад по дуге, соответствующей кольцевой части 3 изделия, за вычетом участка, 50 где кольцевая часть 3 сочленяется с прямолинейной частью 6 (в месте перехода кольцевой части в прямолинейную).Этим обеспечивается необходимый шаг намотки ленты, а наложе- 55 ние последней на кольцевую часть изделия осуществляют вращением обоймы 9.

При поворотах стойки 28 и, следовательно, плиты 7 обмоточной голов ки 2 в ту или другую сторону на ее пути оказывается в определенный момент одна иэ опорных штанг 36. А так как каждая из штанг снабжена собственным приводом 37, сблокированным с плитой 7 посредством конечных выключателей, то при соприкосновении со штангой, оказавшейся на пути поворотной плиты 7, автоматически включается ее привод 37 и данная штанга перемещается в нижнее положение, освобождая путь плиты 7 (кольцевая часть изделия в это время опирается на три другие штанги).

Когда плита 7 переместится дальше и освободит место под убрачную штан-, гу, последняя автоматически возвращается в верхнее положение. Аналогично происходит поочередно и с другими штангами. По такому же принципу работают штанги на прямолинейном участке 6 изделия.

Обмоточные головки 2 и 4 могут работать как одновременно, так и порознь.

Наложение изоляции в месте перехода кольцевой части изделия в прямолинейную осуществляют вручну.0 путем наложения специальных заготовок, покрытых клеющим веществом.

На период выполнения ручных операций обмоточные головки останавливают, Использование предлагаемого станка позволяет накладывать изоляцию на изделия рымовидной формы в широком диапазоне их размеров.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Станок для наложения ленточной изоляции, содержащий обмоточную головку, жестко закрепленную на стойке. установленную на подшипниках в корпусе и кинематически связанную с приводом вращения, и элементы фиксации изделия, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем расширения диапазона обрабатываемых изделий по габаритам, станок снабжен колон.— ной с шарнирно и консольно закрепленной на ней балкой, имеющей возможность поворота в горизонтальной плоскости, при этом корпус и привод вращения установлены на балке, а обмоточная головка расположена . под ней, !

317575

1317575

muzE

Составитель В, Пышкина

РедактоР Н. СлободЯник ТехРед М.1 оданич Корректор А. Зимокосов

Заказ 2430/51 Тираж бб0

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4