Способ непрерывного изготовления прямошовных труб
Изобретение касается нрои:шодстн;1 алектросварных ирямошовиых труб и может быть нсиользоваио для 11о. 1учения э. 1екг Х)- сварных труб, ирсимункч твенно ил коррозионно-стойких CTa.ieii. Целью изобретения яв, 1яется новьннеине качества cBapiioi o иша за счет обеспечеиня стабильности сварочиого давления и увеличение нроизводительности процесса. Сформованную в формуюии1х роликах 1 трубную заготовку 2 обжимают в сварочном роликовом калибре 3 с усилием обжатия Р. Сварку кромок осун1ествляют в нлоскости А-А, расноложеиной на расстоянии (0,5-4) диаметра трубной заготовки от выходного сечения Б-Б роликового калибра. Кромки сваренной трубы иоджимаются в стабилизируюн1их роликах 4 с усилием Q, равиым 10 50% усилия обжатия. 1 ил. « (Л со ГчО 4;: О гчэ Плоскость 0 сварки
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (Зг) 4 В 21 С 37 08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H ABTOPCHOMV СВИДЕТВЛЬСТВМ
7к3 (P
6 — А с ко (:mc, сВарки
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2! ) 4050912/3! -27 (22) 13.03.86 (46) 23.07.87. Бюл. № 27 (71) МВТУ им. H. Э. Баумана (72) В. И. Пунин, A. Г1. Молчанов. F. М. Кричевский, to. П. Мягков, А. Ф. (!скин, В. Я. Гольберг. Г. Г. Поклонов, В. П. Орлов, 1О. Г. Г1еньков, В. H. Львов и В. Ф. Евдокимов (53) 621.774.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 335878. кл. В 21 С 37/08, 1970.
Авторское свидетельство СССР № 113197, кл. В 21 С 37/08, 1983.
„„SU„„1324702 А 1 (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫ ВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУh (57) Изобретение касается и рои 3Bo;I(t 13;I электросварнык llpH totlloIIIII>tx труб ll м()жет быть ясно 1ьзов1ени1! а )ек1 poc13Bplll>Ix труб, нреимущесTB(tltlo из t oppo;3ilotl tlo-стой ки к сталей. Цел ью изобретения ив 1 ястся !10 вин!!сии(. качества сва pl lo I () 1111311 за счет обеспечения стабильности сварочного ьавления и увеличение llpoH3Bo (èòñëüíooти процесса. Сформованную в формуюн(и роликак 1 трубную заготовку 2 оожимают в сварочном роликовом калибре 3 с усилием обжатия Р. Сварку кромок осуществляют в плоскости А-А, расположенной на расстоянии (0,5 — 4) диаметра трубной заготовки от вь(кодного сечеIIIIH Б-Б ро lIII(oBol калибр».
Кромки сваренной трубы ноджимаются в стабилизирук)щик роликак 4 с усилием ((. равным 10 50 /р усилия обжатия. ил.! 324702 (л>ст><китс.т» =. В(i !>( 1 с.<и ктпр (). Юрк(>вс!<к<>я Тсхрсл 11. В(рс(h(ррслi< I> (1>iч<>к<п. >и Зилн:> ><>ЧЗ/(> Тири>к 731 I I<>.(<»« и и 1>11111111)г Гис);«>ðcò»< i!i>(>i к<>чигстп <.(.(.1» <> < пич >< и«>р(" ии» II <>! !<1>>ill!i< 11.3 11р<>и <впдстн(ii>i(> ii<> пгрифи п(л<и пр<:(«ð»»»в. I . .4 d (. (... i 111><>(к(пин, -< Кроме того, в этом случые необкоднмо также увеличить усилие ноджимы для удерЖЗн ия KpoiloK, Ho тОГды Возни кык)т знЗчительные нагрузки нз инструмент It подшипники, образ4ется большои I p3T на tioBepx- 5 ности трубы, тык кык снова нарушается сТ3бильность сварочного дывления. По этой же причине усилие ноджимы не должно превышать 50% от обжатия трубной заготовки. Эти мыксимальныс пределы нагрузки Q и расстояния а искл !очыют недопустимые усилия и температурное Влияние ны инструмент. <>>И Н ИМ 3.11>l I()<> 4 H. I H(. НОДЖ Н Ы 3 СОСТ 3 ВЛ и T 10% От усиг)и>1 Обжытня, В llj)()TH BHoil сл4 l3i нс обсснсчи<)ыстся 4>дсржыннс снырснны4 15 h P< ) iI () K, н 1) О и «x o. LilT P 3 3 P l>l 13 с 13 d P t I o l I I I li 3. И 3 4(,Тония j)ÇBII()lip()чностн и гсомстj)Hчссhllx Ры:<м< 1>(>f1 Hilcl Pi ì HTÇ l.IH ()(. 4 IIL(> T13. lcIIIIfI 1!О;!iки413 It (>6rK3THft HX сO(>THOIIICHHC . ICrKIl I I dhiK(I3 Hp<> L(! 1 j(I 50%. (Ныибо,!«.> 20 <>ItTèxt37Iüíi !xI является усилие пс>джимы. coc l 3 13.IftN>IILC(: >0 40"/> (>T i< H.lHH Oá)K31 и)1 Tpi О11(>lt .3 В .L<1 lilt()i! с. 14 <>it)>c7LccIcí<> н рызмсром oil()j)HI>lx роликов кылибры Д . (I jocê<>diüêó суп<ест!34>ет !!рямыя )ывисимость между диымстром онорног(> роликы и диаметром трубной заготовки, то рысстоянис а, равное 0,5 — -4 Д,, соотвст- 30 cTt3ctitIo может определяться кык 0,(— 0,5 диыметра oiioptll>lx роликов Д,). lI/>I 60 мм, что cocl31)ляст 2.4 диаметры л>ырсннои трубнОи зЗГОтонки Дт (или 0") диы<4<ст ры Онорны4 роликов Д,). Г1осг!е свырки трубная заготовка поджим зстся с усилием Q =- 6 кН, т. e. () =- 40%. В этом случыс скорость сварки 3 м/мин при xopolHcм кычестве сварного соединения, ныружной и внутренней новеркностей трубы. I lu HpHiicHHкннейся текнологии скорость сныркн нрн Hp()чик равнык условияк состывляст 1,2 м/мин, а нри известном сн<>сof)c 1,5--2 M/MHII. (IpH размеlttcíèè месты сыырки ны расстоянии а, меньшем 0,5 Д oi иснтры роликового кылибры (а s (2,5 i!ì ), скор<>сть ti l,2 м/мнн, llpH а, бол! Н>см 4 Дт(и) 10() мм ), сварной шов ры >р! Н>ыстся. ы стыбн. и:ш рук>щис ролики нсрсгрнык>тся. 3(d скор<>ст H спарки 2,5 itь41ин нрн Отсутстнин уснг!Ия !И>джима (Q = 0) illoi3 рыскоднтся. 13Blx уснлия4 обжытия и !Н>джимы (Р = ® нояВГ!Ястс>1 оольнн>й грыиг ны 13И4 1рсннсй cTopoH(. трубы, у4удн!ысзсfi ры<>оты стг!билизнру!Ощи4 роликов, 1(рсдлыгысмый с!И>соб нр<шзнодстны B Фор.>! 1/ли <и!обр<. т< нт< (.ш>соб непрерывного из< отовлсния нрям<нновнык труб. Вклк)чающий форм<)нку Tpyf)lIoH зы oTol3KIf, снсдение H (>áiKÇTHc cc Кромок 13 рол!<кОВО41 кылнбрс, ик снырку и н(>слсдукнпий ноджим. От,г!<чающпйс» тем, IT<>, с исльк> повышения качества iipf141<>filo!Ill!»x труб зы счет обеспечения стабильности ВНРоч ноГО .Ldl3;1(. и и Я и 4Bc1 H lIpOHÇBOLßT зы ро 1ИкОВВIМ кылибрОМ H cocT3Hляющим 0.5 4 LH;!i!el.pti труоной 33A>T<)BKH, 3 !н>джим се свыр HHI>lx кромок Осу-! Иссгвляют с усн IH<. м 10 50% <>т Величины Of> rK3TH ft В рО.I tI KO13(>VI h3. I H () 1)C>.
