Люнет токарного станка

 

Изобретение, относится к области машиностроения, а более конкретно к устройствам для поддерживания деталей сложного профиля или комплектов деталей при изготовлении на токарных станках. Целью изобретения является расширение технологических возможностей . В корпусе люнета 1, который своей опорной частью 2 крепится к суппорту токарного станка (не показан), установлена поддерживающая втулка 5. Во втулке, установленной с возможностью вращения, выполнены сквозные продольные направляющие пазы 7. Устройство работает следующим образом. Комплект деталей, составляющий, например , скважинный фильтр с трубностержневым каркасом, устанавливается посредством концевых неподвижных муфт - направляющих (не показаны) на станок. Периферийные стержни к трубе не крепятся, но пропущены в пазы 7 во втулке 5, и поэтому плотно прилегают к трубе в зоне навива проволоки . При навиве эта зона постоянно смещается вмнсте с суппортом станка , обеспечивая надежное прилегание стержней к трубе по всей длине комплекта . Возможно исполнение втулки 5 ступенчатой с установкой на ступени большего диаметра направляющих штифтов и выполнение втулки 5 плавающей в радиальном направлении. Конструкция обеспечивает расширение технологических возможностей, так как предусматривает изготовление деталей сложных профилей и комплектов деталей . 2 з.п. ф-лы, 5 ил. с S С/) 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1 2481 (51) 4 В 23 1/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4039603/23-08 (22) 31.03.86 (46) 23.07.87. Бюл. № 27 (71) Опытный завод Всесоюзного научно-исследонательского института природных газов (72) Г.Н. Вязенкин, Е.Г, Мясконский, А.А. Ковальчук, С.П. Рубцов и P..Н. Прядилов (53) 62-229.35(088.8) (56) Барун В.А. Металлорежущие станки точной индустрии. — М. — Л.: Оборонгий, 1938, с. 69, фиг. 76. (54) ЛЮНЕТ ТОКАРНОГО СТАНКА (57) Изобретение. относится к области машиностроения, а более конкретно к устройствам для поддерживания деталей сложного профиля или комплектов деталей при изготовлении на токарных станках, Целью изобретения является расширение технологических возможностей. В корпусе люнета 1, который своей опорной частью 2 крепится к суппорту токарного станка (не показан), устанонлена поддерживающая втулка 5, Во втулке, установленной с возмож- ностью вращения, ныполнены скноэные продольные направляющие пазы 7. Устройстно работает следующим образом.

Комплект деталей, составляющий, например, скважинный фильтр с трубностержневым каркасом, устанавливается посредством конценых неподнижных муфт — направляющих (не показаны) на станок. Периферийные стержни к трубе не крепятся, но пропущены в пазы 7 во втулке 5, и поэтому плотно прилегают к трубе в зоне навина проволоки. При навине эта эона постоянно смещяется нместе с суппортом станка, обеспечивая надежное прилегание стержней к трубе по всей длине комплекта. Возможно исполнение втулки 5 ступенчатой с установкой на ступени большего диаметра направляющих штифтон и выполнение втулки 5 плавающей н радиальном напранлении. Конструкция обеспечинает расширение техно- логических воэможностей, так как предусматривает изготонление деталей сложных профилей и комплектов деталей. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

13248

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к устройствам для поддержки деталей сложных профилей и комплектов деталей, например при изготовлении скважинных фильтров для нефтяной и газовой промышленности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 представлен предлагаемый ! люнет, осевой разрез; на фиг. 2— то же,.с плавающей в радиальном направлении опорой поддерживающей втулки, на фиг. 3 — то же, со ступенчатой поддерживающей втулкой и установленными в ней штифтами; на фиг. 4- 15 вид А на фиг. 2; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 3.

Люнет (фиг. 1) состоит из корпуса 1, который при помощи опорной части 2 крепится на каретке или суппорте20 токарного станка (не показаны). В корпусе 1 при помощи крышки 3 установлен вкладыш 4, н котором размещена с воэможностью вращения относительно него поддерживающая втулка 5, через которую проходят подцерживаемые люнетом комплекты деталей 6. В поддерживающей втулке 5 выполнены на ее внутренней поверхности сквозные продольные направляющие пазы 7, имеющие заходные фаски 8.

В соответствии с вариантом исполнения на фиг. 2 поддерживающая втулка

9 расположена в радиально-упорном подшипнике 10, который установлен 35 в расточке 11 корпуса с радиальным зазором 12 что обеспечивает возможность его радиального "плавания вместе с втулкой 9. Осевой зазор между торцами крышки 3 и внешнего кольца 1340 подшипника 10 выбирается минимально возможным, но обеспечивающим такое плавание". Зазор регулируется прокладкой 14. Осевое усилие от внешнего кольца 13 воспринимается опорной по- 45 верхностью 15 буртика корпуса 1. Осевое усилие от втулки 9 на внутреннее кольцо 16 подшипника передается буртиком 17 поддерживающей. втулки 9.

В соответствии с вариантом исполнения на фиг. 3 поддерживающая втулка 18 выполнена ступенчатой по длине и состоит из двух участков 19 и 20 соответственно меньшего и больmего диаметров. Участок 19 расположен но внутреннем кольце подшипника

10, а участок 20 — со стороны, в которую движется люнет прн работе„ На

18 2 участке 20 большего диаметра размещены установочно подвижные и радиально направленные штифты 21. В качестве средства (не показано), обеспечивающего установочную подвижность штифтов как в радиальном, так и в перпендикулярном к нему направлениях, может быть использован любой известный прием. Фиксация штифтов 21 осуществляется болтами 22, которые в принципе могут быть выполнены зацело или раздельно со штифтами. Фиксация необходима для того, чтобы обеспечить точную установку концов штифтов 21 (диаметр поверхности, на которой они расположены, должен быть больше максимального диаметра поддерживаемой детали 6). Внутренний диаметр участка

20 втулки 18 должен быть больше максимального диаметра расположения выступов (не показаны) поддерживаемой детали.

Люнет работает следующим образом, (фиг. 1).

При движении корпуса 1, закрепленного при помощи опорной части 2 на каретке или суппорте станка, вместе с корпусом движется вкладыш 4 с размещенной в нем втулкой 5. Поддерживаемая деталь 6, например комплект деталей скважинного фильтра, периферийные детали которого входят в пазы 7, выполненные во втулке 5, вращается вместе с втулкой 5. За счет того, что последняя выполнена с возможностью вращения во вкладыше, она совершает двойное. движение — вращение и поступательное движение вместе с люнетом. Благодаря этому происходит поддержание комплекта фильтра на всей его длине.

Люнет, выполненный в соответствии с другим вариантом исполнения и также предназначенный для поддерживания корпуса скважинного фильтра с трубностержневым каркасом при навивке на каркас фильтрующей проволоки, работает следующим образом.

Труба каркаса (на фиг. 2 — поддерживаемая деталь б) устанавливается на токарном станке вместе с концевыми неподвижными муфтами — направляющими (не показаны), в которых закрепляются концы стержней 23 каркаса. Сами стержни по трубе не крепятся и могут провисать. Однако они заранее пропущены через пазы 7 втулки

9 и в области люнета (а следователь3 13248 но, и в области подхода навиваемой проволоки) прилегают к трубе. При нанивке проволоки зона навивки постоянно смещается вместе с суппортом станка (не показан) и с закрепленной на суппорте навивающей головкой (не показана) и люнетом. При этом система стержней вращается вместе с втулкой 9 люнета, играющей роль направляющей для стержней и одновременно роль 10 устройства, разгребающего" стержни перед их обвивкой фильтрующей прово-. локой и поддерживающего равное по окружности расстояние между стержнями в момент их обвивки и фиксации t5 на трубе усилием натянутой проволоки.

Поскольку при навивке проволоки необходимо поддерживать определенное усилие натяжения для об спечения .плотности навивки, длинный труЬ >- 20 стержневой каркас существенно прогибается, особенно в своей средней части, причем вся нагрузка по восприятию люнетом этого усилия ложится на подшипник 10. Чтобы эту нагрузку снизить, предусмотрено выполнение втулки 9 "плавающей" в радиальном направлении. В этом случае обеспечивается некоторая деформация каркаса, на которую снимается часть усилия 30 натяжения проволоки, что в конечном итоге приводит к повышению долговечности подшипника по сравнению с обычным исполнением без зазора 12. Величина зазора должна выбираться из Я5 условий частичной разгрузки усилия и н любом случае должна быть, преимущественно, меньше. максимального прогиба каркаса, чтобы обеспечить разгрузку подшипников шпинделя и 40 поддерживающего центра.

Люнет, выполненный в соответствии .с вариантом исполнения на фиг. 3 предназначен тоже для поддерживания корпуса скважинного фильтра и может 45 использоваться в тех случаях, когда изготавливаются особенно длинные фильтры. В этом случае прогиб незакрепленных стержней 23 достаточно велик и эаходных фасок пазов 7 может 50 оказаться недостаточно для обеспечения плавного входа стержней в пазы при движении люнета. Для такого случая предусмотрено наличие заходной полости 24 кольцевого типа, образо" 55 ванной между внутренним диаметром участка 20 втулки 18 и поддерживае" мой деталью 6 (в данном случае кар18 4 касом фильтра), а также предусмотрено наличие штифтов 21, служащих для предварительного "разгребания" стержней перед их входом в пазы 7. Прн необходимости дополнительно может быть выполнена заходная фаска 25 конического или другого типа для более плавного входа стержней в полость 24.

Установочная подвижность штифтов 21 может быть обеспечена любым известным способом и служит для регулировки оптимального входа стержней в зависимости от параметров системы проволока — втулка-каркас — стержни.

Применительно ко всем вариантам исполнения предлагаемого люнета и применения его при навивке фильтрующего элемента н,". трубно-стержневой каркас скважинного фильтра положительный эффект заключается в том, что нанивка становится возможной беэ предварительной приварки стержней к трубе по всей их длине, что существенно удешевляет изготовление. Изобретение приводит также к сущесть иному расширению диапазона применения как самого люнета, так и токарного станка, снабженного таким люнетом.

Формула изобретения

1. Люнет токарного станка, в корпусе которого с возможностью вращения установлена поддерживающая втулка, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки сложных профилей и комплектов деталей, на внутренней поверхности поддерживающей втулки выполнены направляющие продольные пазы.

2 ° Люнет по и. 1, отличаюшийся тем, что поддерживающая втулка выполнена слупенчатой и на ступени большего диаметра размещены введенные в люнет штифты, установочно подвижные в радиальном направлении, причем количество штифтов преимущественно равно числу продольных пазов в указанной втулке.

3. Люнет по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью снижения нагрузки на поддерживающую втулку, она установлена с возможностью смещения в радиальном направлении.

132Й818

1324818

Dud Ф

Составитель А. Гаврюшин

Техред Ц.Глущенко Корректор Т. Колб

Редактор И. Горная

Заказ 3002/12 Тираж 785 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4