Контейнер для баллонов с ртутью

 

Изобретение относится к таре для баллонов с ртутью. Целью изобретения является обеспечение возможности заправки баллонов ртутью в контейнере . Контейнер для баллонов с ртутью выполнен герметичным и содержит корпус 1 с вертикальными перегородками 7 и съемную-крышку 2, установленную на накидных болтах 10 В крышке 2 установлен обратный клапан 3 для подвода демеркуризационной жидкости . В корпусе имеется обратныйклапан 4 для слива остатков ртути.. 1 3.п. ф-лы, 7 ил. С/) Фие.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (5и 4 В 65 D 85/20, 85/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, д .—

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

C ® бал/»Оу (21) 4029059/22-13 (22) 21.02.86 (46) 23.07.87. Бюл. N - 27 (71) Среднеазиатский научно-исследовательский и проектный институт цветной металлургии (72) О.Н. Иванов; M.ß. Боровиков, И.С. Клопотовский и Л.И. Бушев (53) 621.684.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 487832, кл. В 65 D 85/20, 1975.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1147647, кл. В 65 D 85/20, 1975. (54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ БАЛЛОНОВ С РТУТЬЮ (57) Изобретение относится к таре для баллонов с ртутью. Целью изобретения является обеспечение возможности заправки баллонов ртутью в контейнере. Контейнер для баллонов с ртутью выполнен герметичным и содержит корпус 1 с вертикальными перегородками 7 и съемную .крышку 2, установленную на накидных болтах 10. В крышке 2 установлен обратный клапан

3 для подвода демеркуризационной жидкости. В корпусе имеется обратный. клапан 4 для слива остатков ртути .

1 з.п. ф-лы, 7 ил.

1324950

Изббретение относится к таре для баллонов с ртутью.

Целью изобретения является обеспечение воэможности заправки баллонов ртутью в контейнере. 5

На. фиг. 1 показан контейнер для баллонов с ртутью, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг„3— разрез А-А на фиг. 1 „" на фиг. 4— вид Б на на фиг. 2; на фиг. 5 — раз10 рез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 — вид Г на фиг. 3; на фиг. 7 — разрез Д-Д на фиг. 1.

Контейнер для баллонов с ртутью состоит из корпуса 1, съемной крышки

2, в которой установлен обратный клапан 3 для подвода демеркуризационной жидкости. В стенке корпуса 1 установ-. лен обратный клапан 4 для слива остатков ртути, расположенный на выходе наклонного желоба 5, образованного

V-образным днищем 6 и установленного с уклоном в сторону клапана 4.

Корпус 1 снабжен вертикальными перегородками 7 для баллонов с ртутью

25 и канавкой 8, в которой расположено эластичное уплотнение 9, выполненное в виде резинового жгута. Съемная крышка 2 крепится к корпусу накидными болтами 10.

Обратные клапаны 3 и 4 состоят из обойм 11 и 12, подпружиненных штоков

13 и 14 с уплотнениями 15 и 16, опирающимися на седловины 17 и 18, гаек

19 и 20, а также пружин 21 и 22 со- 35 ответственно. Обратный клапан 3 снаб жен криволинейным пазом 23 для фиксации насадки 24 трубопровода демеркуризационной,жидкости в обойме 1 1.

Обратный клапан 4 целесообразно снабдить эксцентриковым приводом, состоящим из установленного перпендикулярно оси обоймы 12 вала 25 с возможностью его поворота на 90, на ода ном конце которого размещен зксцентрик 26, а на другом — хвостовик 27 для поворотного устройства. Обойма

12 снабжена каналом 28. Насадка 24 снабжена двумя штифтами 29 для фиксации ее в обойме 11.

Контейнер для баллонов с ртутью используют следующим образом.

Между перегородками 7 корпуса 1 контейнера устанавливаются пустые баллоны, в,которые далее заливают ртуть и закупоривают пробками. При заливке ртути в баллоны. происходит пролив ее в корпус 1 контейнера.

Ртуть благодаря V-образной форме .

1 ща 6 и уклону желоба 5 собирается в обойме 12 обратного клапана 4. После заливки баллонов ртутью обслуживающий персонал устанавливает емкость для сбора ртути на выходе из канала

28 обратного клапана 4. Далее ключом за хвостовик 27 поворачивают вал 25 о на 90, одновременно поворачивается эксцентрик 26, который нажимает на подпружиненный шток 14, приподнимая при этом уплотнение 16. В образовавшееся отверстие между уплотнением 16 и седловиной 18 ртуть поступает через канал 28 в емкость для сбора ртути, последняя возвращается в дозатор для розлива ее в баллоны.

Таким образом, возврат ртути в производство обеспечивает устранение потерь при заливке в баллоны и одновременно обеспечивается охрана окружающей среды и обслуживающего персонала.

Далее вал 25 поворачивают на 90 в обратном направлении, устанавливают крышку 2, которую притягивают к корпусу 1 накидными болтами 10, и после пломбирования контейнер готов к транспортировке потребителю. После поступления к потребителю снимают крышку 2, содержимое баллонов переливают в технологическую емкость, а пустые баллоны устанавливают в контейнер, который после закрытия крышкой 2 возвращается на предприятиеизготовитель. В пустых баллонах содержатся остатки ртути, которая при транспортировании на предприятие-изготовитель испаряется (особенно в летний период) и находится в герметичном контейнере в газообразном состоянии. Газообразное состояние ртути является опасным для обслуживающего персонала и окружающей среды.

После поступления на предприятиеизготовитель обслуживающий персонал вставляет насадку 24 со шлангом в обратный клапан 3, при этом штифты

29 насадки 24 входят в криволинейный паз 23 и поворотом насадку фиксируют в обойме 11 обратного клапана 3. Одновременно насадка 24 нажимает на подпружиненный шток 13, опускается уплотнение 15 и в образовав" шееся отверстие между уплотнением 15 и седловиной 17 в корпус 1 контейнера распыляют демеркуризационную жидкость, которая;подавляет газообразз

4 ную ртуть, образуя нетоксичные соеди- с я тем, что, с целью обеспечения нения. При этом нижний клапан 4 от- воэможности заправки баллонов в конкрывают и демеркуризационная жидкость тейнере, он выполнен герметичным, сливается в специальную емкость. Да- перегородки установлены вертикально, 5 лее крышку 2 открывают, а корпус 1 а крышка выполнена съемкой и снабжеконтейнера нейтрализуют и промывают. на обратным клапаном для подвода деЭти операции уже не опасны для окру- меркуризационной жидкости, при этом жающей среды и обслуживающего персо- днище представляет собой наклонный нала. желоб, а в стенке корпуса на выходе наклонного желоба установлен обратный

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я клапан для слива остатков ртути.

2. Контейнер по п.1, о т л и—

1 ° Контейнер для баллонов с рту- ч а ю шийся тем, что обратный тью, содержащий корпус с перегород- 15 клапан для слива остатков ртути снабками и крышку, о т л и ч а ю щ и и — жен эксцентриковым приводом. ю ю

Л

22

72

zs

I 324950

8и3Г

272

1

Фиг. 7

Составитель A. Бугаев

Редактор И. Шулла Техред А.Кравчук Корректор Л. Пилипенко

Заказ 3011/18 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Контейнер для баллонов с ртутью Контейнер для баллонов с ртутью Контейнер для баллонов с ртутью Контейнер для баллонов с ртутью Контейнер для баллонов с ртутью 

 

Похожие патенты:

Тара // 1324946
Изобретение относится к таре преимущественно для цилиндрических , изделий

Изобретение относится к таре-накопителю для хранения и транспортирования деталей цилиндрической формы с последующей их одновременной выгрузкой и направлено на механизацию выгрузки цилиндрических деталей из тары на конвейеры или питатели

Изобретение относится к хранению и дозированию кусковых материалов , преимущественно - плодоовои;ной продукции

Изобретение относится к упаковке изделий , а именно к таре для хранения и транспортирования стержнеобразных изделий

Изобретение относится к таре и упаковке и может использоваться для хранения и транспортировки предметов цилиндрической формы

Тара // 1221072

Тара // 1324946
Изобретение относится к таре преимущественно для цилиндрических , изделий

Изобретение относится к области производства упаковок для транспортирования и хранения плоских изделий особенно чувствительных к повреждению от толчков или сжатия, в частности дисков с записью информации

Изобретение относится к таре для транспортировки и хранения изделий, преимущественно силикатного кирпича, и является дополнительным к авт

Изобретение относится к таре для транспортирования и хранения мостов автомобилей с зависимой и независимой подвесками

Изобретение относится к таре-накопителю для хранения и транспортирования деталей цилиндрической формы с последующей их одновременной выгрузкой и направлено на механизацию выгрузки цилиндрических деталей из тары на конвейеры или питатели

Изобретение относится к средствам для хранения и транспортирования дисков, например магнитных дисков электронно-вычислительных машин, и

Изобретение относится к хранению и дозированию кусковых материалов , преимущественно - плодоовои;ной продукции

Изобретение относится к таре для транспортирования изделий с центральным отверстием

Изобретение относится к упаковке, в частности к таре для хранения текучих жидких продуктов, и может найти применение в пищевой промышленности
Наверх