Устройство для нанесения гальванического покрытия

 

Изобретение относится к гальваностегии , в частности к устройствам для нанесения гальванических покрытий . Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и снижение затрат на его эксплуатацию. Сущность изобретения состоит ;. том, ITO устройство для нанесения гальванического покрытия, солержащее перфорир1;иа11- ный барабан с шестеренчатым приволом, электролы и токоподводы к ним, снабжено прс нолником, размещенным внутри барабана, подключенным к зубчатым венпам шестепенч.Г-того привода. При этом торг .овая стенка зуочг;тых ментоп вы; о.11;ена из токоиепронодяп.С - го Ma repujT,, .. П1товолн11к выпо. пи м из магери гтл с высоким улельным г-- проТ:1;,ленИ N1. В продессе t-r- 1-1ОЙС ; iia на зубчатые элементы не1гп,м гроис г-.одит осаждение металла iiOKr-- тия, ча :ищающего зубчатые элемент:; ст pai т равливания и износа. 2 з . п . 4 -лы, 2 ил . (О сл со го сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1

Г (51) 4 С 25 D 17/20

Г

Л(";, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:3 из ма прот ройс роис тия, ст ра — лы, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTGPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3997389/22-02 (22) 27.12.85 (46) 23.07.87. Бюл N "7 (71) Курганское приборомеханичес— кое объединение Курганприбор (72) Ю.A.Ñåìåíîâ (53) 621.3.035.5(088.8) (56) Лобанов С.А. Практические советы гальванику. — Л.: Машиностроение, 1983, с. 68. (5÷) УСПч ЙСТВО (ЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГА. 1ЬВАНИз1ЕСКОГ О Г1ОКР61ТИЯ (57) Изобретение относится к гальваностегии, в частности к устройствам для нанесения гальванических покрытий. Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и снижение затрат на его эксплуатацию. Сущность изобретения состоит ., том, что уcT ройство для нанссения гальванического покрытия, содержащее перфорир .наив ный барабан с шестеренчатым приводом, электролы и токоподBo,,û к ним, спабжен,з прс»«пинком, размещс.иным внутри бар,láàíа, подключенным к зубчатым венцам шестепенч; того привода. При этом T«pi овая стенка з,.бч;.ты.: мент 1п вы (.. иена из токсзн пров«линг«гоо мат pli« .;, проводник выг, хil! . !l гери,. lа с вьк:oким у;зепьным лени и. В процессс робо.ы ) «га на зубчатые элементы вени, .«дит ос аждение мета:п а I ок);,— гиз,:ищающего зубчатые э.! i ент: травливания и износа. 2 з.и. ил.

1325105

Э

15 риала.

Изобретение относится к устройст— вам для гальванической обработки деталей.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и снижение затрат на его эксплуатацию.

Летали, испытывающие воздействие переменных интенсивных нагрузок, например зубчатые венцы шестерен привода вращения барабана, выполнены из токопроводящего материала с высокими прочностными свойствами, например из конструкционной стали, и имеют электрическую связь через помещаемый в полость корпуса барабана проводник с поверхностями элементов устройства или обрабатываемых в устройстве изделий, за которые производится подача потенциала отрицательной полярности. При этом в процессе обработки деталей ликвидируется возможность разрушения зубчатых венцов вследствие воздействия агрес.сивных растворов, применяемых при нанесении покрытия.

Так как такие элементы имеют электрическую связь через помещаемый в полость корпуса барабана линейный проводник с поверхностью отрицательно заряженных элементов или деталей, то при погружении в электролит гальванической ванны на поверхности таких элементов также, как и на деталях, происходит осаждение ciaoÿ металла определенной толщины. В связи с тем, что поверхность таких зубчатых венцов подключена к отрицательно за— ряженным деталям через проводник с высоким удельным сопротивлением, который контактирует с отрицательно заряженными деталями или элементами только через определенные периоды времени, черезмерного обрастания их металлом покрытия не происходит. Осаж даемый равномерно распределенный слой металла на зубчатых венцах за счет указанных особенностей подвода потенциала отрицательной полярности имеет толщину, достаточную для защиты металла основы от растравливания при прохождении обработки в агрессивных растворах, а также для предупреждения черезмерного механического износа контактирующих трущихся поверхностей самих зубьев. В непрерывном контакте с обрабатываемыми изделиями находится только торцовая стенка, выполненная из токонепроводящего мате20

Осажденный на зубчатых венцах металл при окончании цикла обработки и прохождении последуюш..х операций нового цикла, в том числе и травильных, играет роль предохранительной оболочки, защищающей тело зубчатого венца от перетравливания. В то же время систематический съем накопленного ранее металла с зубчатых венцов предупреждает черезмерное его нарастание и связанное с этим изменение их конструктивных элементов и поломку. При всем этом сама металлическая основа, на которой осаждался металл, повреждаться не успевает.

Дополнительная защитная оболочка из осаждаемого покрытия, кроме того, уменьшает интенсивность износа контактирующих элементов. Контактирование сопрягающихся зубьев шестерен непосредственно по металлу основы происходит только в первоначальные моменты времени, в остальное время цикла контактирование сопряженных поверхностей осуществляется через промежуточный тонкий слой наносимого на металл основы покрытия. Таким образом, основной износ происходит не в толще металла основы тяжелонагруженных элементов, а в слоях нарастающего на них покрытия. Поэтому при такой схеме работы и конструктивном исполнении устройства обеспечивается своего рода

"само заживление" используемых конструктивных элементов. Трущиеся поверхности за счет периодического восстановления их прежней геометрии асаждающимся покрытием могут работать достаточно длительные сроки. При этом в корпус барабана могут загружаться массивные корпусные детали без опасности быстрого выхода из строя испытывающих большие нагрузки элементов, которые в этом случае могут выполняться из достаточно прочных материалов.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, на фиг. 2 — узел I на фиг. 1.

От приводного вала 1 (фиг. 1), соединенного с выходным ва IoM редуктора привода перемещения, во вращательное движение приводится ведущая шестерня

2, от которой вращение передается на промежуточную шестерню 3. Шестерня 3 в свою очередь находится в зацеплении с зубчатым венцом 4. Зубчатый венец 4 прикреплен к торцовой

1325105 стенке 5, выполненной за одно целое с осью 6. На стенке 5 в выполненных в ней пазах закреплены перегородки корпуса барабана 7. Перегородки корпуса барабана крепятся боковыми сторонами в стяжках 8, которые также вставлены в стенки 5 (фиг. 2). На поверхности стенки 5, находящейся внутри корпуса барабана, закреплен выпозненный в 10 виде узкой пластины проводник 9 для соединения зубчатого венца 4 с поверхностью деталей 10. Подача потенциала к деталям производится с помощью подводящих элементов 11, проходя- 15 щих через полые оси вращ; ;1я

В процессе работы ус1рой" "-а проводник 9, вращаясь вместе с .«, новой перегородкой 5, опускается в нижнее положение » вступаег в контакт с поверхностью отрицательно заряженных деталей 10. На зубчатый венец 4 осуществляется подача потенциала отрицательной полярности. На поверхности зубчатого венца Начинает осаждаться 25 металл покрытия, образующий "защитный слои" (фиг. 2). После того, как проводник 9 выйдет из массы деталей

10, электрическая цепь разрывается и рост металла покрытия на поверхнос — 30 ти зубчатого венца 4 не происходит.

Детали 10, находящиеся в барабане, продолжают покрываться v. дальше.

Дальнейшее покрытие зубчатого венца

/ ч начинается снова только тс;1;, ког35 да совершив полный цикл оборота проводник 9 снова зайдет в толщу обрабатываемых деталей. Так как линейный проводник 9 выполнен из материала с высоким удельным сопротивлением (ни40 хрома), скорость осаждения металла за единицу времени как на поверхности самого проводника 9, так и на зубчатом венце 4 значительно меньше той, что наблюдается на самих деталях 10.

Передача потенциа. ia на промежуточные шестерни 2 и 3 производится через контактирующие поверхности находящихся в зацеплении зубьев шестерен. Ана— л 0 Г и ч н О и н а и р o M еж y"ò О ч н ы х U I E. c т е р I I ÿ х

50 в определенные периоды времени осаждается такой же защитный c7îé металла

После окончания процесса нанесения покрытия детали выгружаются из корпу— са барабана и туда засыпается новая

55 загрузка последних.

Устройство с деталями проходит на— чальные операции технологической подг отовки поверхнос ти, погружаяе;, растворы с агрессивными реагент» в1.

При осуществлении этих операций происходит удаление нанесенного на шес— терни защитного сзоя метзлла покрытия . При этом зубчатые в е1гцы Bi çll péствию агрессивных реагентов Hi и 7 вергаются и их растравливание не наблюдается. При нанесении на деT;I.I» покрытия на поверхности шестерен гнова образуется защитный с-1ой мета IIlà.

Контактирование поверхностей зубьев венца 4 и шестерен 2 и 3 в процессе работы осуществляется в основном че— рез нарастающий на н1 х промежуточный защитный слой, который также предохраняет элементы от сизьного из— носа

Время, за которое нанос»тся зaIIIIIIный слой, а также ег0 толщина, 7oc— татОЧНая д7я ПрЕдОХраНс:НИя тяжЕ.1ОНагруженных элементов растравл»ван»я, подбирается с помощью »змснен»я г.ометрических параметров лине»ног, про— в III»»êà 9 (меняя его дл»ну и и IIIIII Iäü поперечного сечен1.я, еле 1овате71 но, время роста покрытия 11 общее Ill 7ilpíèå сопротивления передаюшс-.й электр»чеi —

Кой ЦЕПИ) .

Таким образом, пр» ;1анном конструKTèÂíÎì испО:Iнс нии ООеспi. Н1нается до.",говременная работа зуГчатых лс— ментов устройства» его ныеол»1 н»вЂ” с руз эчные свойства, Обес . ч»в.1юин .с проведение обработки в карпуc е бар I— бана массивных детале».

При этом значительно уменьшается износ контактирующих повсрхно тс,1

»з — за появ.1ения на II»х с амово з,»1,»»вЂ”

ЛНЮщЕГОСя ПЕрИОдИЧЕСК» СЛОЯ Мс тЗС1.1а.

Применение предлагаемого устрой— с TI32 позволяет осущеc гвлят1. Обр; битку насьн ью более тяжелых лет;»ЛP» 0cз быстрого выхода из строя cyIII«cт1сс1яю— ших передачу вращения от ир»во;1а к кОр пусу Гарабана элементов.

Ф о р и у и а» 3 o б р е т с 1» ÿ

1. Устройство для нанесс.н»я га.1ь— вин»ческого покрытия, содержзп1ее 1li рфорированный бараГан с шс-ст еренчатым ир11водом, электроды Ii ток оподводь1 к н»м, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения над -жности работы устройства и снижения затрII. На его эксплуатацию, оно снабжено пр в.. 1ник<::,, ря .I .,,:il -,,я анаа

iIQQF, 1ЮЧt . ГЧ К З Ч;1 1" " . Нlti: 1Н ..Т..

Е 1{ К а 3 СП : а 1 1. lХ О J1 с и< l-: Т В Б ЫП ОЛ Н Е Н Я ренчатопо tip. "„1. у 1с-111,ныл с с1прот11в.11ением.

< o". i iBtt c.lI, .!l it 1 . еь

) nil:1ктор г)осп )В;1 1 :ре т .1. Сс-рпч.:-.с В, 1,oðp I:Iiòoð С . Шекмл р

>С11С 1 3 30 "0 i tn !1:ряж 61 l o . П.с .Iое

Б! . !!!Е(! сударе-, Венно.- - ., ..т тя (, 1

lio;е-1:1м изосретении и .т,pl ".-1П1 ! 1 3035, ."осква, Ь 35, Р 11ч, 1Я па ., -1. 1 / з

ll:1О, 1зно.—,отвеяно — по:1и1 рафг1чес 1.1 чгн . рн l г;, .к.: с 1, т. . р ., 1с < - » с, 4 с T рО1- С т 1с . П ° 1, С- т Jl И 5 ч:l ll ис с е с я t Ft : что г 1... < "..l я тot lt (нрлво;1ящепо м; терна Icl, J. l с-. poécTВО по IIII. 1 я 1с ill; е е с я тем, что проводннl е1ы;1ол нов из мя . с р Пасся с ВысОким