Устройство для гальванической обработки мелких изделий

 

Изобретение относится к гальванотехник,е, в частности к устройствам для жидкостной обработки мелких изделий в барабанах с открытым окном. Цель изобретения - повышение надежности , устройства. Устройство для гальванической обработки мелких изделий содержит раму 1, на которой установлен барабан 2, кинематически связанный с приводом 3. На валу привода установлена шестерня 6, на боковых поверхностях которой вьшолнены кулачковые выступы. Осциллирование барабана 2 происходит в двух положениях: когда отверстие находится зцверху - рабочее положение и когда отверстие находится внизу - выгрузка изделий. Первое положение достигается путем перемещения муфты 11 по валу вдоль направляющих и включения выступов в зацепление с выступами шестерни 6. Включение муфты в зацепление с шестерней производится под действием пружины и рычага. Обгонные муфты 11 тягой 14 и вилками соединены между собой на постоянном расстоянии друг от друга так, что когда муфта с одной стороны шестерни 6 входит в зацепление , то муфта с другой стороны выходит из зацепления. Фиксирование отверстия барабана в позиции, удобной для загрузки, достигается путем вык& (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 80 (1Н

А1 (50 4 С 25 D 17/20

/ 3."

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3971737/22-02 (22) 28.10.85 (46) 15.05.87. Бюл. 119 18 (71) Центральное конструкторское бюро оборудования гальванопокрытий при

Тамбовском заводе гальванического оборудования (72) Б.П.Рязанцев и А.В.Поколодин (53) 621.357.14.002.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1079703, кл. С 25 D 17/20, 1984.

11атент США N9 4081346, кл.204-213, 1978, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для жидкостной обработки мелких изделий в барабанах с открытым окном.

Цель изобретения — повышение надежности, устройства. Устройство для гальванической обработки мелких изделий содержит раму 1, на которой установлен барабан 2, кинематически связанный с приводом 3. На валу привода установлена шестерня 6, на боковых поверхностях которой выполнены кулачковые выступы. Осциллирование барабана 2 происходит в двух положениях: когда отверстие находится вверху— рабочее положение и когда отверстие находится внизу — выгрузка изделий.

Первое положение достигается путем перемещения муфты 11 по валу вдоль направляющих и включения выступов в зацепление с выступами шестерни 6.

Включение муфты в зацепление с шестерней производится под действием пружины и рычага. Обгонные муфты 11 тягой 14 и вилками соединены между собой на постоянном расстоянии друг от друга так, что когда муфта с одной стороны шестерни 6 входит в зацепление, то муфта с другой стороны выходит из зацепления. Фиксирование отверстия барабана в позиции, удобной для загрузки, достигается путем вык13 лючения электропривода. Для перевода барабана во второе положение (отверстне внизу) упорный ролик нужно нажать через толкающий рычаг и ввести муфту 11 в зацепление с шестерней 6.

Перемена взаимного расположения упоров соответствует положению, когда

10458

4 отверстие барабана будет осциллировать внизу, обеспечивая выгрузку издепий. Конструкция устройства обеспечивает надежную его работу за счет наличия обгонных муфт, упора и шестерни, определенным образом связанных между собой и барабаном. 8 ил.

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для жидкостной обработки мелких иэцелий в барабанах с открытым окном.

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — узел 1 на фиг.1 (механизм перевода барабана из рабочего положения в положение разгрузки); на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 и 5 — крайние положения барабана в работе; на фиг.6 — взаимное расположение вала привода и шестерни при выгрузке; на фиг ° 7 и 8 — крайние положения барабана при выгрузке.

Устройство содержит несущую раму

1, на которой установлены барабан с открытым окном 2 и кинематически связанный с ним привод 3. На валу 4 осциллирующего привода 3 на подшипни-..ах

5 установлена шестерня 6. На боковых поверхностях шестерни выполнены кулачковые выступы 7. Цилиндрические поверхности вала и шестерни снабжены упорами 8 и 9, ограничивающими свободное вращение шестерни 6 относительно вала 4. На валу 4 в направляющих

10 с обеих сторон шестерни установлены обгонные муфты 11. На наружных кольцах обгонных муфт выполнены кулачковые выступы 12, ответные выступам 7 шестерни 6. Обгонные муфты 11 зафиксированы на постоянном расстоянии друг от друга; когда одна из них находится в зацеплении с выступами 7 шестерни 6, другая расцеплена. Для переключения муфт устройство содержит рычажный механизм, состоящий из випок

13> кинематически соединенных с 06 гонными муфтами 11 и жестко закрепленных на тяге 14. Тяга установлена в направляющих 15 с возможностью перемещения в осевом направлении. На тяге 14 установлена пружина 16, удерживающая одну иэ муфт 11 в зацеплении с шестерней 6 (протиповоложная муфта расцеплена). С тягой 14 кинематически связан толкающий рычаг 17 с упорным роликом 18. Рычаг закреплен на раме барабана через шарнир 19. Привод рычажного механизма может быть механическим, гидравлическим или пневматическим. Исходное положение оси барабана устанавливают при сборке.

Устройство работает следующим образом.

Осциллирование барабана 2 относительно вертикальной оси происходит в двух положениях: в положении, когда отверстие нахоцится вверху и исключается выпадание обрабатываемых изделий из барабана, и в положении, когда отверстие находится внизу и производится выгрузка изделий из барабана. Положение, когда отверстие барабана 2 должно осциллировать вверху, достигается путем перемещения муфты 11 по валу 4 вдоль направляющих 10 и включения выступов 12 в зацепление с выступами 7 шестерни 6, установленной на подшипниках 5. Включение муфты в зацепление с шестерней производится

J под действием пружины 16 или с помощью поворота толкающего рычага 17 вокруг шарнира 19. Обгонные муфты 11 тягой 14 и вилками 13 соединены между собой на постоянном расстоянии относительно друг друга так, что когда муфта с одной стороны шестерни 6 входит в зацепление, то муфта с другой стороны шестерни выходит из зацепления„ Вращение от осциллирующего привода 3 на шестерню 6, а следовательно, и на барабан 2 с отверстием передается через включенную в зацепление муфту 11 только в одном направлении.

В противоположном направлении обгон3 13104 ная муфта вращеним на шестерню не передает и выходной вал 4 осциллирующего привода 3 свободно проворачивается относительно шестерни 6 до тех пор, пока не происходит соприкосновения упоров 8 и 9 вала и шестерни. После соприкосновения упоров вращение от привода на шестерню передается в обоих направлениях. Перемена взаимного расположения упоров, а следовательно, 10 вала и шестерни относительно друг друга, соответствует положению, когда отверстие барабана 2 осциллирует вверху. Фиксирование отверстия барабана в позиции, удобной для загрузки, 15 достигается путем выключения электропривода. Для перевода барабана в положение, когда отверстие должно осциллировать внизу, нужно нажать в противоположном описанному направле- 20 нии на упорный ролик 18 и через толкающий рычаг 17, преодолевая сопротивление пружины 16, включить муфту

11 в зацепление с шестерней 6. Так как муфты 11 — противоположного дей- 25 ствия, выходной вал 4 осциллирующего привода 3 освободно проворачивается относительно шестерни 6 в направлении, противоположном описанному до тех пор, пока не происходит соприкос- 30 новения упоров 8 и 9 вала и шестерни (фиг.6). После соприкосновения упоров вращение от привода на шестерню пере58 4 дается в обоих направлениях. Перемена взаимного расположения упоров соответствует положению, когда отверстие барабана осциллирует внизу (фиг.7 и 8, показаны два крайних положения), обес— печивая выгрузку изделий.

Такая конструкция обеспечивает надежную работу устройства за счет наличия обгонных муфт, упора и шестерни определенным образом связанных .между собой и барабаном.

Формула изобретения

Устройство для гальванической обработки мелких изделий, содержащее барабан с открытым окном, размещенный на раме, и реверсивный привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено установленными на выходном валу привода обгонными муфтами, упором и шестерней с ответным упором и кулачковыми выступами, при этом. обгонные муфты оснащены кулачковыми выступами и размещены с обеих сторон шестерни на одинаковом расстоянии с возможностью перемещения в осевом направлении, а шестерня кинематически связана с барабаном и установлена с воэможностью ограниченного вращения относительно вала.

1310458

Составитель В.Комраков

Техред Й.Глущенко, Корректор А.Обручар

Редактор Л.Пчолинская

Заказ 1870/27 Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета, СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4