Устройство для гальванической обработки деталей

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения гальванических покрытий на детали, помещенные насыпью в горизонтальные барабаны. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства. Устройство содержит технологические ванны 1, барабаны 2 с механизмами реверсивного поворота , выполненными в виде рычагов, каждьм из которых имеет зубчатый сектор , взаимодействующий с барабаном через шестерню. На другом конце рычагов закреплены пальцы с роликами. Привод барабана 2 осуществляется при помощи штанги 9, соединенной с приводом 10 и имеющей на каждой технологической позиции гнезда 11. Гнезда образованы обращенными друг к другу вертикальными кромками подвижных упоров 13, которые установлены в вертикальных направляющих штанги и подпружинены снизу пружинами 16. Упоры 13 выполнены с верхними горизонтальными кромками 17, причем суммарная длина L верхней горизонтальной кромки у каждой пары упоров больше длины 2 хода штанги. Такое конструктивное вьшолнение исключает возможность опускания барабанов мимо упоров при любом положении штанги, расширяет технологические возможности и повьшает производительность. 4 ил. S (Л N) Фие. 7

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (Я) 4 С 25 !) 17/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т «

«С

U !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1213093 ,(21) 3933694/22-02 (22) 25.07.85 (46) 30.04,87, Бюл. Р 16 (71) Горьковский автомобильный завод (72) С.Г..Шкляров (53) 621.357.14.002.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1213093, кл. С 25 D 17/20, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения гальванических покрытий на детали, помещенные насыпью в горизонтальные барабаны, Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства. Устройство со— держит технологические ванны 1, барабаны 2 с механизмами реверсивного поворота, выполненными в виде рычагов, каждый из которых имеет зубчатый сектор, взаимодействующий с барабаном через шестерню. На другом конце рычагов закреплены пальцы с роликами.

Привод барабана 2 осуществляется при помощи штанги 9, соединенной с приводом 10 и имеющей на каждой технологической позиции гнезда 11. Гнезда образованы обращенными друг к другу вертикальными кромками подвижных упоров 13, которые установлены в вертикальных направляющих штанги и подпружинены снизу пружинами 16. Упоры 13 выполнены с верхними горизонтальными кромками !7, причем суммарная длина L верхней горизонтальной кромки у каждой пары упоров больше длины 1 хода штанги.

Такое конструктивное выполнение исключает возможность опускания барабанов мимо упоров при любом положении штанги, расширяет технологические возможности и повьппает производительность.

4 ил.

1306984

Изобретение относится к устройствам для нанесения гальванических покрытий на детали, помещенные насыпью н горизонтальные барабаны.

Пель изобретения — повьш)ение эффективности работы.

На фиг,l изображено предлагаемое устройство, вид сбоку (барабаны опущены н ванны на технологических позициях, консольные пальцы рычагов сочленены с гнездами штанги); на фиг.2— разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — нид

Б на фиг.2 (барабан находится в нижнем положении, один из упоров штанги утоплен и его верхняя горизонтальная кромка взаимодействует с рычагом барабана); на фиг.4 — разрез В-В на фиг. 3.

Устройство содержит технологические ванны 1, горизонтальные барабаны

2 с механизмами реверсивного поворота, выполненными в виде рычагов 3, каждый из которых имеет зубчатый сектор 4, взаимодействующий с барабаном 2 через шестерню 5, установленную на его оси. На другом конце рычагов 3 закреплены консольные пальцы 6 с роликами 7.

Привод барабанов 2 выполнен в виде установленной на роликах 8 с воз можностью горизонтального возвратнопоступательного движения штанги 9, соединенной с силовым приводом 10 и имеющей на каждой технологической позиции гнезда 11, взаимодействующие с консольными пальцами 6 рычагов 3 через ролики 7. Гнезда 11 образованы обращенными одны к другой вертикальными кромками !2 подвижных упоров 13, 40 которые установлены в вертикальных направляющих 14 и 15 штанги 9, подпружинены снизу пружинами 16, расположены попарно у каждого гнезда !1 симметрично относительно его вертикальной оси и выполнены с верхними горизонтальными кромками 17, взаимодействующими с рычагами 3 через ролики 7 и консольные пальцы 6 при опускании барабанов 2 в случае не50 попадания ролика 7 в гнездо 11, Суммарная длина L верхней горизонтальной кромки 17 у каждой пары упоров 13 больше длины I хода штанги 9, что исключает возможность опускания барабанов 2 мимо упоров 13 при любом

55 положении штанги 9 °

Устройство работает следующим образом.

Когда барабаны 2 с покрываемыми деталями погружены в технологические ванны 1 они сонершак>т ренерсинные повороты под воздействием штанги 9, имеющей непрерывное возвратно-поступательное горизонтальное движение от силового привода, которое передается барабаном 2 через сочлененные с гнездами 11 ролики 7, консольные пальцы

6, зубчатые секторы 4 и шестерни 5.

Подъем, передача на последующие позиции и опускание каждого барабана выполняются в соответствии с технологическим пиклом независимо друг от друт а транспортным механизмом устройства (например, автооператором) без остановки штанги 9. При опускании барабана ролик 7 рычага 3 входит или непосредственно в гнездо ll штанги (фиг.1), или садится на верхнюю кромку 17 одного из упоров 13, который при этом перемешается вниз, сжимая пружину 16 (фиг.3). Затем, в результате горизонтального движения штанги

9 (например, вправо, как показано на фиг.3), ролик 7 входит н гнездо 11, Утопленный вниз упор 13 под воздействием пружины 16 возвращается в верхнее положение, Барабан 2 под воздействием движения штанги 9 совершает реверсивные повороты.

Предлагаемое изобретение расши- ряет технологические возможности устройства, повышает его надежность и производительность. формула и з о б р е т е н и я

Устройство для гальванической обработки деталей по авт.сн.Р 1213093, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, гнезда штанги выполнены в виде обращенных друг к другу вертикальных кромок подпружиненных упоров, установленных в вертикальных направляющих штанги, при этом упоры выполнены с верхними горизонтальными кромками, размещены попарно у каждого гнезда симметрично относительно вертикальной оси с возможностью взаимодействия с рычагами, причем суммарная длина верхней горизонтальной кромки у каждой пары упоров больше длины хода штанги.

l306984

ВГ

Составитель В.Комраков

Техред Л.0пейннк Корректор И,Эрдейи

Редактор И.Касарда

Заказ 1601/25 Тираж б!3 Подписное

BHHHIlH Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4