Способ получения дисков

Авторы патента:

B21J1/04 - Ковка; штамповка; прессование; клепка; кузнечные горны (прокатка металла B21B; изготовление специальных изделий ковкой или прессованием B21K; плакирование или нанесение покрытий B23K; обработка или окончательная отделка поверхностей ковкой B23P 9/04; уплотнение поверхности обдувкой с использованием частичек материала B24C 1/10; прессы общего назначения, прессы для уплотнения скрапа B30B; печи общего назначения F27)

Изобретение относится к обработке металлов дав«1ением, преимущественно дисков турбин. Цель изобретения - повьпиение качества поковок j; коэффициента исноль.чования металла i счет ковки двух цанф. Для ее достижения перед протяжкой слитка на нрямоугсыьное сечение куют дне цапфы, одну из прибыльной части, другую из донной с при.хватом тела слитка. После протяжки слитка на прямоугольное сечение перед разделением слитка вдоль продольной оси производят передачу цапф в противоположные от продольной оси слитка стороны. Такая совокупность операций обеспечивает получение из одного слитка двух заготовок. 4 ил. (/) С со o О5 СО 00 ISJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1326381

А2 д11 4 В 21 ! /04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1! 71168 (2 1 ) 397482 1/25-27 (22) 10.11.85 (46) 30.07.87. Бюл. № 28 (7I) Производственное объединение «Невский завод» им. В. И. Ленина (72) В. П. Колесов (53) 627.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № ll7II68, кл. В 21 1/04, 1983. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСКОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно дисков турбин. Цель изобретения вЂ” повышение качества поковок коэффициента использования металла а с чет ковки двух цапф.

Для ее достижения перед протяжкой слитка на прямоугольное сечение куют две цапфы, одну из прибыльной части, другую из донной с прихватом тела слитка. После протяжки слитка на прямоугольное сечение перед разделением слитка вдоль продольной оси производят передачу цапф в противоположные от продольной оси слитка стороны. Такая совокупность операций обеспечивает получение из одного слитка двух заготовок. 4 ил.

132638!

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении дисков турбин повышенного качества.

Целью изобретения является повышение качества поковок и коэффициента использования металла.

На фиг. 1 показан слиток после биллетирования и ковки двух цапф; на фиг. 2 вЂ”вЂ” то же, после передачи цапф в противоположные от продольной оси стороны и разделения на две промежуточные заготовки; на фиг. 3 вЂ” заготов "; на фиг. 4 -- окончательная поковка.

Способ осуществляют следующим образом.

Из прибыльной 1 и донной 2 частей с прихватом участка тела 3 слитка 4 куют две цапфы 5. После протяжки слитка 4 на прямоугольное сечение производят передачу цапф 5 в противоположные от про- 20 дольной оси слитка стороны. Разделяют слиток вдоль его продольной оси с получением двух промежуточных заготвок 6 квадратного сечения Hxl- и отхода 7 прямоугольного сечения ЬхН. Промежуточные заготовки 6 протягивают на диаметр, осаживают. протягивают на заданный диаметр d, вырубают мерную заготовку 8, осаживают последнюю, получая готовый диск 9. В результате повышаются коэффициент использования металла (КИМ) на 0,03 вЂ” 0,05 и кагество поковок.

/7ример. Для изготовления диска

f61150 мм толщиной 150 мм и массой

1300 кг из стали 35 ХМФА использован слиток массой 5 т. Слиток сбиллетировали, отковали две цапфы ф320х500 мм: одну из прибыльной части слитка, другую из донной с прихватом участка тела слитка длиной

50 мм, протянули слиток на сечение 400х х .)00 мм, произвели передачу цапф в противоположные от продольной оси слитка стороны. Разделили слиток газовой резкой вдоль продольной оси на две промежуточные заготовки с размерами 400х400х1250 мм и отход с размерами 50х400х1250 мм. Полученные промежуточные заготовки протянули на ф 420 мм и осадили до высоты 750 мм, протянули на ф 500 мм, отрубили одну заготовку длиной 850 мм, осадили до высоты

150 мм и получили готовый диск. В результате получена экономия металла 0,5 т на один диск. По известному способу использовался слиток массой 6 т на две поковки. Значение КИМ повышено с 0,20 до 0,24.

Форм у,га изобретен ия

Способ получения дисков по авт. св.

¹ 1171168, отличаюи!ийея тем, что, с целью повышения коэффициента использования м талла, перед протяжкой слитка на прямоугольное сечение куют две цапфы, одну в зоне прибыльной части, другую в зоне донной с прихватом тела слитка, а после протяжки слитка на прямоутольное сечение производят передачу цапф в противоположные от продольной оси слитка стороны.

Составитель Н. Тимофеева

Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 3226/9 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в производстве деталей путем горячей изотермической штамповки

Способ ковки крупных слитков // 1323191

Изобретение относится к технологии ковки крупных слитков и позволяет повысить качество поковок

Способ ковки пластин // 1321508

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам ковки поковок типа пластин

Способ изготовления деталей с утолщениями на конце // 1316740

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления деталей с утол-

Устройство для подогрева гравюр частей штампа перед работой // 1315091

Способ ковки слитка // 1311826

Изобретение относится к способам свободной ковки в вырезных бойках на прессах и молотах

Способ изготовления крупногабаритных поковок из труднодеформируемых металлов и сплавов // 1306631

Изобретение относится к области , обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупных поковок из труднодеформируемых сплавов

Способ изготовления изделий типа стержней с утолщением электровысадкой // 1303239

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к электровысадке, и может быть использовано для изготовления изделий, имеющих форму стержня с утолщением

Способ изготовления полых поковок // 1303235

Изобретение относится к технологии изготовления полых поковок кузнечной раскаткой и позволяет изготовить поковки с криволинейной образующей

Штамп для горячего деформирования малопластичных металлов и сплавов // 1292891

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изотермической штамповке малопластичных металлов и сплавов в режиме сверхпластичности

Установка для индукционного нагрева заготовок // 2110586

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Устройство для электротермического воздействия на заготовку // 2118581

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом

Способ получения литой заготовки под штамповку // 2170638

Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Устройство для осадки заготовки // 2179905

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Составная оправка для раскатки колец // 2207213

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Способ изготовления разнотолщинных листовых изделий // 2209702

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Способ изготовления промежуточной заготовки из - и (+)- титановых сплавов // 2217260

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Способ изготовления поковок преимущественно из металлов и сплавов подгруппы титана и ковочный комплекс для его осуществления // 2220020

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Способ штамповки полых деталей из плоских листовых заготовок и устройство для его осуществления // 2242320

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Способ ковки заготовок плоскими бойками // 2252834

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах