Приспособление для сборки клепаемых панелей

 

Изобретение относится к клепке, в частности к приспособлениям для сборки клепаемых панелей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Плоская рама 1 установлена на стойках 2 и имеет направляющие 3, в которых с возможностью перемещения установлены ложементы (Л) 4. Каждый из Л имеет опорный 5 и боковой 6 базовые элементы . На Л 4 смонтирован силовой привод, связанный с Г-образным рычагом, на котором закреплен профилированный кулачок . Пр ижим к опорным базовым элементам состоит из толкателя, подпружиненного относительно Л и установленного с возможностью взаимодействия с профилированным кулачком. Толкатель посредством упругого элемента связан с вторым Г-образным рычагом, установленным в направляющей, на которой размещен цилиндрический кулачок . Клепаемое изделие устанавливается на опорные базовые элементы 5, и последующее перемещение Л 4 вдоль направляющих 3 происходит до упора бо- . ковых базовых элементов 6 в поверхность изделия. Фиксация изделия осуществляется с помощью прижимов. Вначале осуществляется прижим к опорным базовым элементам, а затем при дальнейшем движении силового привода происходит прижим к боковым базовым элементам. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. S (Л со tv:) О5 СО ОО 00 pu.f

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1326388 А1

gg g В 21 J 15/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4032860/31-27 (22) 03.03.86 (46) 30.07.87. Бюл. У 28 (71) Куйбышевский авиационный институт им. акад. С.П. Королева (72) В.А. Звягинцев, А.И. Колесников и А.В. Рева (53) 621.976(088.8) (56) Григорьев В.П., Ганиханов Ш.Ф.

Приспособления для сборки узлов и агрегатов самолетов и вертолетов.

M.: Машиностроение, 1977, с. 26. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СБОРКИ КЛЕПАЕМЫХ ПАНЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к клепке, в частности к приспособлениям для сборки клепаемых панелей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Плоская рама 1 установлена на стойках 2 и имеет направляющие 3, в которых с возможностью перемещения установлены ложементы (Л) 4. Каждый из Л имеет опорный 5 и боковой 6 базовые элементы. На Л 4 смонтирован силовой привод, связанный с Г-образным рычагом, на котором закреплен профилированный кулачок. Прижим к опорным базовым элементам состоит из толкателя, подпружиненного относительно Л и установленного с возможностью взаимодействия с профилированным кулачком. Толкатель посредством упругого элемента связан с вторым Г-образным рычагом, установленным в направляющей, на которой размещен цилиндрический кулачок. Клепаемое изделие устанавливается на опорные базовые элементы 5, и последующее перемещение Л 4 вдоль направляющих 3 происходит до упора боковых базовых элементов 6 в поверхность изделия. Фиксация изделия осуществляется с помощью прижимов. Вначале осуществляется прижим к опорным базовым элементам, а затем при дальнейшем движении силового привода происходит прижим к боковым базовым элементам. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1 132638

Изобретение относится к машино" строению и может быть использовано в авиационной промышленности при сборке клепаных нервюр, диафрагм, лонжеронов.и другого типа деталей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей

I приспособления.

Указанная цель достигается тем, что приспособление путем его переналадки позволяет получить любую образующую профиля боковой поверхности собираемого изделия боковыми базовыми элементами. 15

На фиг. 1 изображена кинематическая схема приспособления; на фиг. 2— кинематическая схема ложемента с прижимами в исходном положении; на фиг. 3 — то же, при срабатывании при- 20 жима к опорному базовому элементу.,"

< на фиг. 4 — то же, при срабатывании прижима к боковому базовому элементу.

Плоская рама 1 (фиг. 1) установлена на стойках 2 и имеет направляющие 25

3, в которых установлены с возможностью перемещения ложементы 4. Каждый из ложементов 4 имеег опорный 5 и боковой б базовые элементы. На ложементе 4 смонтирован силовой привод 7, который связан с Г-образным рычагом

8, на котором жестко закреплен профилированный кулачок 9., на свободном конце которого установлен подпружиненный пружиной 10 у гапливаемый упор

11. Прижим к опорным базовым элементам состоит из толкателя 12, подпружиненного относительно корпуса ложемента пружиной 13 и -установленного с возможностью взаимодействия с про- 4 филированным кулачком 9. Толкатель

12 связан посредством упругого элемента 14 с вторым Г-образным рычагом

15, установленным на корпусе ложемента и в направляющей 16 с возможностью поворота и перпендикулярно плоскости опорных базовых элементов. На направляющей 16 установлен цилиндрический кулачок 17. На Г-образном рычаге 15 жестко смонтирован толкатель

18, который установлен с возможнос,тью взаимодействия с цилиндрическим кулачком 17.

Приспособление для изготовления клепаных узлов работает следующим образом.

Сначала производится наладка приспособления, затем устанавливаются и фиксируются прижимами детали изготавливаемого узла, после чего производится клепка..

Наладка приспособления осуществляется путем установки эталона на опорные базовые элементы 5 (фиг. 1) ложементов 4 и последующего перемещения ложементов 4 вдоль направляющих 3 до опирания боковых базовых элементов 6 в поверхность эталона.

Фиксирование деталей осуществляется .с помощью прижимов. В исходном положении (фиг. 2) профили и стенка узла предварительно установлены в приспособление, причем упор 11 под действием веса стенки утоплен. Г-образный рычаг 8 с профилированным кулачком 9 и поршнем привода 7 находится в крайнем левом положении. Толкатель 12 под действием пружины 13 удерживает поворотный Г-образный рычаг 15 в крайнем верхнем положении.

Толкатель 18 цилиндрического кулачка 17 удерживает поворотный Г-образный рычаг 15 в открытом, откинутом положении

При перемещении Г-образного рычага 8 (фиг. 3) под действием силового привода 7 вправо кулачок 9 перемещает вниз толкатель 12, который через пружину 13 передает усилие на рычаг 15., Перемещение рычага 15 вниз сопровождается перемещением толкателя 18 относительно цилиндрического кулачка 17. Профиль кулачка 17 обеспечивает поворот рычага 15 относительно вертикальной оси направляющей

16 в рабочее положение и последующее перемещение вниз до упора в стенку.

Дальнейшее перемещение толкателя 12 приводит к сжатию пружины 18 и увели.чению усилия поджатия к опорной базе 5. При достижении толкателем 12 крайнего нижнего положения движение рычага 8 происходит вхолостую до соприкосновения упора 11 (фиг. 4) с плоской полкой профиля, после чего происходит перемещение профиля до опирания поверхности его полки в боковые базовые элементы б.

В этом положении осуществляется клепка узла, после чего силовой привод 7 перемещает рычаг 8 влево, возвращая прижимы в исходное положение.

Клепка осуществляется вручную, на клепальных прессах или на клепальных автоматах с числовым программным управлением. з .326388

Наличие боковых базовых элементов базовым элементам, о т л и ч а ю— со сферическими концами позволяет щ е е с я тем, что, с целью расшипроизводить сборку и клепку узлов с рения технологических возможностей

t различными формами поперечного сече- боковые базовые элементы выполнены .5 ния профиля. Сочетание боковых базо- в виде штырей со сферическими кон- вых элементов с использованием при- цами, смонтированных в направляющих жимов совмещенного действия позволя- рамы с возможностью продольного переет повысить производительность труда. мещения и фиксации относительно поВсе это позволяет сократить объем )p следних. ручных работ и производственные площади, при этом сокращается производственный цикл, при смене объекта производства не требуются замены на другие приспособления, а только пе- 15 реналадки. Сочетание приспособления с клепальным автоматом позволяет создать автоматизированный клепально-сборочный комплекс.

20 формулаизобретения

1. Приспособление для сборки клепаемых панелей, содержащее смонти- . рованную на стойках раму с направляю- 25 щими, в которых установлены подвижные ложементы с опорными и боковыми базовыми элементами, а также прижимы панелей к опорным и боковым

2. Приспособление по п. 1, л и ч а ю щ е е с я тем, что прижимы к опорным и боковым базовым элементам ложементов выполнены в виде двух Г-образных рычагов, установленных на подвижных ложементах, причем один рычаг смонтирован в плоскости, параллельной опорным базовым элементам, а его конец выполнен с подпружиненным упором и размещен в плоскости опорных базовых элементов, второй

Г-образный рычаг установлен перпендикулярно опорным базовым элементам с возможностью поворота и продольного перемещения и кинематически связан с первым Г-образным рычагом посредством профилированного кулачка, установленного на первом рычаге.

1326388

Составитель. Н. Пожидаева

Техред Л.Сердюкова Корректор А. Зимокосов

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 3228/10 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4